电池浆料搅拌机

200L行星式分散真空搅拌机，带悬臂升降桶，适用于电池浆料混合

货号 : JL09

价格根据规格和定制情况变动

有效容积: 95-200 L
最大适用粘度: ≤1,200,000 cps
搅拌与分散功率: 15 kW 搅拌加 22 kW 分散

运输:

联系我们获取运输详情享受准时发货保证.

描述
下载

查看参数请求您的定制报价 👋

获取报价

在线沟通查看参数

为什么选择我们

简易的订购流程、优质的产品和专业的支持，助力您的业务成功。

流程简单品质保证专业支持

产品概述

产品图片 1

产品图片 4

这款200L行星式分散真空搅拌机专为电池浆料生产中的粉末与液体混合、分散及真空处理而设计。其悬臂升降桶结构支持高效的容器定位，双行星搅拌和多轴高速分散功能促进了物料的均匀润湿和解聚。该系统专为高粘度工艺设计，工作粘度可达1,200,000 cps，帮助制造商在严苛的配方中实现稳定的浆料质量。

该设备适用于常见的电池材料，并可支持锂离子电池及其他电池开发工作流的浆料制备。它也适用于先进材料、粉末加工、陶瓷、冶金以及需要对粉末和液体进行受控混合的研究环境。夹套加热或冷却、真空接入、温度监控和定时操作功能，使该装置能够集成到可重复的实验室、中试规模或生产工艺中。

坚固的碳钢底座、304不锈钢物料接触面、精密线性导轨、变频驱动器和液压升降系统，确保了在高负荷下的可靠运行。集成安全联锁装置可控制容器移动、高速分散、真空状态和操作权限。过载、过流、过压、漏电和缺相保护进一步支持了设备的安全稳定和长期使用。

主要特点

高粘度处理：可处理高达1,200,000 cps的物料粘度，使该设备适用于普通搅拌机难以处理的浓稠电池浆料及其他严苛配方。
双行星搅拌：两个304不锈钢螺旋扭曲搅拌桨提供受控的整体运动和连续的物料翻转。精密铸造和加工工艺保持了90度的螺旋轮廓，确保了稳定的混合性能。
高速分散：安装在两个分散轴上的四个锯齿状分散盘可提供284至2,840 rpm的可调分散速度，线速度为2.3至23 m/s，可高效破碎团聚体。
可调工艺控制：独立的变频控制支持对搅拌和分散条件进行精确调节。两个系统的工作频率均可在5至50 Hz之间调节。
集成温度管理：单层壁和底夹套支持容器的加热或冷却。工艺温度可通过数字温度显示器进行监控，以提高批次一致性。
真空兼容容器设计：专用的真空和排气接口支持真空混合，而专门的真空缓冲罐有助于防止真空泵油回流到混合容器中。
悬臂桶升降：采用液压缸升降，配合高精度线性导轨，提供高达740 mm行程的受控容器移动。在干混过程中，桶体上升时仍可进行低速搅拌。
耐用结构：物料接触部件由304不锈钢制造，高刚性碳钢底座旨在承受反复的升降、混合和分散循环。
操作员保护：安全逻辑在容器到达升降位置前禁止高速分散，并在运行期间锁定容器，防止其下降或打开。紧急停止和驱动保护功能提供了额外的安全保障。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂离子电池浆料制备	在真空和受控温度条件下，将电极粉末与粘合剂、溶剂及其他液体组分混合。	促进颗粒均匀润湿、粘度稳定，并实现可重复的电极浆料质量。
高粘度正负极材料	处理需要强大行星循环和高速分散以将固体分布到液相中的浓稠配方。	支持高达1,200,000 cps配方的稳定分散。
电池研发与中试生产	为配方开发、工艺优化和中试规模批次制备提供可扩展的混合平台。	连接实验室开发与大批量生产需求。
先进材料加工	为功能材料、复合材料、导电化合物和特种配方混合粉末与液体。	在一个系统中结合了真空能力、可调速度和夹套温度控制。
陶瓷浆料生产	处理高粘度和团聚可能影响成型或涂层质量的陶瓷粉末和液体粘合剂。	提高批次均匀性并支持受控的解聚。
粉末冶金配方	将金属粉末与液体添加剂或粘合剂混合，用于后续成型和加工。	为严苛混合物提供强劲的循环和受控的高剪切分散。
学术与工业研究	支持涉及粉末-液体混合、真空处理和热调节的可重复材料实验。	为工艺开发和对比测试提供可配置的操作参数。

技术规格

类别	参数	规格
产品标识	项目编号	JL09
下桶组件	设计总容积	287 L
下桶组件	有效容积	95-200 L
下桶组件	内径	750 mm
下桶组件	内部深度	650 mm
下桶组件	物料接触材质	304不锈钢
下桶组件	控温夹套	用于冷却或加热的单层壁夹套；用于冷却或加热的单层底夹套
下桶组件	夹套接口	G1英寸，带快速开启活接头
下桶组件	夹套耐压	≤0.4 MPa
下桶组件	夹套循环系统	客户自备
下桶组件	推荐夹套入口温度	≤8°C
下桶组件	推荐冷却水流量	>60 L/min
下桶组件	出料配置	桶底设有一个G1-1/2英寸三片式出料球阀
下桶组件	设计环境温度	-10至+120°C
下桶组件	移动性	带脚轮的移动式设计
搅拌组件	工作频率	5-50 Hz
搅拌组件	搅拌功率	15 kW
搅拌组件	搅拌桨速度	4-40 rpm
搅拌组件	行星箱速度	2.5-25 rpm
搅拌组件	搅拌桨直径	432 mm
搅拌组件	搅拌桨样式	螺旋扭曲型；精密铸造和加工确保90度螺旋线
搅拌组件	搅拌桨材质	304不锈钢
搅拌组件	搅拌桨线速度	0.09-0.9 m/s
搅拌组件	搅拌桨数量	2
搅拌组件	桨与桨间距	6±2 mm
搅拌组件	桨与壁间距	3±1 mm
搅拌组件	桨与底间距	3±1 mm
分散组件	工作频率	5-50 Hz
分散组件	分散功率	22 kW
分散组件	分散速度	284-2840 rpm
分散组件	分散盘直径	155 mm
分散组件	分散盘样式	锯齿状
分散组件	分散盘材质	304不锈钢
分散组件	分散盘线速度	2.3-23 m/s
分散组件	分散盘数量	4
分散组件	分散轴数量	2
刮壁组件	刮板支撑材质	304不锈钢
刮壁组件	刮板材质	聚四氟乙烯 PTFE
刮壁组件	刮板速度	与行星箱速度相同
刮壁组件	可拆卸性	可拆卸设计；高粘度处理时必须拆除刮板
底座与升降组件	底座材质	高刚性结构碳钢
底座与升降组件	升降方式	液压缸
底座与升降组件	升降导向	高精度线性导轨
底座与升降组件	升降行程	≤740 mm
上桶组件	上桶材质	304不锈钢
上桶组件	粉料入口	一个法兰连接，DN150
上桶组件	液体入口	一个G1英寸连接
上桶组件	视镜口	两个DN110钢化玻璃视镜
上桶组件	真空口	一个G3/4英寸连接
上桶组件	排气口	一个G3/4英寸连接
上桶组件	数字真空表接口	一个M14×1.5内螺纹公制接口
控制系统	电气柜	容纳变频驱动器和低压电气元件
控制系统	手动操作面板	容纳按钮、旋钮和仪表
控制系统	电源	AC 3×380 V±5%, 50 Hz
控制系统	控制方式	电气控制加液压控制
控制系统	驱动与调速	变频驱动启动与控制
控制系统	冷却方式	风冷与液冷
控制系统	操作方式	电气柜前面板上的按钮和旋钮
控制系统	数字温度显示	显示物料温度
控制系统	紧急停止按钮	一个
控制系统	报警系统	超温报警、超温报警停机及报警解除
控制系统	速度显示	面板仪表显示运行速度
控制系统	电源指示灯	一个
控制系统	定时器	一个，同时控制分散和搅拌
控制系统	可选HMI配置	选配后，控制系统功能集成到触摸屏界面中
安全联锁系统	紧急停止功能	按下紧急停止开关立即停止设备并防止进一步操作
安全联锁系统	升降过程中的低速搅拌	容器上升时可保持低速搅拌
安全联锁系统	高速分散使能	高速分散仅在桶体到达升降位置后才能运行
安全联锁系统	操作安全锁	混合期间，桶体无法下降，混合桶无法打开
安全联锁系统	真空回流保护	专用真空缓冲罐有助于防止真空泵油回流到混合桶中
安全联锁系统	驱动故障保护	变频驱动器提供过载、过流、过压、漏电和缺相保护
安全联锁系统	容器升降条件	混合桶仅在达到所需位置条件后方可上升
安全联锁系统	容器下降条件	容器内仍有真空且未恢复大气压时，桶体无法下降
安全联锁系统	升降位置锁定	桶体到达升降位置后，锁定保护系统可防止运行期间异常下降
安全联锁系统	干混升降要求	干混阶段，桶体上升时搅拌桨必须旋转