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产品概述
这款连续旋转式压片系统为中低产量的固体制剂制造和实验性配方提供了出色的精度和机械可靠性。作为一种自动、单压旋转式压片设备，该设备将干燥的颗粒状原料压制成具有卓越几何一致性的圆形、异形或定制压片。通过弥合台式开发研究与小试工业产出之间的鸿沟，该设备解决了受监管行业对可重复压实动力学、严苛厚度公差和可预测批次均匀性的关键需求。
该设备主要专为制药行业的实验室、中试车间和专业制造设施而设计，在高级化学合成、功能性食品生产、电子陶瓷和电池材料研究中同样至关重要。无论是标准化药物活性成分、制造均匀的催化剂颗粒，还是生产用于电池研究的专用前驱体圆片，该机都能轻松处理具有不同堆积密度和流动特性的各种粉末混合物。其小巧的占地面积和高效的机械驱动使其成为多学科加工环境中的核心平台。
该设备采用坚固耐用的工业标准制造，可在苛刻的工作条件下连续运行，同时保持严格的机械对齐和极小的运行振动。全封闭不锈钢上部结构和卫生压实区消除了交叉污染风险，并保障了操作人员的安全。内置动态监测、精密电气控制和自动安全过载机制，可实现可靠、无人值守的循环执行，确保配方研究人员和中试生产团队实现不间断的生产力和对资本投资的快速回报。
细节与部件
主要特点
- 符合 GMP 标准的不锈钢结构： 外壳和内部工作台采用高级全封闭不锈钢制造，消除了粉末积聚死角，并支持在受控洁净室空间内进行严格的卫生冲洗规程。
- 专用转盘表面处理： 旋转转盘经过专门的多级表面精加工，以保持表面光泽、防止交叉污染、抵抗机械磨损，并防止与磨蚀性粉末复合物发生电化学反应。
- 集成透明观察罩： 配备重型透明玻璃的密封观察窗可提供 360 度无遮挡视野，用于观察主动模具填充、冲头追踪和压片顶出，并可完全打开以便快速清洁、模具检查和维护。
- 变频调速： 先进的变频驱动系统可实现旋转转塔高达 30 rpm 的无级、平稳电气调速，提供精准的扭矩输出、平稳的加速和一致的保压时间控制。
- 封闭式传动架构： 所有关键的机械驱动、齿轮和运动学传动部件都完全隔离在内部结构外壳内，防止压实区油污污染，同时保护运动机构免受空气中颗粒物的侵害。
- 自动机械过载保护： 集成的机电过载释放机构在超出压实力限制时会立即切断电机电源并停止旋转，积极保护昂贵的模具组和结构部件免受灾难性应力的破坏。
- 优化的多工位模具能力： 配备标准的 5 工位旋转模具配置，该压片机在保持紧凑的实验室规模尺寸的同时，提供高循环效率和稳定的多模具压实，可媲美大批量旋转动力学。
- 符合人体工程学的操作员控制布局： 所有启动按钮、数字频率读数和机械深度调节控制都符合人体工程学地布置在本地前面板上，最大限度地提高操作清晰度并在配方运行之间简化参数调整。
应用领域
| 应用 | 描述 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 药物配方研发 | 将活性药物成分 (API)、辅料和控释骨架造粒压实成固体口服剂型。 | 在 GMP 条件下提供一致的压片硬度、低重量变异性和高溶出重现性。 |
| 电池与储能材料 | 为实验室电化学测试压制固态电解质粉末、前驱体化合物和专用正极颗粒。 | 生成致密、均匀的材料圆片，无内部结构分层、空洞或微裂纹。 |
| 电子陶瓷与铁氧体 | 将工业陶瓷粉末、介电氧化物和磁性铁氧体前驱体压制成精密的圆盘和环。 | 保持无畸变高温烧结所需的严格几何公差和均匀素坯密度。 |
| 化学与工业催化剂 | 由颗粒基材形成均匀的催化剂载体颗粒、干燥剂和固体化学试剂。 | 确保在持续数小时的运行中具有强大的机械耐磨性和可重复的颗粒直径。 |
| 营养品与膳食补充剂 | 将草本提取物、维生素混合物和矿物质复合物高速冲压成可吞咽、可咀嚼或泡腾的压片。 | 实现高达每小时 9,000 片的稳定产量，且在不同植物批次之间无需工具即可清洁。 |
| 粉末冶金压实 | 用于冶金样品制备的细金属粉末、合金基体和烧结硬质合金部件的冷固结。 | 高达 60 kN 的最大压实力保证了二次热烧结前足够的生坯强度。 |
| 食品与糖果加工 | 压制粉末甜味剂、功能性食品配料、汤块和糖果压制含片。 | 卫生产品接触表面完全消除了颗粒捕获区，符合严格的食品级清洁标准。 |
技术规格
| 技术参数 | 规格值（型号：TMP-01） |
|---|---|
| 产品货号 | TMP-01 |
| 模具数量 | 5 工位 / 件 |
| 最大压实压力 | 60 kN |
| 最大压片直径 | 18 mm |
| 最大压片厚度/高度 | 6 mm |
| 最大充填深度/高度 | 15 mm |
| 转塔/圆盘转速 | 30 rpm |
| 生产能力 | 最高 9,000 片/小时 |
| 驱动电机功率 | 2.2 kW |
| 主驱动控制 | 变频驱动 (VFD) 无级调速 |
| 结构材质 | 全不锈钢封闭外壳及内部不锈钢工作台 |
| 转盘表面处理 | 抛光钝化抗粘、防交叉污染表面 |
| 外壳视窗 | 高透明安全玻璃，可全开式访问 |
| 过载保护 | 集成自动机电过载停机 |
| 外部尺寸（长 × 宽 × 高） | 960 mm × 660 mm × 1,230 mm |
| 净操作重量 | 320 kg |
| 粉末回收兼容性 | 可选配外部吸尘器粉末回收接口 |
| 模具定制 | 根据客户规范定制的标准圆形或定制轮廓压片模具 |
为什么选择本产品
- 重载结构完整性： 该设备采用刚性内部铸造结构设计，包裹在优质不锈钢中，在 60 kN 固结过程中可吸收高动态压缩应力，而不会出现机架弯曲或轴挠曲。
- 精密微调机构： 经微米校准的充填深度和压实厚度调节器使操作员能够精确设定压片质量、目标厚度和压实密度，将反复试验带来的材料损耗降至最低。
- 完全符合 GMP 标准且易于清洁： 系统具有完全隔离的动力传动系统、平滑带圆角的台面几何形状以及可完全打开的玻璃检修面板，可大幅加快卫生规程、消除交叉污染风险并简化合规验证。
- 适应性强的模具和粉末回收： 无论是加工流动性好的药物颗粒还是难喂料的高级陶瓷氧化物，该机都能轻松适应定制模具形状，并可选择集成的真空回收系统来回收未压实的粉末。
- 全面的工艺多功能性： 该设备弥合了单冲偏心压片机与大型工业多工位旋转压片机之间的生产力差距，使研究团队能够准确模拟连续旋转压片行为，而无需全尺寸批次数量。
立即联系我们的技术销售团队索取定制报价、探讨专有冲头模具选项，或评估您的专业压片应用的粉末相容性。
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