产品 电芯组装与注液设备 Pouch Cell Assembly Equipment 分体式软包电池顶侧封机
分体式软包电池顶侧封机

Pouch Cell Assembly Equipment

分体式软包电池顶侧封机

货号 : RB35

价格根据 规格和定制情况变动


封口温度
上模标准180℃;下模标准180℃
封口时间
标准2S-3S(0-99s可调)
压缩空气要求
≥5kg/cm2
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产品概述

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本分体式热封系统专为锂离子软包电池的顶边和侧边封合而设计。它通过对铝塑包装膜施加受控的热量和压力,使材料软化至熔融状态,从而将各层压合在一起,形成整洁、一致的密封。同一设备无需更换封头即可同时支持顶封和侧封工艺。

该设备适用于锂电池研究、中试开发及实验室生产中的软包电池制造流程。其分体式结构允许将热封部分放置在手套箱内,既能支持需要受控工作环境的工艺,又能保持操作控制的便捷性。

铜质封头、气动驱动、线性导轨对齐、可调压力以及独立可调的上下封头温度,为实现可重复的封合效果提供了必要的工艺控制。该设备结构紧凑,能够针对不同尺寸的软包电池提供平整、均匀的封印和外观整洁的边缘轮廓。

主要特点

  • 分体式手套箱兼容性:热封部分与主机分离,可放置在手套箱内进行受控环境下的软包电池封合操作。这种配置有助于实验室将设备集成到现有的保护气氛工艺流程中。

  • 无需更换模具即可进行顶封和侧封:封合装置无需更换模具或封头即可执行顶边和侧边封合。当生产步骤需要不同的软包边缘封合方向时,这减少了设置工作量。

  • 铜质热封头:封头由铜制成,有助于将热量从电阻加热元件有效地传递到包装膜上。高效的热传导降低了能耗,并支持高效、稳定的运行。

  • 独立可调的封头温度:可通过温控器面板按钮设置上下封头温度,并显示当前温度值以进行工艺监控。上下封头的标准设置均为180℃。

  • 气动封合压力可调:压力调节阀允许操作员调整上下封头施加的压力。这使得设备能够适应铝塑膜粘合的不同工艺参数要求。

  • 带线性导向的气动运动:上下封头由气缸驱动,并由两个线性导向套引导。这种布置提供了灵活的垂直运动和精确的导向,有助于在边缘封合后保持所需的平行度。

  • 可调封合保压时间:标准封合时间为2秒-3秒,可调范围为0-99秒。宽广的保压时间设置范围为工艺团队在建立或优化封合条件时提供了实用的控制点。

  • 灵活的电池尺寸适应性:该设备可用于不同规格的软包电池,调节简单,无需更换封头。这为从事多种电池格式或处于不同开发阶段的实验室提供了支持。

  • 紧凑、整洁的封合效果:紧凑的结构旨在产生平滑、均匀的封印,并具有整洁的成品边缘外观。一致的封头导向和受控的压力支持更美观的软包电池封装效果。

应用领域

应用 描述 主要优势
锂离子软包电池顶边封合 在软包电池制造过程中,利用热传导和受控压缩对铝塑膜包装的顶边进行封合。 产生具有可调温度、压力和封合时间的粘合顶封。
锂离子软包电池侧边封合 使用与顶边作业相同的封头布置来封合软包电池的侧边。 无需更换模具或封头即可支持两种基本的边缘封合操作。
基于手套箱的电池研究 将分离的热封部分放置在手套箱内,以便在受控环境中进行软包电池作业。 通过分体式配置实现与实验室手套箱工作流程的集成。
电池材料和电池开发实验室 为评估不同软包电池规格和工艺设置的实验室提供可配置的封合步骤。 可调压力和0-99秒的封合时间支持面向开发的工艺调整。
中试规模软包电池组装 支持重复的顶封和侧封任务,操作员可在不同电池规格之间进行简单调整。 减少了转换工作量,因为不同电池尺寸无需更换封头。
软包电池封装工艺验证 允许团队建立并审查设定的温度、压力和保压时间对最终包装边缘的影响。 当前温度显示和可调工艺设置提高了试验期间的参数可见性。
铝塑膜热粘合 利用铜质封头的热量和压缩力使铝塑包装材料软化,以实现压力粘合。 高效的铜质热传导支持节能型热封。
学术电池制造培训 为在实验室环境中教授软包电池封装操作提供了一种清晰的热压封合方法。 直观的控制器、调节器和时间设置使关键的封合变量易于操作。

技术规格

参数 规格
产品编号 RB35
主要应用 锂离子软包电池的顶边和侧边封合
封合方式 电阻加热管将热量传递给铜质封头;在压力下通过热传导对铝塑膜进行压缩熔合
封合配置 无需更换模具即可进行顶封和侧封
热封部分 分体式;热封部分可放置在手套箱内
上模软封温度 标准180℃
下模温度 标准180℃
温度调节 可通过温控器面板按钮调节上下封头温度;显示当前温度值
封合压力调节 可通过压力调节阀调节
驱动方式 上下封头气缸驱动
导向结构 两个线性导向套
封合时间 标准2S-3S(0-99s可调)
封头材质
电池兼容性 适用于不同规格的电池产品;简单调节,无需更换封头
压缩空气 ≥5kg/cm2
电源 AC220V/50Hz
功率 0.5KW
设备重量 35Kg
封印外观 平整均匀的封印;整洁的封边外观

为何选择本产品

  • 以工艺为中心的机械设计:铜质封头、气动驱动和双线性导向套结合了热效率与精确导向的封头运动。该装置的设计旨在实现一致的压缩对齐和整洁的软包边缘处理。

  • 关键变量的实用控制:温度、压力和封合时间均可通过设备控制和气动调节系统进行调节。这使工艺团队能够直接控制决定热压封合条件的参数。

  • 降低设置负担:一套封头布置即可处理顶封和侧封,且无需更换封头即可适应不同的软包电池规格。这简化了针对不同实验室电池格式的日常调整。

  • 专为受控环境工作而构建:分离的热封部分可在手套箱内操作,使该设备成为需要将封合过程置于受控保护工作空间内的锂电池工作流程的理想选择。

  • 高效且专业的成品:铜质热传导支持节能运行,而受控的导向运动有助于实现软包电池封装工作所期望的平整、均匀的封印和整洁的边缘外观。

如需报价或针对您的锂离子软包电池顶侧封工艺定制解决方案,请联系我们。

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