产品 电极制造设备 电池浆料搅拌机 20L实验室行星分散真空搅拌机,悬臂式升降桶,适用于锂电池浆料混合
20L实验室行星分散真空搅拌机,悬臂式升降桶,适用于锂电池浆料混合

电池浆料搅拌机

20L实验室行星分散真空搅拌机,悬臂式升降桶,适用于锂电池浆料混合

货号 : JL06

价格根据 规格和定制情况变动


有效工作容积
8-20L
适用工艺粘度
≤1,200,000 cP
分散速度
600-6000rpm
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产品概述

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这款20L实验室行星分散真空搅拌机将行星搅拌、高速分散、真空处理和控温容器功能集成于一体。它旨在通过混合粉体和液体来制备均匀的电池浆料,并支持高达1,200,000 cP的高粘度处理。悬臂式升降桶结构为实验室和中试规模的操作提供了便捷的容器处理方式。

该设备适用于锂电池浆料混合及常见电池类型的材料制备。它还支持先进材料研究、粉末加工、陶瓷及其他需要受控粉液集成的实验室工艺中严苛的混合与分散工作。8-20L的有效工作容积为配方开发和可重复的批量生产提供了灵活性。

该装置围绕受控间隙、耐腐蚀304不锈钢接触部件、真空保持以及独立指定的搅拌和分散驱动装置进行设计。其双夹套配置支持在容器壁和底部进行加热或冷却,帮助用户在严苛的高粘度批次处理中管理工艺温度。

主要特点

  • 高粘度处理能力:该系统专为高达1,200,000 cP的工艺粘度而设计,适用于稠厚的电池浆料及其他复杂的粉液配方。

  • 行星搅拌与高速分散:两根螺旋搅拌桨与独立的齿形分散盘协同工作,在同一批次中实现物料的整体移动与局部的强化分散。

  • 真空处理设计:容器设计真空度为-0.098 MPa。在正确连接客户提供的真空系统后,可保持24小时压力在-0.085 MPa以上,且无泄漏进入容器。

  • 受控的工作容量:28L的容器提供8-20L的有效容量,允许用户根据配方体积、粘度和实验室工作流程要求调整批次大小。

  • 双温控夹套:容器壁上的单层夹套和容器底部的独立单层夹套支持加热或冷却。两个夹套均采用G1/2英寸快开活接头,额定压力高达0.4 MPa。

  • 精密搅拌几何结构:螺旋搅拌桨经过精密铸造和加工,保持90度螺旋线。桨与桨、桨与壁、桨与底的间隙均经过严格控制,以支持物料的一致运动。

  • 独立分散驱动:分散组件提供600-6000 rpm的速度范围,配备3 kW驱动电机、70mm齿形盘,最大指定线速度为21 m/s,适用于强化分散工作。

  • 耐用的接触材料:容器接触表面、搅拌桨和分散盘均采用304不锈钢制造,支持在需要材料兼容性和易清洁结构的场合进行稳健操作。

  • 移动式落地结构:该装置重约1000kg,采用基于脚轮的移动配置。其结构要求地面承重能力为900kg/m²。

应用领域

应用 描述 主要优势
锂电池浆料混合 在真空下混合电池粉末和液体,为电极制备及相关电池制造工艺生产均匀的浆料。 支持一致的粉液集成,有助于管理对空气或气泡敏感的工艺条件。
高固含量电极配方 利用行星搅拌和高速分散,在高达1,200,000 cP的指定粘度范围内处理高粘度配方。 为严苛的稠厚物料批次提供所需的扭矩、速度范围和分散作用。
电池材料研究 使实验室团队能够使用8L至20L的有效批次量测试配方比例、混合顺序和热条件。 为可重复的研究和工艺开发提供灵活的批次规模。
先进材料加工 为涉及高粘度材料系统和受控温度处理的研究混合粉末和液体。 在一个容器中集成了混合、分散、真空、加热和冷却功能。
粉末冶金浆料制备 支持需要强化分散和受控物料运动的粉液混合物制备。 通过协调的行星和分散作用帮助提高批次均匀性。
陶瓷与学术实验室工作 服务于需要受控粉液混合、真空操作和温度管理的实验室及学术研究流程。 为小批量实验和面向放大的研究提供了一个可移动、可配置的平台。

技术规格

通用设备参数

参数 规格
产品编号 JL06
设备类型 20L实验室行星分散真空搅拌机(悬臂式升降桶)
主要材料功能 混合和分散常见电池粉末与液体,生产均匀的电池浆料
适用工艺粘度 ≤1,200,000 cP
真空系统要求 客户自备
所需抽气能力 4L/s, 2X-4
真空度 -0.098 MPa
真空保持 24小时后,压力保持在-0.085 MPa以上,无泄漏进入容器
主机功率 >5.2 kW
总重量 约1000kg
外形尺寸 长1546mm × 宽895mm × 高1792mm
外观颜色 灰白色
所需地面承重 900kg/m²
环境设计温度 -10至+120°C
移动性 脚轮式移动配置

容器与温度控制

参数 规格
容器设计总容积 28L
有效工作容积 8-20L
容器内径 350mm
容器内深 300mm
容器材质 物料接触部分为304不锈钢
温度夹套配置 容器壁单层夹套(用于冷却或加热);容器底部单层夹套(用于冷却或加热)
温度夹套连接 G1/2英寸接口,带快开活接头
夹套压力等级 ≤0.4 MPa
夹套循环系统 客户自备
建议夹套入口温度 ≤8°C
建议冷却水流量 >10L/min
出料口 容器底部设有一个G1英寸三片式球阀

行星搅拌组件

参数 规格
工作频率 5-50Hz
搅拌功率 2.2kW
搅拌桨转速 8-86rpm
行星箱转速 5-53rpm
搅拌桨直径 194mm
搅拌桨样式 螺旋式
搅拌桨制造 精密铸造和加工,保持90度螺旋线
搅拌桨材质 304不锈钢
搅拌桨线速度 0.09-0.9m/s
搅拌桨数量 2
桨间距离 7±2.5mm
桨与壁距离 3±1.5mm
桨与底距离 3±1mm

分散组件

参数 规格
工作频率 5-50Hz
分散功率 3kW
分散转速 600-6000rpm
分散盘直径 70mm
分散盘样式 齿形
分散盘材质 304不锈钢
分散线速度 2.1-21m/s
分散盘数量 2
分散轴数量 1

容器容量和操作范围专为实验室和开发规模的批次配置。行星组件提供较慢的高粘度物料运动,而分散组件通过齿形盘提供高速剪切作用。当配方既需要彻底的整体翻转,又需要强化破碎液相中团聚的粉末时,这种组合尤为重要。

真空操作取决于客户提供的真空系统是否满足所述抽气要求。容器额定操作压力为-0.098 MPa,并可在24小时内保持压力在-0.085 MPa以上且无内泄。温度控制同样取决于客户提供的夹套循环系统。对于冷却应用,建议入口温度不高于8°C,水流量大于10L/min。

304不锈钢物料接触部件包括相关的容器表面、搅拌桨和分散盘。底部出料口使用G1英寸三片式球阀,为将成品浆料从容器中转移提供了明确的出口。安装前,用户应确认支撑地面满足900kg/m²的承重能力,且可用空间能够容纳1546mm × 895mm × 1792mm的设备外形。

为什么选择本产品

  • 专为严苛的浆料工作而生:高达1,200,000 cP的指定粘度能力和行星-分散组合架构,解决了常规低粘度搅拌机可能无法满足的工艺条件。

  • 受控且可重复的加工:明确的桨间间隙、精密加工的90度螺旋轮廓、受控的速度范围和双温控夹套,支持一致的批次开发。

  • 坚固的材料与结构:304不锈钢接触部件、额定压力夹套系统、底部出料阀和移动式落地结构,为重复的实验室操作提供了实用的基础。

  • 灵活的工艺平台:8L至20L的有效批次量、真空能力、加热和冷却配置,以及独立的搅拌和分散控制,使该设备适用于配方开发和先进材料研究。

如需报价、安装讨论或特定应用的配置审查,请联系我们,以便将此系统与您的浆料工艺和实验室需求相匹配。

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