电池材料测试仪
计算机化电池极耳焊接拉力试验机及隔膜性能测试仪
货号 : DS21
价格根据 规格和定制情况变动
- 负载能力
- 50 N(可选:20 N、100 N、200 N、500 N、1000 N)
- 精度等级与准确度
- 0.5 级(±0.5% 负载精度)
- 测试速度范围
- 0.5 – 500 mm/min 无级调速
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产品概述


本计算机化通用机械测试系统提供高精度的拉伸、剥离、压缩和穿刺测试,专为电池制造和先进材料表征量身定制。该设备旨在测定电池极耳焊接、隔膜、集流体箔材及软包装层压材料的物理完整性,为工艺优化、失效分析和质量保证提供可靠的定量数据。
该系统专为集成到电池研发实验室和工业质量控制部门而设计,可容纳多种规格的试样。除了储能组件外,该设备还可轻松评估塑料薄膜、金属箔、医用胶粘剂、离型纸和复合层压材料,并通过模块化夹具和直观的软件控制快速适应不同的测试标准。
该测试平台采用优质结构件、防过载S型合金钢称重传感器和低振动精密驱动机构,确保了可靠的重复性和极小的基线噪声。它能在严苛的高通量测试周期下提供一致的计量级测量精度。
主要特点
- 高精度S型称重传感器:采用高弹性S型合金钢力传感器,可实现0.5级精度,有效载荷测量精度达±0.5%,力分辨率为1/250,000,确保在微力及高载荷范围内均具备卓越的测量保真度。
- 精密滚珠丝杠驱动系统:内置工业级台湾TBI滚珠丝杠组件和高性能低噪音电机,提供平稳的线性移动、卓越的直线度、极小的轴向间隙,以及0.5 mm/min至500 mm/min的无级调速。
- 基于Windows的PC控制与实时分析:通过专用的Windows软件环境运行,具备交互式对话配置、多图实时曲线渲染(载荷-位移、载荷-时间、应力-应变)及自动峰值力捕获功能。
- 多模式机械测试:支持四种标准自动化操作程序,包括断裂/破坏测试、恒定载荷保持、指定变形保持及定时载荷保持,实现全面的机械性能分析。
- 灵活的多单位测量转换:支持全球标准单位的即时数字切换,涵盖力(N, kN, kgf, gf, lbf)、应力/强度(MPa, kPa, Pa, kgf/cm², lbf/in²)和位移(mm, cm),无需手动重新计算。
- 自动化高速返回循环:在试样断裂或测试完成后,系统自动记录数据并指令横梁以最大速度返回至原始基准点,最大限度提高样品测试效率。
- 全面的多级安全架构:通过内置过载保护、机械超程限制、软件行程边界、超时切断、快速挤压检测及物理紧急停止接口,保障测试硬件和操作人员的安全。
- 集成计量校准程序:内置校准模块,专为第三方计量和认证机构的快速重新校准、验证和认证而设计。
- 坚固的A3钢结构:外壳采用重型A3结构钢,表面经静电粉末喷涂处理,在工业环境中具备出色的刚性、耐化学腐蚀性和长期耐用性。
应用领域
| 应用 | 描述 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 电池极耳焊接质量 | 测量正负极集流体上超声波和激光焊接极耳的拉伸剥离及剪切强度。 | 通过在电芯组装前验证接头完整性,防止内部开路和接触电阻激增。 |
| 电池隔膜穿刺测试 | 评估微孔聚乙烯、聚丙烯及陶瓷涂层隔膜的穿刺阻力和拉伸屈服强度。 | 评估抗枝晶穿透的屏障阻力,消除高能量密度电芯的短路风险。 |
| 金属集流体表征 | 量化超薄铜箔和铝箔的伸长率、抗拉强度及撕裂扩展情况。 | 优化涂布张力参数,减少高速卷对卷电极加工过程中的箔材断裂。 |
| 铝塑膜剥离测试 | 测定软包电芯外壳层压材料的结合强度、层间附着力和密封完整性。 | 确保密封性能,防止电芯寿命期间的电解液泄漏或环境水分侵入。 |
| 胶带及保护膜剥离 | 对功能性胶带、离型纸和保护膜进行90度和180度剥离阻力测试。 | 确保自动化电池组和电子产品制造过程中的粘附均匀性及无残留剥离。 |
| 医用贴片及包装密封 | 评估透皮贴剂、无菌包装和医用胶带的拉伸强度、剥离阻力和伸长率。 | 验证包装密封完整性,符合严格的医疗保健和无菌包装标准。 |
| 聚合物及复合薄膜力学 | 测试软包装、编织材料和合成薄膜的拉伸模量、屈服点和断裂强度。 | 提供精确的机械性能分析,满足国际包装、聚合物和纸张测试协议。 |
技术规格
| 参数 | 规格 (DS21) |
|---|---|
| 主容量 | 50 N |
| 可选载荷容量 | 20 N, 100 N, 200 N, 500 N, 1000 N |
| 精度等级 | 0.5级 |
| 载荷精度 | ±0.5 % (最高精度可达 0.25 %) |
| 载荷分辨率 | 1/250,000 |
| 力显示分辨率 | 0.001 N |
| 位移分辨率 | 0.001 mm |
| 有效行程 | 约 500 mm |
| 测试宽度 | Ø120 mm |
| 测试速度范围 | 0.5 – 500 mm/min (无级调节) |
| 控制方式 | 全计算机PC控制 |
| 显示界面 | 计算机LCD显示器 (实时曲线、峰值、测试计数) |
| 可选力单位 | N, kN, kgf, gf, lbf |
| 可选应力单位 | MPa, kPa, Pa, kgf/cm², lbf/in² |
| 可选位移单位 | mm, cm |
| 测试模式 | 断裂/破坏测试、恒定载荷保持、固定变形测试、固定时间测试 |
| 传动机构 | 台湾TBI高精度滚珠丝杠驱动 |
| 传感器配置 | 高精度S型合金钢载荷传感器 |
| 停机与安全保护 | 过载停止、紧急停止、试样断裂自动停止/复位、上下行程限位开关、超时保护 |
| 数据管理与存储 | 无限测试记录存储、单条/组删除、通过PC直接A4打印 |
| 标准夹具 | 1套 (根据客户应用需求配置) |
| 外观结构 | A3钢外壳,静电粉末喷涂表面 |
| 电源 | 单相, AC 220V, 50/60 Hz |
| 机器尺寸 (宽 × 深 × 高) | 400 × 400 × 1180 mm |
| 设备重量 | 80 kg |
为什么选择本产品
- 专为电池研发与质检设计:针对敏感的薄型电池材料打造,提供评估精细焊点和隔膜薄膜所需的超低力分辨率和高位移灵敏度。
- 卓越的运动刚性:集成台湾TBI精密滚珠丝杠,确保在整个500 mm行程内实现无间隙运动、高轴向刚性和卓越的行程线性度。
- 可追溯的计量信心:配备专用校准软件和优质S型称重传感器,便于年度验证并符合国际测试标准。
- 灵活的多夹具兼容性:可轻松配置定制拉伸夹具、气动夹具、穿刺探针、180°剥离夹具和三点弯曲组件,以扩展测试能力。
- 工业耐用性与支持:采用坚固的A3钢框架和工业级电子元件,确保在高通量测试环境中实现多年免维护运行。
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