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聚四氟乙烯(PTFE)液体水性分散液电池粘结剂

电池配套材料

聚四氟乙烯(PTFE)液体水性分散液电池粘结剂

货号 : FZ28

价格根据 规格和定制情况变动


固含量(PTFE重量比)
60%
平均粒径
0.220 μm
布鲁克菲尔德粘度(25 °C)
25 MPa·s
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产品概述

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本款高纯度水性聚四氟乙烯(PTFE)液体分散液专为储能系统和先进材料研究设计,是一款高性能粘结剂及特种涂层剂。该水性溶液配方含有60%稳定浓度的亚微米级氟聚合物颗粒,在极端工作环境下表现出卓越的化学惰性、广泛的电化学稳定性和热稳定性。对于寻求在不影响离子或电子传输性能的前提下,实现活性粉末基体优异机械内聚力的研究人员和生产工程师而言,这是一种必不可少的材料。

该分散液主要用于电池电极制造、超级电容器和燃料电池气体扩散层,具有独特的剪切诱导原纤化特性。在受控的机械剪切和压延力作用下,球形PTFE亚微米颗粒会解缠并交联,形成互连的三维原纤网络。这种微纤维骨架将活性材料颗粒和导电碳添加剂牢固地结合在集流体基板上,从而为水性工艺路线和无溶剂干法电极压延工作流程实现稳健的电极制造。

除储能应用外,这种多功能分散液在高温不粘涂层、耐化学腐蚀玻璃纤维织物浸渍、介电电容器流延膜以及抗滴落聚合物复配中也发挥着关键作用。本产品在严格的质量控制下生产,以保持分散密度的一致性、紧密的粒径分布和优化的pH值,确保了流变性能的可重复性、批次间的一致性,以及在严苛热环境和腐蚀条件下的可靠运行。

主要特点

  • 高固含量(60% PTFE): 在水性载体中提供优化的氟聚合物密度,最大限度地提高活性粘结剂的沉积效率,同时缩短电极制备过程中的干燥周期并降低能耗。
  • 受控的亚微米粒径(0.220 μm): 紧密分布的球形颗粒结构有助于在精细正极、负极或陶瓷粉末中实现超均匀混合,防止团聚并确保活性物质分布均匀。
  • 剪切诱导三维原纤化: 在受控机械剪切下解缠成广泛的微观原纤网,以极低的粘结剂质量分数将电极活性材料和导电添加剂机械锁定在一起。
  • 广泛的电化学和热稳定性: 在宽工作电压窗口内抵抗氧化和还原降解,并在宽广的温度范围内保持机械完整性,消除电解液腐蚀和粘结剂溶解问题。
  • 稳定的水性配方: 采用优化的非离子表面活性剂体系,保持较低的室温粘度(25 MPa·s)和稳定的悬浮特性,防止在储存、搬运和浆料配制过程中出现分层。
  • 环保工艺: 支持水性电极浆料和无溶剂干法薄膜压延,无需使用N-甲基吡咯烷酮(NMP)等危险且昂贵的有机溶剂,也无需昂贵的溶剂回收系统。
  • 低表面活性剂残留配方: 具有清洁的热分解特性,允许通过简单的表面活性剂烧除或热固化处理,且不会留下电化学活性杂质或干扰界面导电性。

应用领域

应用 描述 主要优势
电池正负极基体 作为锂离子、钠离子和氧化银电池电极在湿法水性及无溶剂干法压延工艺中的原纤化粘结剂。 构建耐用的3D微网,防止活性物质脱落,保持电极柔韧性,并适应循环过程中的体积膨胀。
涂层玻璃纤维织物 用于建筑膜材、工业传送带和电子绝缘材料的编织结构玻璃纤维的浸渍和涂层。 赋予材料优异的耐候性、高抗撕裂强度、不粘脱模性能以及对环境湿气和紫外线降解的抵抗力。
化学与热密封垫圈 用于在严苛流体环境中运行的编织机械填料纤维、阀门填料和压缩密封件的浸渍。 增强对浓酸、浓碱和强力有机溶剂的化学惰性,同时防止摩擦过热和密封件降解。
介电与阻隔流延膜 形成用于高压电容器电介质、防潮层和耐腐蚀衬里的无针孔薄氟聚合物膜。 在宽频率和温度范围内提供高介电击穿强度、超低介电损耗和完全的化学不渗透性。
高温基材涂层 直接应用于承受严苛工作温度和腐蚀性蒸汽的金属、陶瓷和复合材料部件表面。 提供具有卓越耐腐蚀性和高温热障保护的低摩擦、不润湿表面层。
塑料抗滴落添加剂 阻燃工程热塑性塑料、聚碳酸酯和电子外壳聚合物的复配助剂。 在燃烧过程中形成内部抗滴落原纤网络,帮助聚合物达到严格的UL94 V-0阻燃安全标准。

技术规格

| 参数 | 测试方法 / 标准 | 单位 | 指定值 (FZ28) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 产品项目编号 | 内部追踪 | — | FZ28 | | 包装配置 | 标准容器 | g/瓶 | 500 | | 固含量 (PTFE重量比) | ASTM D4441 / ISO 12086 | % | 60 | | 分散液密度 (60%固含量时) | ASTM D4441 / ISO 12086 | g/cm³ | 1.51 | | PTFE固体上的表面活性剂含量 | ASTM D4441 / ISO 12086 | % | 6 | | 平均粒径 | Chemours / ISO 13321 | μm | 0.220 | | 分散液pH值 | ASTM E70 / ISO 976 | — | 10 | | 布氏粘度 (25 °C / 77 °F时) | ASTM D2196 / ISO 2555 | MPa·s | 25 |

为什么选择本产品

  • 一致的原纤化性能: 高分子量聚合物链在剪切作用下可靠地生成均匀的微原纤,确保以较低的添加比例实现强大的机械结合,从而在研究和生产电极中保持高活性能量密度。
  • 严格的质量与可追溯性: 每一生产批次均通过针对固含量、粒径、表面活性剂百分比和粘度的严格ASTM和ISO测试标准认证,确保流变和电化学实验结果的可重复性。
  • 多功能的制造适应性: 兼容实验室行星搅拌机、高剪切均质机、卷对卷压延机和加热液压压实机,支持从实验研发到可扩展中试生产的快速过渡。
  • 长期的化学稳定性: 对标准有机碳酸酯电解液、离子液体、强酸和强碱完全不反应,防止电解液污染、粘结剂溶胀或长期循环中的容量衰减。

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