电池配套材料

用于负极集流体的8μm双面光面电池铜箔

货号 : FZ14

价格根据规格和定制情况变动

铜纯度: ≥99.95% (规格 ≥99.8%)
面密度: 73 g/m² (70–76 g/m²)
抗拉强度: 43 kg/mm² (规格 ≥38 kg/mm²)

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产品概述

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这款超薄8μm双面光面电池铜箔专为先进锂离子电池和下一代储能系统的高级负极（阳极）集流体而设计。通过精密电沉积工艺制造，该铜箔结合了超高的元素纯度、卓越的表面均匀性和微观缺陷消除能力。凭借8微米的超薄外形，该基材显著降低了电池的无效重量，最大化了活性材料的负载体积，并直接提升了现代电池设计的总体积能量密度和重量能量密度。

该材料旨在满足商业软包电池制造、方形动力电池、高倍率圆柱电池以及前沿固态电池研究的严苛要求，展现出优化的机械完整性和双面微观粗糙度控制。双面光面结构确保了均匀的界面接触阻抗，防止了超快充电和深度循环过程中的局部热点和电流集中。其高化学纯度和专门的钝化层有效地防止了浆料涂布、溶剂蒸发和长期储存过程中的表面氧化和腐蚀。

凭借强大的抗拉强度和卓越的热延伸特性，该集流体在高速卷对卷连续涂布、连续压延、精密分切和极耳超声波焊接过程中保持了完整的结构完整性。即使在严苛的工业卷绕张力和多辊压实压力下，该铜箔也能抵抗撕裂、边缘卷曲、起皱和针孔形成。它提供了领先的电池制造商、中试线和先进电化学研究实验室所要求的操作可靠性、化学稳定性和工艺一致性。

主要特点

超高铜纯度 (≥99.95%)： 提供出色的导电性和低质量电阻率（典型值为0.168 Ω·g/m²），最大限度地减少了电池内阻以及高倍率放电和快速充电过程中的发热。
零针孔结构完整性： 经过严格的连续光学和电气检测，确保铜箔基体完全无针孔，防止浆料渗漏、局部短路和枝晶引起的隔膜穿刺。
平衡的抗拉强度与延展性： 实现43 kg/mm²的典型抗拉强度（规格≥38 kg/mm²），同时具备4.2%的室温延伸率和5.5%的高温延伸率，防止在高张力压延过程中出现断带和基材变形。
精密微观粗糙度分布： 具有严格控制的双面表面形貌（光面Ra ≤0.24 μm，Rz ≤1.6 μm；毛面Ra 0.35–0.75 μm，Rz ≤1.6 μm），以最大化与石墨、硅碳或锂金属负极的机械咬合力，且不易脱落。
卓越的耐热氧化性： 通过了140°C下10分钟的热暴露测试，表面无降解，确保在高温溶剂干燥烘箱和电极烘烤周期中表面稳定且无氧化。
严格的厚度和面密度公差： 保持70–76 g/m²（典型值73 g/m²）的均匀面密度，并将厚度控制在0–2 μm的公差范围内，确保在大幅宽涂布中实现高度一致的浆料负载和均匀的涂层分布。
无瑕的表面质量和清洁度： 无皱纹、压痕、机械擦伤和残留油污，边缘修剪整齐，电镀条纹极少，不会影响浆料润湿或涂层均匀性。
密封多层防护： 采用多层保护塑料薄膜密封、减震EPE珍珠棉衬垫和坚固的木箱框架，防止运输过程中的物理凹陷、边缘变形和大气湿度影响。

应用领域

应用	描述	主要优势
高能电动汽车动力电池	用作高容量NCM/NCA和LFP方形及软包汽车电池的负极集流体。	减少电池死重，提高重量能量密度，并能承受重型电极压延压力。
消费电子电池	应用于智能手机、笔记本电脑、可穿戴设备和便携式设备的紧凑型超薄聚合物锂离子软包电池。	在紧凑空间内最大限度地减小堆叠厚度，同时保持高机械可靠性和抗弯曲性能。
硅碳负极系统	作为高膨胀硅基和硅石墨复合负极的柔性导电基材。	高延伸特性可适应循环体积膨胀和收缩，且不会导致基材撕裂或分层。
固态电池研究	作为硫化物、氧化物和聚合物基固态电解质系统的超平、无针孔负极基材。	均匀的双面光洁度确保了一致的界面接触阻抗，并消除了微观针孔泄漏路径。
高倍率圆柱电池	集成到用于电动工具和微型交通工具的高电流18650、21700和4680无极耳圆柱电池架构中。	卓越的抗拉性能支持高速连续卷绕以及清洁的超声波或激光极耳焊接，且不会撕裂。
实验室中试涂布线	部署在大学和工业研发电池涂布设施中，用于卷对卷活性材料配方测试。	可预测的浆料润湿行为和精确的面密度一致性确保了可重复的电化学测试数据。
储能系统 (ESS)	用于电网稳定和可再生能源整合的长寿命固定式储能电池架。	低质量电阻率和优异的抗氧化稳定性确保了数千次循环后的长期循环性能和热安全性。

技术规格

参数类别	检测/测试项目	单位	规格标准	典型值	项目编号/参考
通用标识	公称厚度	μm	8.0	8.0	FZ14
材料成分	铜纯度	%	≥99.8	≥99.95	FZ14
物理完整性	穿透/针孔	个	零针孔（无）	零针孔（无）	FZ14
质量与尺寸	面密度	g/m²	70 – 76	73	FZ14
质量与尺寸	厚度公差	μm	0 – 2	1	FZ14
电气性能	质量电阻率	Ω·g/m²	≤0.17	0.168	FZ14
机械性能	抗拉强度	kg/mm²	≥38	43	FZ14
机械性能	室温延伸率	%	≥3.5	4.2	FZ14
机械性能	高温延伸率	%	≥4.0	5.5	FZ14
表面粗糙度	光面粗糙度 (Ra)	μm	≤0.4	0.24	FZ14
表面粗糙度	光面粗糙度 (Rz)	μm	≤3.0	1.6	FZ14
表面粗糙度	毛面/处理面粗糙度 (Ra)	μm	0.35 – 0.75	0.40	FZ14
表面粗糙度	毛面/处理面粗糙度 (Rz)	μm	≤3.0	≤1.6	FZ14
热稳定性	抗氧化性 (140°C, 10 min)	—	通过（无变色/氧化）	通过 (OK)	FZ14
表面状况	外观质量	—	平整，无皱纹，无凹痕，无擦伤；边缘切割整齐；颜色均匀；无油；允许有轻微电镀条纹，前提是不干扰涂布	通过 (OK)	FZ14
储存与搬运	建议储存条件	—	相对湿度 ≤65%，温度 ≤25°C；远离腐蚀性化学品和湿气	标准受控环境	FZ14
质量保证	保质期	天	在规定储存条件下自收到之日起90天	90天	FZ14
包装标准	保护性包装规格	—	外层塑料膜 + EPE珍珠棉密封，装入带加固带的木箱中	多层工业出口包装	FZ14

为什么选择本产品

微观结构精度与缺陷消除： 每一卷铜箔都经过严格的连续自动化表面检测，以确保完全没有微小针孔、折痕和边缘毛刺，从而确保浆料无渗透并最大化电池生产良率。
优化的耐高温延展性： 设计具备高达5.5%的高温延伸率以及43 kg/mm²的强大抗拉强度，该铜箔消除了在连续高温干燥烘箱和重型多级辊压过程中基材断裂的问题。
先进的界面结合技术： 双面受控的表面粗糙度促进了与水性及溶剂型粘结剂（PVDF, SBR, CMC）之间卓越的机械咬合力和化学亲和力，防止了快速体积变化过程中的活性材料剥离。
严格的质量控制与防潮包装： 在严格的洁净室条件下使用多层密封薄膜、EPE缓冲垫和加固木箱进行包装，确保在全球运输过程中以工厂新鲜、无氧化的状态送达。
全面的电池生态系统兼容性： 得到全面的技术支持，并与所有主要电池格式的商业和实验室规模浆料涂布机、辊压机和极耳焊接机无缝兼容。

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