软包电池封边机 聚合物电池热压整平设备

产品概述

本款软包电池封边机专为聚合物电池的最终热压整平工序设计。设备将平板加热至所需工作温度，操作人员可将双折叠后的电池边缘垂直平放在加热面上。此过程可将折叠边缘压平，形成整洁的最终轮廓。其 300 mm × 300 mm 的铜制热压板为受控的手动精加工提供了充足的工作表面。

该设备适用于软包电池制造流程，即在折叠后需要专门的整平步骤。它支持聚合物电池格式的实验室电池研发、中试规模电池制备、工艺开发和材料研究环境。设备具有 200 mm 的热压加工长度，适合受控处理单个电池及可重复的人工精加工任务。

该系统以铜制加热压板为核心，平行度低于 0.1 mm，为高要求的边缘整平工作提供了精确成型的接触面。可调温度操作、AC 110 V/220 V 兼容性以及 300 × 300 × 460 mm 的紧凑占地面积，使该设备非常适合集成到专业的电池加工台和实验室工作区中。

主要特点

• 专业的最终封边工艺： 该设备专门用于聚合物电池的最终热压封边工序。它提供了一个专注的工作台，用于在双折叠步骤后压平电池边缘。

• 300 mm × 300 mm 铜制热压板： 加热平板由铜制成，为手动放置电池提供了宽大且稳定的接触面积。该压板尺寸支持在边缘整平操作过程中进行受控定位。

• 高压板平行度： 铜制热压板的平行度小于 0.1 mm。当折叠的电池边缘必须压在平坦的加热面上时，精确控制的压板几何形状至关重要。

• 可调温度操作： 热压板温度可根据工艺要求进行调节。这使得操作人员能够根据工作流程中使用的电池材料和精加工条件准备接触面。

• 明确的温度控制精度： 温度控制精度标定为 ±3°C。规定的控制性能为采购团队评估其是否符合既定封边程序提供了明确参数。

• 200 mm 热压封边长度： 该装置提供 200 mm 的封边加工长度。这一明确的工作长度有助于用户评估其与电池制造过程中所处理的软包尺寸和边缘几何形状的兼容性。

• 手动放置以实现直接工艺控制： 操作人员手动将双折叠电池垂直放置并平铺在加热压板上。这种直接处理方法支持在整平前进行仔细的对齐。

• 紧凑的台式结构： 外形尺寸为 300 × 300 × 460 mm，重量为 30 KG，该设备提供了一个专用的热压封边工作台，无需占用大型生产车间空间。

• 灵活的实验室电源输入： AC110V/220V, 50/60HZ 电源兼容性支持在采用上述电源选项的实验室和中试设施中进行安装规划。额定功率为 150W。

应用领域

技术规格

该设备配置基于简单的操作员控制序列。首先，开启电源并将热压平板加热至任务所需温度。然后，将双折叠电池手动侧向放置并平铺在压板上。操作人员利用加热的平面来压平折叠的电池边缘。

对于采购和工艺工程团队，主要的适配检查点包括：可用的 200 mm 热压封边长度、300mm*300mm 的压板面积、所需的 AC110V/220V, 50/60HZ 电源以及可用的安装空间。在规划工作台布局、搬运和安装时，应考虑 300*300*460mm 的外部尺寸和 30KG 的重量。

铜板是此工艺的核心结构细节。连同 ＜0.1mm 的压板平行度规格，它定义了折叠边缘在进行热压精加工时所使用的物理接触面。团队应根据所述的可调温度功能和 ±3°C 的温度控制精度来调整其操作程序。

为什么选择本产品

• 专为软包电池精加工而设计： 本装置专注于聚合物电池的最终热压封边工序，为压平双折叠电池边缘提供了清晰且实用的解决方案。

• 精确的接触面规格： 铜制热压板结合了 300mm*300mm 的工作区域和 ＜0.1mm 的平行度，为工艺团队提供了明确的精加工工位机械规格。

• 与工艺相关的可调性： 可调温度操作让用户能够将热压板设置为其既定电池边缘工艺所需的温度。

• 高效的实验室集成： 150W 额定功率、AC110V/220V, 50/60HZ 电源选项、紧凑的尺寸和 30KG 的单位重量，支持在电池研发和中试工作空间中进行实际部署。

• 直观的手动工作流程： 操作人员直接放置双折叠电池，使得封边序列易于整合到受控的小批量电池组装操作中。

请联系我们获取报价，或讨论与您的电池研发、中试线或材料研究工作流程相匹配的软包电池处理解决方案。

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