电池材料
用于高端锂电池负极材料的天然石墨粉
货号 : CL27
价格根据 规格和定制情况变动
- 固定碳含量
- ≥99.9%
- 比放电容量
- ≥360 mAh/g
- 首次库伦效率
- ≥93%
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产品概述


这款高纯度天然石墨粉专为满足先进锂离子电池研究、中试原型开发及高端电芯制造的严苛要求而设计。该原材料具有高固定碳含量、优异的晶体结构完整性和严格控制的粒径分布,是下一代负极配方的理想活性组分。它在极具挑战性的循环测试中,实现了高可逆容量与稳定的固体电解质界面(SEI)形成之间的理想平衡。
该材料专为无缝集成到标准及自动化电极生产线而设计,在浆料混合过程中表现出优异的润湿性、稳定的分散性,并在溶剂-粘结剂体系中具备可预测的流变行为。目标行业包括高能量密度消费电子、电动汽车(EV)储能开发、电网级储能解决方案,以及对化学纯度和电化学性能一致性要求极高的先进材料研究实验室。
每一批次产品均经过严格的多阶段质量控制——通过先进的激光衍射、卡尔费休库仑滴定法、电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)和自动化振实密度分析进行验证。这种严格的质量验证确保了在精密辊压过程中具有一致的压实行为,防止活性层剥离,并在严苛的快充和深放电运行工况下提供可靠的循环寿命。
主要特点
- 高可逆比容量:放电容量超过 360 mAh/g,首次库仑效率 ≥93%,最大限度地提高了所制备负极的可用能量密度。
- 卓越的化学纯度:固定碳含量 ≥99.9%,金属铁杂质含量极低(≤50 ppm),有效抑制了寄生副反应、自放电和微短路。
- 受控的粒径分布:具有严格的目标粒径分布(D10: 10.5±1.5 µm, D50: 18.0±1.5 µm, D90: 29.0±3.0 µm),有助于实现最佳压实密度和顺滑的刮刀涂布。
- 超低水分含量:严格控制残余水分 ≤0.1%,防止粘结剂过早降解、副反应产气以及与湿敏非水系电解液发生不良反应。
- 优化的比表面积:BET 比表面积为 3.0±1.0 m²/g,在快速锂离子传输动力学与减少初始不可逆性及 SEI 形成过程中的电解液消耗之间取得了平衡。
- 高体积振实密度:振实密度 ≥0.95 g/mL,支持高压实密度辊压,且不会导致颗粒破碎或过度的电极曲折度。
- 优异的浆料加工稳定性:兼容标准 NMP/PVDF 和水系粘结剂体系,确保在高剪切混合和连续狭缝涂布过程中实现均匀分散,无严重团聚。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 高能量锂离子软包电池 | 用作电动汽车和消费电子原型层压软包电池结构中的主要负极活性材料。 | 提供高体积能量密度,且具有稳定的长期容量保持率。 |
| 圆柱电池开发 | 集成于 18650、21700 和 4680 规格高容量动力电池的卷绕电极架构中。 | 出色的辊压压缩性,在连续卷绕张力下保持电极完整性。 |
| 电池浆料配方研究 | 作为评估新型导电剂、分散剂和功能性聚合物粘结剂的行业标准基准活性材料。 | 高度可重复的物理性能提供可靠、可复现的实验基准。 |
| 先进辊压与压实研究 | 用于辊压机和加热辊压试验,以确定最佳电极孔隙率(目标约 35%)和机械柔韧性。 | 高振实密度允许平稳压实,不会造成颗粒破碎或集流体脱落。 |
| 电网级储能系统 | 应用于为固定式电网稳定和可再生能源存储而设计的长寿命方形电池电极。 | 低痕量金属杂质可最大限度减少数千次深充放电循环后的容量衰减。 |
| 学术材料科学原型制作 | 作为实验室扣式电池(CR2032/CR2016)半电池和全电池性能评估中的高纯活性粉末。 | 符合国际测试标准,便于电化学指标的直接交叉对比。 |
技术规格
| 参数项目 | 单位 | 规格 | 检测仪器 | 测试标准 | 采样频率 | 缺陷分类 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 产品标识 | - | CL27 | 目视 / 文档 | 内部质量保证标准 | 每批次 | 关键 |
| 粒径分布 (D10) | µm | 10.5 ± 1.5 | 马尔文激光粒度分析仪 / MASTERSIZER 2000 | 激光衍射法 GB/T 19077.1-2008 / ISO 13320-1:2000 | 1 样 / 散装批次 | 主要 |
| 粒径分布 (D50) | µm | 18.0 ± 1.5 | 马尔文激光粒度分析仪 / MASTERSIZER 2000 | 激光衍射法 GB/T 19077.1-2008 / ISO 13320-1:2000 | 1 样 / 散装批次 | 主要 |
| 粒径分布 (D90) | µm | 29.0 ± 3.0 | 马尔文激光粒度分析仪 / MASTERSIZER 2000 | 激光衍射法 GB/T 19077.1-2008 / ISO 13320-1:2000 | 1 样 / 散装批次 | 主要 |
| 水分含量 | % | ≤ 0.1 | 卡尔费休库仑水分滴定仪 / DL39 | 化学产品水分测定卡尔费休法 GB/T 6283-2008 | 1 样 / 散装批次 | 次要 |
| 固定碳含量 | % | ≥ 99.9 | SARTORIUS-BP121S 分析天平 & 马弗炉 KSW | 石墨化学分析方法 GB/T 3521-2008 | 1 样 / 散装批次 | 主要 |
| 振实密度 | g/mL | ≥ 0.95 | AutoTap 振实密度仪 | 金属粉末振实密度测试 GB/T 5162-2006 / ISO 3953:1993 | 1 样 / 散装批次 | 主要 |
| 比表面积 (BET) | m²/g | 3.0 ± 1.0 | 比表面积分析仪 | 气体吸附 BET 法 GB/T 19587-2004 | 1 样 / 散装批次 | 主要 |
| 铁 (Fe) 杂质含量 | ppm | ≤ 50 | 电感耦合等离子体原子发射光谱仪 / Optima 2100DV | ICP-AES 法 EPA 6010C | 1 样 / 散装批次 | 主要 |
| 比放电容量 | mAh/g | ≥ 360 | 半电池测试系统 (0.05C 至 5.0 mV, 0.1C 至 2.0 V) | 锂离子电池通用规范 GB/T 18287-2000 | 1 样 / 散装批次 | 参考 |
| 首次库仑效率 | % | ≥ 93 | 半电池测试系统 (0.05C 至 5.0 mV, 0.1C 至 2.0 V) | 锂离子电池通用规范 GB/T 18287-2000 | 1 样 / 散装批次 | 参考 |
为何选择本产品
- 批次间高度一致性:先进的制造和分级工艺确保了粒径分布、比表面积和化学成分的严格标准差,消除了电极生产中的批次间差异。
- 针对高通量加工优化:优异的流变兼容性简化了浆料配方(如标准的 92 wt% 活性粉末、8 wt% PVDF 在 NMP 中),实现了均匀的刮刀涂布,降低了铜箔基材上的缺陷率。
- 严格的多标准质量保证:通过激光衍射、库仑滴定和 ICP-AES 的认证测试,确保完全符合国际电池材料规范(ISO、GB/T、EPA)。
- 高压实耐受性:工程化颗粒形态在精密辊压过程中保持高机械韧性,以实现 35% 的目标孔隙率,且不会出现剥离或颗粒粉碎。
- 全面的电池生态系统兼容性:与完整的电芯制造流程中的实验室浆料混合机、精密涂布机、辊压机和自动化测试设备完美匹配。
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