电池配套材料

用于固态电池负极集流体的单面及双面锂铜复合箔带

货号 : FZ20

价格根据规格和定制情况变动

锂纯度: ≥99.9%
复合材料总厚度: 0.031 毫米（单面）/ 0.053–0.054 毫米（双面）
铜箔留白宽度: 10.0 ± 1.0 毫米（双边）

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产品概述

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这种高精度锂铜复合箔是一种专为下一代储能系统设计的先进负极集流体。该材料通过冶金固态复合键合工艺，将超薄、高纯度的金属锂箔直接复合在电子级铜箔基材上，消除了电池组装过程中处理易碎锂箔的需求。通过稳定负极界面并提供集成的电子传导路径，该复合箔带显著降低了电池内阻，简化了制造流程，并最大限度地提高了高能锂金属设计的体积能量密度。

该复合材料主要针对固态电池研究、预锂化架构以及商业化软包或方形电池制造而设计，满足汽车电气化、航空航天动力系统和高倍率电子设备对材料的严苛要求。其精密预制的铜箔边缘留白便于进行清洁、牢固的超声波极耳焊接，且不会损坏活性锂层，为电池工程师提供了从实验室原型设计到连续中试规模卷对卷电极制造的工业级解决方案。

该复合集流体在严格控制的环境参数和干燥房标准下生产，具有出色的化学稳定性、结构完整性和均匀的表面钝化性能。每一批次产品均经过严格的质量保证测试，以杜绝界面分层、针孔和化学夹杂，确保可重复的电化学剥离和沉积性能、均匀的电流密度分布，即使在严苛的操作条件下也能延长循环寿命。

主要特点

精密固相复合焊接： 先进的冶金包覆技术将金属锂与铜基材进行冶金键合，无空隙形成，确保整个箔带长度范围内无界面分层，且具有极低的电气接触电阻。
超高化学纯度： 金属锂纯度≥99.9%，并严格限制碱金属/过渡金属杂质（Na ≤ 0.020%, N ≤ 0.020%, Ca ≤ 0.020%, Fe ≤ 0.005%），防止寄生化学反应并抑制循环过程中的枝晶过早生长。
原始、无缺陷的表面形貌： 锂沉积层呈现光亮、均匀的金属光泽，完全无氧化膜、氮化物、油渍、针孔、褶皱、裂纹或机械折痕，为固态电解质接触提供了最佳表面。
集成无涂层边缘留白： 左右边缘均设计有对称的裸铜留白区（10.0 ± 1.0 mm），便于直接进行无缺陷的超声波极耳焊接和边缘绝缘，且不会损坏活性锂层。
优化的超薄轮廓： 提供单面（总厚度 31 µm）和双面（总厚度 53–54 µm）配置，采用 10 µm 超薄铜芯，显著提升质量和体积能量密度。
卓越的边缘几何形状和分切质量： 高精度纵向分切工艺确保切边整齐、平直且无裂纹，防止在电池堆叠或卷绕过程中出现局部高电流密度热点和机械短路。
气密性惰性气体包装： 在认证的干燥房环境中卷绕在刚性卷轴上，密封在经过 24 小时以上烘烤的镀铝聚酯阻隔袋中，充入 99.999% 超干氩气，并置于重型外钢桶中，以实现最大的保质期稳定性。
多功能的双配置架构： 提供单面或双面包覆变体，支持从单层软包测试到双面交错堆叠和卷绕配置等多种电池架构。

应用领域

应用	描述	主要优势
全固态电池 (ASSB)	用作与硫化物、氧化物或聚合物固态电解质配套的集成负极和集流体。	消除界面空隙，降低电荷转移电阻，简化干燥房电池堆叠工艺。
锂金属软包电池	集成到用于汽车电动汽车电池组、无人机 (UAV) 和航空航天动力的高能软包电池中。	提供超高质量能量密度，同时可在裸铜边缘实现可靠的超声波极耳焊接。
负极预锂化源	应用于硅基及先进石墨负极系统，补充初始 SEI 形成过程中损失的活性锂。	精确补偿首周不可逆容量损失，大幅提高初始库仑效率。
半固态/凝胶电解质电池	用于需要稳定金属锂储层和均匀电流分布的高安全性混合电解质架构。	防止锂剥离和沉积不均匀，显著减少高倍率循环过程中的枝晶增殖。
高精度电池研发	应用于实验室扣式、分体式和软包电池研究，以评估固态界面、人工 SEI 和固态电解质。	保证实验批次间的高度尺寸和化学可重复性，消除人工制备锂的误差。
圆柱形锂金属卷绕	在自动化卷绕设备上加工，适用于需要柔性、不分层金属复合箔的圆柱形电池。	高机械柔韧性和稳固的铜锂附着力，防止在紧密卷绕半径下出现剥落、起皱或开裂。

技术规格

规格参数	单面复合箔 (FZ20-S)	双面复合箔 (FZ20-D)
型号	FZ20-S	FZ20-D
配置类型	单面锂包覆	双面锂包覆
锂箔厚度	0.021 mm (21 µm)	每面 0.021 ~ 0.022 mm (21 ~ 22 µm)
铜基材厚度	0.010 mm (10 µm)	0.010 mm (10 µm)
总复合厚度	0.031 mm (31 µm)	0.053 ~ 0.054 mm (53 ~ 54 µm)
锂带宽度	80.09 mm	80.11 mm
铜基材宽度	100.00 mm	100.00 mm
左边缘留白 (裸铜)	10.0 ± 1.0 mm	10.0 ± 1.0 mm
右边缘留白 (裸铜)	10.0 ± 1.0 mm	10.0 ± 1.0 mm
锂纯度 (Li 含量)	≥ 99.9% min	≥ 99.9% min
表面质量	光亮金属光泽，无氧化物、氮化物、油渍、孔洞、撕裂、褶皱和折痕	光亮金属光泽，无氧化物、氮化物、油渍、孔洞、撕裂、褶皱和折痕
界面结合	完全冶金焊接；无分层或异物夹杂	完全冶金焊接；无分层或异物夹杂
边缘质量	整齐，分切边缘无裂纹或毛刺	整齐，分切边缘无裂纹或毛刺

化学成分及杂质阈值

元素	含量规格 (%)	元素	含量规格 (%)
锂 (Li)	≥ 99.9% min	硅 (Si)	≤ 0.008% max
钠 (Na)	≤ 0.020% max	氯 (Cl)	≤ 0.006% max
氮 (N)	≤ 0.020% max	铝 (Al)	≤ 0.005% max
钙 (Ca)	≤ 0.020% max	镍 (Ni)	≤ 0.003% max
镁 (Mg)	≤ 0.010% max	铁 (Fe)	≤ 0.005% max
钾 (K)	≤ 0.005% max	铜 (Cu)	≤ 0.004% max

包装、搬运及存储指南

参数	规格及操作标准
内部初级包装	在认证的干燥房环境中卷绕在刚性卷轴上
保护性阻隔袋	重型镀铝聚酯真空袋，预烘烤 > 24 小时以消除水分
保护气氛	使用 99.999% 高纯干燥氩气吹扫并气密密封
外部包装	加固型 UN 认证气密钢制运输桶
危险品分类	4.3 类危险品（遇水反应金属锂）
存储条件	清洁、干燥、通风良好、无腐蚀性的室内环境；严格防火防潮
搬运限制	禁止在地面滚动桶体；避免剧烈物理撞击；严禁室外存储

为什么选择本产品

卓越的界面工程： 专有的包覆工艺在铜基材和金属锂层之间建立了紧密的原子键合，消除了微观气隙，降低了界面阻抗，并防止了自动化卷绕或压延过程中的分层。
严格的化学质量控制： 纯度≥99.9%，且氮和钠阈值极低，该材料可防止寄生表面副反应，避免局部热点，并促进均匀、抗枝晶的锂溶解和沉积。
无缝生产集成： 内置 10 mm 裸铜焊接留白，消除了从极耳焊接区域刮除锂层的复杂且危险的步骤，可在现有电池生产设备上实现高良率的超声波焊接。
工业级气密保护协议： 每一卷产品均在 99.999% 干燥氩气环境下真空密封在预烘烤的镀铝阻隔包装中，并装入钢桶，确保箔材以原始状态到达，无表面钝化或污染。

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