电池材料
锂离子电池用富锂锰基正极材料
货号 : CL14
价格根据 规格和定制情况变动
- 比放电容量
- ≥200 mAh/g (3.0-4.6V) / >250 mAh/g (2.0-4.8V)
- 振实密度
- 2.00 g/cm³
- 中位粒径 (D50)
- 9.40 µm
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产品概述


这款高性能富锂锰基正极材料代表了专为先进锂离子电池化学体系设计的新一代固溶体活性粉末。通过利用高电压富锂和富锰的层状结构,该材料与传统的镍钴锰(NCM)或钴酸锂(LCO)配方相比,提供了显著更高的能量密度和比容量。该粉末具有优化的颗粒形貌,平衡了离子传输、高振实密度和均匀的浆料加工性能。
该正极粉末主要为储能系统、电动交通研究、高倍率电动工具和消费电子开发而设计,有助于实现从实验室扣式电池筛选到中试规模软包电池组装的无缝过渡。其以锰为主的成分大大降低了对钴和镍等稀缺、波动且昂贵的原材料的依赖,为实现超高能量密度电池提供了一条环保且具有成本效益的途径。
该材料在严格的质量控制标准下制造,表现出紧密的粒径分布、极低的残留过渡金属杂质以及批次间一致的电化学重复性。它使研究人员和工业电池制造商能够安全地将工作电压提高到 4.6V 和 4.8V,在严格的动态测试条件下实现持续的容量保持、高热稳定性和稳健的循环寿命。
主要特点
- 卓越的比放电容量: 在 3.0V 至 4.6V 的窗口内,0.1C 下可提供 ≥200 mAh/g 的稳定放电容量;得益于其先进的固溶体激活机制,在 2.0V 至 4.8V 的扩展工作电压范围内循环时,容量可超过 250 mAh/g。
- 低钴且经济高效的配方: 主要由储量丰富、成本低廉的锰配制而成,在降低原材料支出的同时,与传统的层状氧化物正极相比,提高了基础热安全性。
- 优化的粒径分布: 具有严格控制的颗粒谱(D10: 4.90 µm,D50: 9.40 µm,D90: 16.8 µm),可最大限度地减少电极曲折度,增强体积填充,并确保涂布过程中浆料流变性能均匀。
- 高振实密度: 实现了 2.00 g/cm³ 的优异振实密度,有助于致密的电极压实,并在成品圆柱、方形和软包电池配置中实现高体积能量密度。
- 低比表面积: 设计有 0.70 m²/g 的受控 BET 比表面积,抑制了不必要的电解液-电极副反应,最大限度地减少了高压保持期间的气体产生,并延长了循环寿命。
- 高化学纯度: 经过严格的杂质阈值精炼(铁 Fe ~0.0032%,铜 Cu ~0.0000%,水分 ~0.0335%),防止了寄生内部微短路,并在长时间循环中保持高库仑效率。
- 广泛的倍率适应性: 展示了出色的动力学电荷转移能力,支持从 0.1C 到 3.0C 的连续放电倍率协议,具有极小的过电位和稳健的电压平台保持能力。
- 灵活的包装规格: 提供多种防潮密封的实验室和中试包装尺寸(20g、100g、500g、1000g),装于保护性屏障容器内,以支持微量学术测试和多层中试线原型设计。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 电动汽车 (EV) 电池研发 | 配制需要超过传统三元材料限制的超高重量能量密度的下一代动力电池。 | 显著增加单包续航里程,同时减少对昂贵的钴和镍资源的依赖。 |
| 电网储能系统 (ESS) | 开发大型储能电池,其中原材料丰度、循环稳定性和每千瓦时成本是关键指标。 | 提供一种具有内在热稳定性和高安全裕度的经济高效、高容量正极基质。 |
| 工业电动工具 | 设计在快速放电和波动的热负载下运行的高倍率电动工具电池组。 | 在高达 3C 的剧烈倍率循环下保持结构完整性和持续的功率输出。 |
| 消费电子与平板电脑 | 为智能设备、平板电脑和可穿戴电子产品设计轻薄型软包电池,要求最大化单次充电运行时间。 | 提供高体积密度和薄涂层兼容性,以适应受限的内部硬件空间。 |
| 实验室学术研究 | 在 CR2032/CR2016 扣式电池和多层实验软包电池中进行基础电化学表征。 | 在标准化测试协议下产生可重现的数据,且基准批次差异极小。 |
| 电子玩具与智能硬件 | 将可靠的电源集成到消费机器人、遥控设备和互联智能消费硬件中。 | 结合了高体积能量密度与具有成本竞争力的材料经济性,适用于大众市场部署。 |
技术规格
| 参数类别 | 规格指标 | 数值 (型号: CL14) |
|---|---|---|
| 型号识别 | 产品代码 | CL14 |
| 物理性质 | 粒径 D10 | 4.90 µm |
| 粒径 D50 | 9.40 µm | |
| 粒径 D90 | 16.8 µm | |
| BET 比表面积 | 0.70 m²/g | |
| 振实密度 | 2.00 g/cm³ | |
| pH 值 | 10.86 | |
| 化学成分与杂质 | 铁 (Fe) 含量 | ~0.0032% |
| 铜 (Cu) 含量 | ~0.0000% | |
| 镁 (Mg) 含量 | ~0.0129% | |
| 镓 (Ga) 含量 | ~0.0099% | |
| 水分 (H2O) 含量 | ~0.0335% | |
| 电化学特性 | 标称工作电压 | 3.0 V – 4.6 V (扩展: 2.0 V – 4.8 V) |
| 比放电容量 (0.1C, 3.0–4.6V) | ≥200 mAh/g (扣式电池, 25°C) | |
| 高压比容量 (2.0–4.8V) | >250 mAh/g | |
| 标准测试条件 | 扣式电池容量基准 | 25°C, 0.1C 恒流放电, 3.0 V 至 4.6 V |
| 倍率评估协议 | 充电: 25°C, 0.5C CC 至 4.8V, CV 至 <0.02C; 放电: 0.1C, 0.2C, 0.5C, 1.0C, 2.0C, 3.0C CC 至 3.0V | |
| 循环寿命评估协议 | 充电: 25°C, 0.5C CC 至 4.8V, CV 至 <0.02C; 放电: 1.0C CC 至 3.0V | |
| 包装与形式 | 可选包装规格 | 20 g / 100 g / 500 g / 1000 g 密封保护瓶 |
为何选择本产品
- 成熟的固溶体化学: 采用精确的成分平衡设计,在升高的电压下激活过量的锂容量,在不发生结构相坍塌的情况下持续实现超过 250 mAh/g 的比容量。
- 商业级制造精度: 通过自动化沉淀和煅烧生产线生产,确保严格控制形貌、均匀的 D50 分布以及满足严格工业标准的痕量杂质水平。
- 卓越的加工性能: 表现出低吸湿性、最佳的 pH 稳定性以及低比表面积,可无缝集成到标准的水系和 NMP 基溶剂浆料加工管道中,且不会产生凝胶。
- 经济且具有战略意义的供应保障: 通过使用锰作为主要的过渡金属骨架,该粉末显著降低了生产成本,并使供应链免受地缘政治原材料波动的影响。
- 全面的技术支持: 拥有深入的材料表征数据、标准化的循环协议,以及在电池组装、压延和高压测试方面的专家技术指导。
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