聚合物及软包锂电池手动铝塑膜成型机

产品概述

这款手动铝塑膜成型机专为聚合物和软包锂电池包装的预切铝塑膜拉伸而设计。设备采用气液增压缸驱动的合模工艺：操作员将薄膜放入模具，同时按下两个启动按钮，成型后松开。模具随即打开，完成拉伸周期。这种直接的操作顺序支持受控且可重复的薄膜腔体准备。

该装置适用于聚合物电池和软包锂电池的开发、中试生产线及实验室包装工作流程。根据配置不同，支持400*300或500*400毫米的铝塑膜尺寸。成型轮廓由所安装的模具决定，使包装几何形状能够匹配所需的电芯设计，而非局限于单一的固定腔体布局。

系统采用电镀45#钢结构件及坚固的上下压板结构，专为高要求的成型工作而配置。上下压板的平行度规格为<=0.15毫米，有助于在整个工作面上保持一致的合模效果。安全光幕和双按钮启动装置在操作过程中提供双重保护，气压操作周期不到四秒。

主要特点

• 模具定义成型几何： 铝塑膜的拉伸形状由模具决定。这使得设备能够与聚合物和软包锂电池包装所需的腔体几何形状相匹配。

• 可调拉伸深度： 大尺寸配置提供1-30毫米的可调铝塑膜拉伸深度。这为电池开发人员提供了明确的软包腔体深度调节范围。

• 气液增压成型力： 由气液增压缸提供成型力，400规格机型配置为5吨，500规格机型配置为15吨。压力大小可根据客户要求定制。

• 双手启动控制： 操作顺序要求在模具闭合前必须同时按下两个启动按钮。松开按钮即可打开模具，为切割薄膜的装载、成型和卸载提供了简单的人工工作流程。

• 集成操作员保护： 安全光幕与双按钮启动系统协同工作。该组合保护装置随设备一同提供，用于模具闭合操作。

• 受控的压板对齐： 上下压板平行度规格为<=0.15毫米。这种机械控制有助于在铝塑膜成型时实现均匀的模具啮合。

• 坚固的钢结构： 主要结构钢件采用45#钢并经过电镀处理。平台结构在400规格配置上使用30-40毫米的上下板，在500规格配置上使用58毫米的板。

• 快速气动操作周期： 机器气压操作周期不到四秒。这一短周期支持实验室和中试生产环境中高效的重复成型操作。

应用领域

技术规格

两种可用的设备规格作为独立的现场变体保留，因为它们的工作薄膜尺寸、压板厚度、安装的增压缸容量、额定功率、整体尺寸和大致重量均不相同。因此，选择应基于电池包装工艺的铝塑膜规格、预期模具几何形状、所需的拉伸深度和成型力要求。

对于400规格配置，指定的5吨气液增压缸与400*300铝塑膜处理相匹配。其上下压板厚度规定为30-40毫米，设备尺寸为800*760*1900毫米。此配置适用于所需的薄膜规格和模具布局与其工作范围一致的情况。

对于500规格配置，指定的15吨气液增压缸与500*400毫米铝塑膜相匹配。该配置使用58毫米的上下压板，整体尺寸为870*670*2000毫米，并提供所述的1-30毫米可调拉伸深度。当需要更大的薄膜规格和指定的更深拉伸调节能力时，此变体是相关的选择。

为什么选择本产品

• 专为软包电池成型而设计： 本设备专门用于聚合物和软包锂电池应用中的铝塑膜冲压和拉伸，而非通用压制工作站。

• 关键部位的机械一致性： <=0.15毫米的上下压板平行度规格、坚固的压板厚度和45#钢结构件，支持在重复成型工作中保持稳定的合模效果。

• 匹配工艺规模的配置： 两种不同的变体涵盖400*300和500*400毫米铝塑膜规格，具有不同的指定增压缸容量和平台结构。这使得能够根据实际成型要求进行选择。

• 操作直接且受保护： 手动顺序简单明了：装载切割好的薄膜，启动两个按钮，成型，然后松开。集成的安全光幕和双按钮启动装置支持在闭合模具周围进行受控操作。

• 可定制的成型能力： 成型轮廓由模具决定，压力大小可根据客户要求指定。这为根据特定软包设计和工艺目标配置设备提供了实用的基础。

请联系我们获取报价或与您的铝塑膜规格、模具几何形状、所需拉伸深度和气液压力要求相匹配的定制成型解决方案。

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