电池配套材料

用于先进高能量密度锂离子电池开发的硅碳负极电解液

货号 : FZ49

价格根据规格和定制情况变动

水分含量: ≤20 ppm (典型值 9–12 ppm)
游离酸: ≤50 ppm (典型值 17–23 ppm)
电导率 (25°C): 8.12 – 11.12 mS/cm

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产品概述

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这款专用硅碳负极电解液旨在解决高容量锂离子电池架构中固有的关键化学和机械挑战。通过提供卓越的热力学稳定性和先进的钝化特性，该配方有效缓解了硅在嵌锂和脱锂循环中通常遇到的电解液持续消耗和严重体积膨胀问题。它能建立一层坚韧、低阻抗的固体电解质界面（SEI）膜，从而保持活性材料的完整性并显著提高电池寿命。

该电解液专为严苛的研究机构、中试开发线和商业电池制造工厂设计，可在圆柱、方形和多层软包等多种外形尺寸中实现显著的能量密度提升。该化学配方在与纯硅、氧化亚硅（SiOx）以及先进的硅碳复合负极配合使用时，在宽工作电压范围内均能提供稳定的性能。

该化学溶液在严格受控的环境参数下制造，确保了极高的可重复性和可靠性。超低的痕量水分和受控的游离酸水平可防止寄生副反应、产气和过渡金属溶解，为研究人员和电池工程师提供可靠的基础化学品，适用于高倍率、长循环的储能应用。

主要特点

超低痕量水分：在超干惰性环境中配制和包装，水分含量保持在 20 ppm 以下（特殊等级可低至 9 ppm），以防止电解液水解和氢氟酸形成。
极低游离酸浓度：经过严格精制，将游离酸水平保持在 50 ppm 以下（最低可达 17 ppm），保护正极晶体结构和负极集流体免受腐蚀降解。
增强的离子传输动力学：在 25°C 下提供高达 11.12 mS/cm 的卓越电导率，确保锂离子在本体液相中的快速扩散，并支持出色的快充能力。
优化的界面润湿性能：精心调节的液体密度（1.213 至 1.232 g/cm³）和低表面张力，使其能够快速、均匀地渗透到致密的高负载硅碳电极基质和微孔隔膜中。
稳固的 SEI 钝化化学：配方旨在生成一种高度柔韧且电化学稳定的固体电解质界面，能够适应硅颗粒 300% 的体积变化，而不会发生持续的机械开裂或电解液干涸。
卓越的光学和化学纯度：保持原始的光学透明度（色度低至 10 Hazen），无悬浮颗粒物，确保整个活性电极表面具有均匀的电化学反应场。
宽温度和电压稳定性：在宽电化学电位窗口内可靠运行，防止在高电池电压下发生氧化分解，并支持低温放电效率。

应用领域

应用	描述	关键优势
硅碳软包电池原型设计	用于采用高硅掺杂负极的多层高容量软包电池的液体电解液注入。	抑制化成和长期循环过程中的电池膨胀和产气。
高能圆柱电池制造	为移动平台的高体积能量密度而设计的 21700 和 4680 圆柱电池架构的填充。	确保在动态负载循环下实现完全、快速的电极润湿和持续的容量保持。
SiOx 负极快充开发	针对超快充（3C 至 6C）协议的氧化亚硅负极系统的配方测试。	最大限度地减少界面阻抗增长，并防止高电流充电状态下的析锂。
固态和混合电池界面调节	用于需要液相离子桥的半固态和混合固态电池配置的电解液和界面润湿剂。	促进电荷在固-固相界和复合界面上的无缝转移。
电化学阻抗谱 (EIS) 基准测试	关于负极 SEI 电阻、电荷转移动力学和降解机制的高精度基础研究。	提供超纯的基准可重复性，批次间化学差异可忽略不计。
航空航天与无人机电源制造	对重量能量密度有极高要求的轻量化高倍率锂离子电池生产。	最大化初始库仑效率 (ICE) 并保持高放电电压平台。

技术规格

参数	标准规格	FZ49-Si01	FZ49-Si05	单位	评估
外观	清澈透明液体	清澈透明	清澈透明	--	合格
水分含量 ($H_2O$)	$\le 20$	12	9	ppm	合格
游离酸含量 (以 HF 计)	$\le 50$	23	17	ppm	合格
颜色 / 色度	$\le 50$	15	10	Hazen	合格
密度 (25°C)	报告值	1.213	1.232	$\text{g/cm}^3$	合格
电导率 (25°C)	报告值	8.12	11.12	mS/cm	合格
密封与环境	惰性氩气密封	干燥氩气保护	干燥氩气保护	--	合格