电池浆料搅拌机

200L行星式真空分散搅拌机（带悬臂升降桶，适用于电池浆料混合）

货号 : JL09

价格根据规格和定制情况变动

有效容积: 95-200 升
最大适用粘度: ≤1,200,000 cps
搅拌与分散功率: 15 kW 搅拌加 22 kW 分散

运输:

联系我们获取运输详情享受准时发货保证.

描述
下载

查看参数请求您的定制报价 👋

获取报价

在线沟通查看参数

为什么选择我们

简易的订购流程、优质的产品和专业的支持，助力您的业务成功。

流程简单品质保证专业支持

产品概述

200L行星式真空分散搅拌机（带悬臂升降桶，适用于电池浆料混合）1

200L行星式真空分散搅拌机（带悬臂升降桶，适用于电池浆料混合）2

产品图片 1

产品图片 4

这款200L行星式真空分散搅拌机专为电池浆料生产中的粉体与液体混合、分散及真空处理而设计。其悬臂升降桶配置支持高效的容器定位，双行星搅拌与多轴高速分散功能可促进物料的均匀润湿和解聚。该系统专为高粘度工艺设计，工作粘度最高可达1,200,000 cps，帮助制造商在严苛的配方中保持浆料质量的一致性。

该设备适用于常见的电池材料，可支持锂离子电池及其他电池开发工作流的浆料制备。它同样适用于先进材料、粉体加工、陶瓷、冶金以及需要对粉液进行受控混合的研究环境。通过夹套加热或冷却、真空接入、温度监控和定时操作，该装置可集成到可重复的实验室、中试或生产流程中。

坚固的碳钢底座、304不锈钢物料接触面、精密直线导轨、变频驱动器和液压升降系统，确保了在高负载下的可靠运行。集成安全联锁装置可控制容器移动、高速分散、真空状态及操作权限。过载、过流、过压、漏电及缺相保护功能进一步保障了设备长期使用的安全与稳定。

主要特点

高粘度处理：可处理粘度高达1,200,000 cps的物料，使设备适用于普通搅拌机难以处理的浓稠电池浆料及其他严苛配方。
双行星搅拌：两个304不锈钢螺旋扭曲搅拌桨提供受控的整体运动和连续的物料翻转。精密铸造和加工工艺保持了90度螺旋轮廓，确保稳定的混合性能。
高速分散：安装在两根分散轴上的四个锯齿状分散盘，可提供284至2,840 rpm的可调分散转速，以及2.3至23 m/s的线速度，从而高效破碎团聚体。
可调过程控制：独立的变频控制支持对搅拌和分散条件进行精确调节。两个系统的工作频率均可在5至50 Hz之间调节。
集成温度管理：单层壁和底夹套支持容器的加热或冷却。通过数字温度显示器可监控工艺温度，从而提高批次一致性。
真空兼容容器设计：专用的真空和排气接口支持真空混合，特制的真空缓冲罐有助于防止真空泵油回流至混合容器中。
悬臂式桶升降：采用液压缸升降配合高精度直线导轨，提供行程高达740 mm的受控容器移动。在干混过程中，桶体上升时可保持低速搅拌。
耐用结构：物料接触部件采用304不锈钢制造，高刚性碳钢底座旨在承受反复的升降、混合和分散循环。
操作员保护：安全逻辑机制确保在容器到达升降位置前无法进行高速分散，并锁定容器以防止在运行过程中下降或打开。紧急停止和驱动保护功能提供了额外的安全保障。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂离子电池浆料制备	在真空和受控温度条件下，将电极粉末与粘合剂、溶剂及其他液体组分混合。	促进颗粒均匀润湿，保持粘度稳定，实现可重复的电极浆料质量。
高粘度正负极材料	处理需要强大行星循环和高速分散以将固体分布在液相中的浓稠配方。	支持高达1,200,000 cps配方的均匀分散。
电池研发与中试生产	为配方开发、工艺优化和中试批次制备提供可扩展的混合平台。	架起实验室开发与大规模生产需求之间的桥梁。
先进材料加工	混合功能材料、复合材料、导电化合物及特种配方的粉末和液体。	在单一系统中结合了真空能力、可调转速和夹套温度控制。
陶瓷浆料生产	处理高粘度和团聚现象会影响成型或涂层质量的陶瓷粉末和液体粘合剂。	提高批次均匀性并支持受控的解聚。
粉末冶金配方	将金属粉末与液体添加剂或粘合剂混合，用于后续成型和加工。	为严苛混合物提供强劲的循环和受控的高剪切分散。
学术与工业研究	支持涉及粉液混合、真空处理和热调节的可重复材料实验。	为工艺开发和对比测试提供可配置的操作参数。

技术规格

类别	参数	规格
产品标识	项目编号	JL09
下桶组件	设计总容积	287 L
下桶组件	有效容积	95-200 L
下桶组件	内径	750 mm
下桶组件	内部深度	650 mm
下桶组件	物料接触材质	304不锈钢
下桶组件	控温夹套	单层壁夹套用于冷却或加热；单层底夹套用于冷却或加热
下桶组件	夹套连接	G1英寸，带快开活接头
下桶组件	夹套耐压	≤0.4 MPa
下桶组件	夹套循环系统	客户自备
下桶组件	建议夹套入口温度	≤8°C
下桶组件	建议冷却水流量	>60 L/min
下桶组件	出料配置	桶底设有一个G1-1/2英寸三片式出料球阀
下桶组件	设计环境温度	-10至+120°C
下桶组件	移动性	带脚轮的移动式设计
搅拌组件	工作频率	5-50 Hz
搅拌组件	搅拌功率	15 kW
搅拌组件	搅拌桨转速	4-40 rpm
搅拌组件	行星箱转速	2.5-25 rpm
搅拌组件	搅拌桨直径	432 mm
搅拌组件	搅拌桨样式	螺旋扭曲型；精密铸造和加工确保90度螺旋线
搅拌组件	搅拌桨材质	304不锈钢
搅拌组件	搅拌桨线速度	0.09-0.9 m/s
搅拌组件	搅拌桨数量	2
搅拌组件	桨间距	6±2 mm
搅拌组件	桨与壁间距	3±1 mm
搅拌组件	桨与底间距	3±1 mm
分散组件	工作频率	5-50 Hz
分散组件	分散功率	22 kW
分散组件	分散转速	284-2840 rpm
分散组件	分散盘直径	155 mm
分散组件	分散盘样式	锯齿状
分散组件	分散盘材质	304不锈钢
分散组件	分散盘线速度	2.3-23 m/s
分散组件	分散盘数量	4
分散组件	分散轴数量	2
刮壁组件	刮板支撑材质	304不锈钢
刮壁组件	刮板材质	聚四氟乙烯 (PTFE)
刮壁组件	刮板速度	与行星箱转速相同
刮壁组件	可拆卸性	可拆卸设计；高粘度处理时必须拆除刮板
底座与升降组件	底座材质	高刚性结构碳钢
底座与升降组件	升降方式	液压缸
底座与升降组件	升降导向	高精度直线导轨
底座与升降组件	升降行程	≤740 mm
上桶组件	上桶材质	304不锈钢
上桶组件	粉料入口	一个法兰连接，DN150
上桶组件	液料入口	一个G1英寸连接
上桶组件	视镜口	两个DN110钢化玻璃视镜
上桶组件	真空口	一个G3/4英寸连接
上桶组件	排气口	一个G3/4英寸连接
上桶组件	数字真空表口	一个M14×1.5内螺纹公制接口
控制系统	电气柜	容纳变频驱动器和低压电气元件
控制系统	手动操作面板	安装按钮、旋钮和仪表
控制系统	电源	AC 3×380 V±5%, 50 Hz
控制系统	控制方式	电气控制加液压控制
控制系统	驱动与调速	变频驱动启动与控制
控制系统	冷却方式	风冷与液冷
控制系统	操作方式	电气柜前面板上的按钮和旋钮
控制系统	数字温度显示	显示物料温度
控制系统	紧急停止按钮	1个
控制系统	报警系统	超温报警、超温报警停机及报警解除
控制系统	速度显示	面板仪表显示运行速度
控制系统	电源指示灯	1个
控制系统	定时器	1个定时器，同时控制分散和搅拌
控制系统	可选HMI配置	选配后，控制系统功能集成到触摸屏界面中
安全联锁系统	紧急停止功能	按下紧急停止开关立即停止设备并防止进一步操作
安全联锁系统	升降过程中的低速搅拌	容器在上升过程中可保持低速搅拌
安全联锁系统	高速分散使能	高速分散仅在桶体到达升降位置后方可运行
安全联锁系统	操作安全锁	混合过程中，桶体无法下降，混合桶无法打开
安全联锁系统	真空回流保护	专用真空缓冲罐有助于防止真空泵油回流至混合桶
安全联锁系统	驱动故障保护	变频驱动器提供过载、过流、过压、漏电及缺相保护
安全联锁系统	容器升降条件	混合桶仅在满足特定位置条件后方可上升
安全联锁系统	容器下降条件	当容器内仍有真空且未恢复大气压时，桶体无法下降
安全联锁系统	升降位置锁定	桶体到达升降位置后，锁定保护系统可防止运行中出现异常下降
安全联锁系统	干混升降要求	在干混阶段，桶体上升时搅拌桨必须旋转