对于奶粉制粒，典型的加工参数包括在32 毫米直径的模具中施加4.0 吨的负载，产生的压力约为31 MPa。
与通常需要更高力才能实现粘结的一般工业制粒相比，这种相对较低的压力是不同的。
核心要点 与其它材料相比，奶粉需要一种“温和”的压实方法。虽然标准的工业颗粒通常需要超过 700 MPa 的压力，但奶粉在约 31 MPa 的压力下即可成功制粒，这更接近于粉末致密化而非高强度压实。
奶粉的具体参数
标准负载和压力
在使用32 毫米直径的模具时，奶粉的既定基准是4.0 吨的负载。
这种负载配置产生的内部压力为31 MPa。这个值是实现稳定颗粒且不损害奶粉固体完整性的关键目标。
与一般致密化的比较
奶粉所需的压力 (31 MPa) 与一般粉末致密化过程非常接近。
作为参考，在 13 毫米模具中对通用粉末和糊状物进行致密化通常使用0.5 吨的负载，产生 37 MPa 的压力。这种相似性表明，奶粉制粒本质上是一个致密化过程，而不是高压锻造过程。
高压应用的背景
标准颗粒与微型颗粒
区分奶粉的要求与硬质、标准尺寸颗粒的要求至关重要。
在 13 毫米模具中制造标准颗粒可能需要高达10 吨的负载，产生739 MPa 的巨大压力。同样，微型颗粒（7 毫米模具）可能使用2.0 吨的负载来实现500 MPa。
差异的幅度
差异非常明显：标准的制粒压力 (500–739 MPa) 大约是奶粉所用压力的15 到 20 倍。
将这些高工业压力应用于奶粉很可能会过量，并损害产品的质量。
理解权衡
过度压实的风险
对奶粉等有机食品施加过大压力（例如，接近 500+ MPa 的范围）通常会导致负面结果。
高压会导致塑性变形，使颗粒过硬，难以有效溶解或分散在水中。
设备能力与产品需求
虽然制粒设备能够提供高吨位（小模具中高达 10 吨），但利用设备的全部能力通常不是奶粉的正确选择。
操作员必须抵制仅仅为了“提高”颗粒耐久性而增加负载的冲动，因为 31 MPa 的目标压力足以满足该材料的特定特性。
为您的目标做出正确选择
在配置制粒机时，请考虑材料的最终用途，以确定正确的压力范围。
- 如果您的主要重点是奶粉的完整性：目标压力应接近 31 MPa（32 毫米模具中约 4.0 吨），以确保颗粒保持溶解性和化学稳定性。
- 如果您的主要重点是一般的粉末致密化：目标是类似的低压力范围 37 MPa（13 毫米模具中约 0.5 吨），以减小体积而不产生坚硬的固体。
- 如果您的主要重点是制造耐用、坚硬的工业颗粒：您将需要显著更高的力，目标是 500–739 MPa，但这通常不适用于旨在重新水化的食品粉末。
正确校准负载以适应材料特性，是区分可用产品和坚硬、不可溶的废料块的关键。
总结表：
| 材料/应用 | 模具直径 (mm) | 施加负载 (吨) | 压力 (MPa) | 目的 |
|---|---|---|---|---|
| 奶粉 | 32 毫米 | 4.0 | 31 | 可溶性制粒 |
| 一般致密化 | 13 毫米 | 0.5 | 37 | 体积减小 |
| 微型颗粒 | 7 毫米 | 2.0 | 500 | 工业硬度 |
| 标准硬质颗粒 | 13 毫米 | 10.0 | 739 | 最大耐久性 |
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