20L 实验室行星分散真空搅拌机（悬臂升降桶式），适用于锂电池浆料混合

产品概述

这款 20L 实验室行星分散真空搅拌机集行星搅拌、高速分散、真空处理和控温容器功能于一体。它旨在通过混合粉末和液体来生产均匀的电池浆料，并支持高达 1,200,000 cP 的高粘度处理。悬臂升降桶结构为实验室和中试规模的操作提供了便捷的容器处理方式。

该设备适用于锂电池浆料混合及常见电池类型材料的制备。它还支持先进材料研究、粉末加工、陶瓷及其他需要受控粉液整合的实验室工艺中严苛的混合和分散工作。8-20L 的有效工作容积为配方开发和可重复的批量生产提供了灵活性。

该装置围绕受控间隙、耐腐蚀 304 不锈钢接触部件、真空保持以及独立指定的搅拌和分散驱动装置进行设计。其双夹套配置支持在容器壁和底部进行加热或冷却，帮助用户在处理高粘度批次时管理工艺温度。

主要特点

• 高粘度处理能力： 系统专为高达 1,200,000 cP 的工艺粘度而设计，适用于稠厚的电池浆料及其他复杂的粉液配方。

• 行星搅拌与高速分散： 两根螺旋搅拌桨与独立的齿形分散盘协同工作，在同一批次中结合了物料的整体运动与高强度的局部分散。

• 真空处理设计： 容器设计真空度为 -0.098 MPa。在正确连接至客户提供的真空系统后，可保持 24 小时压力在 -0.085 MPa 以上，且容器无泄漏。

• 受控工作容量： 28L 容器提供 8-20L 的有效容量，允许用户根据配方体积、粘度和实验室工作流程要求调整批次大小。

• 双温控夹套： 容器壁上的单层夹套和容器底部的独立单层夹套支持加热或冷却。两个夹套均使用 G1/2 英寸快开接头，额定压力高达 0.4 MPa。

• 精密搅拌几何结构： 螺旋搅拌桨经过精密铸造和加工，保持 90 度的螺旋线。桨与桨、桨与壁、桨与底部的间隙均受到严格控制，以支持物料的一致运动。

• 独立分散驱动： 分散组件提供 600-6000 rpm 的转速范围，配备 3 kW 驱动器、70mm 齿形盘，最大指定线速度为 21 m/s，适用于高强度分散工作。

• 耐用接触材料： 容器接触面、搅拌桨和分散盘均由 304 不锈钢制成，支持在材料兼容性和结构易清洁性要求较高的环境下进行稳健操作。

• 移动式落地结构： 该装置重约 1000kg，采用基于脚轮的移动式配置。其结构要求地面承载能力为 900kg/m²。

应用领域

技术规格

通用设备参数

容器与温度控制

行星搅拌组件

分散组件

容器容量和操作范围专为实验室及开发规模的批次配置。行星组件提供较慢的高粘度物料运动，而分散组件通过齿形盘提供高速剪切作用。当配方既需要彻底的整体翻转，又需要对液相中的团聚粉末进行强力破碎时，这种组合尤为重要。

真空操作取决于客户提供的真空系统是否满足所述抽气要求。容器额定工作压力为 -0.098 MPa，且在无内漏的情况下可保持 24 小时压力在 -0.085 MPa 以上。温度控制同样取决于客户提供的夹套循环系统。对于冷却应用，建议入口温度不高于 8°C，水流量大于 10L/min。

304 不锈钢物料接触部件包括相关的容器表面、搅拌桨和分散盘。底部排料采用 G1 英寸三片式球阀，为将完成的浆料从容器中转移提供明确的出口。在安装前，用户应确认支撑地面满足 900kg/m² 的承载能力，且可用空间能够容纳 1546mm × 895mm × 1792mm 的设备外形尺寸。

为什么选择本产品

• 专为严苛浆料工作打造： 高达 1,200,000 cP 的指定粘度能力和行星-分散组合架构，解决了常规低粘度搅拌机可能无法满足的工艺条件。

• 受控且可重复的加工： 明确的桨间隙、精密加工的 90 度螺旋轮廓、受控的转速范围和双温控夹套，支持一致的批次开发。

• 稳健的材料与结构： 304 不锈钢接触部件、额定压力夹套系统、底部排料阀和移动式落地结构，为重复的实验室操作提供了实用的基础。

• 灵活的工艺平台： 8L 至 20L 的有效批次容量、真空能力、加热和冷却配置，以及独立的搅拌和分散控制，使该设备适用于配方开发和先进材料研究。

如需报价、安装讨论或特定应用的配置审查，请联系我们，以将此系统与您的浆料工艺和实验室要求进行匹配。

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