Pouch Cell Assembly Equipment
300mm宽聚合物软包电池手动折边机
货号 : RB15
价格根据 规格和定制情况变动
- 折叠长度
- 300 毫米
- 可调折叠宽度
- 2–6 毫米
- 工作气压
- 0.6–0.8 兆帕
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产品概述


这款手动折边机专为聚合物软包电池生产中的最终折边工序而设计。在密封的电池软包修剪至所需边缘宽度后,操作员将软包放置在夹具上并踩下脚踏开关。气缸随后将预处理好的电池边缘折叠,从而实现受控且可重复的精加工操作。
该设备具有300mm的折边长度和2–6mm的可调折边宽度,支持聚合物软包电池及相关实验室规模电池组装工作的实际加工需求。其结构紧凑、100W的电力需求以及气动操作方式,使其非常适合电池研究实验室、中试生产区以及使用软包电池格式的教育机构。
该装置基于一套简单易懂且可重复的直接操作顺序:准备好密封软包,将其放置在夹具上,然后踩下脚踏开关。0.6–0.8 MPa的工作气压为折叠动作提供气缸动力,帮助操作员在常规生产和研究条件下保持一致的工艺流程。
主要特点
-
300mm折边长度: 该设备提供300mm的折边长度,适用于在软包密封和修剪后需要进行长距离、连续精加工的聚合物软包电池。
-
2–6mm可调折边宽度: 折边宽度可在2至6mm之间调节,允许操作员根据准备好的软包和所需的工艺尺寸调整边缘处理效果。
-
气缸操作: 气缸在脚踏开关激活后执行折叠动作。这种直接的机械动作支持实验室和中试规模工作中清晰、可重复的操作循环。
-
脚踏开关控制: 脚踏开关允许操作员在启动折叠动作的同时,腾出双手来定位和稳定夹具上的密封电池软包。
-
专用的软包电池加工: 该系统专门用于聚合物电池生产的最终折叠阶段,即在将软包两侧修剪至所需宽度之后使用。
-
紧凑的实验室占地面积: 尺寸为400 × 160 × 400 mm,该装置占用有限的工作台或工位空间,可集成到空间受限的电池组装区域。
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低电力需求: 额定功率为100W,该设备适合需要受控、实用能耗的实验室和中试环境。
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灵活的电气兼容性: 电源支持AC110V或AC220V(50/60 Hz)操作,选择合适的配置即可满足常见的实验室和设施电气标准。
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受控的工作气压: 规定的0.6–0.8 MPa气压范围定义了折叠气缸的气动工作条件,并在连接到合适气源时支持一致的操作。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 聚合物软包电池组装 | 在密封软包电池修剪至所需边缘宽度后执行最终折边步骤。 | 为软包电池制造提供明确的精加工操作。 |
| 锂电池研究 | 在电池开发和工艺评估过程中,支持实验室制备软包格式电池样品。 | 使折边成为可重复研究工作流程中的专项步骤。 |
| 电池中试生产 | 处理小批量或中试规模软包电池制造中的手动精加工操作。 | 结合了300mm折边长度与操作员控制的循环启动。 |
| 电池工艺开发 | 帮助工程师在软包电池工艺开发过程中评估2至6mm之间的折边宽度需求。 | 能够调整折边宽度以适应不同的实验条件。 |
| 学术电池实验室 | 为教学和演示最终软包电池组装过程提供实用的手动工具。 | 使用简单的夹具、脚踏开关和气缸操作顺序。 |
| 先进材料研究 | 可用于开发柔性或基于软包的电化学装置和材料系统的研究环境。 | 为更广泛的材料研究工作流程增加了紧凑的边缘处理能力。 |
| 小尺寸电池精加工 | 支持在侧边修剪后需要折叠密封软包边缘的受控手动加工。 | 提供专用机器,无需依赖临时手动加工方法。 |
技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | RB15 |
| 产品类型 | 聚合物软包电池手动折边机 |
| 预期工艺 | 聚合物电池最终折边操作 |
| 折边长度 | 300 mm |
| 折边宽度 | 2–6 mm,可调 |
| 操作方式 | 脚踏开关激活气缸 |
| 工作气压 | 0.6–0.8 MPa |
| 电压 | AC110V/220V, 50/60HZ |
| 功率 | 100 W |
| 尺寸 (长 × 宽 × 高) | 400 × 160 × 400 mm |
| 重量 | 50 kg |
操作顺序
工艺流程始于密封聚合物软包电池的准备。在使用机器之前,应将密封软包的两侧修剪至所需宽度。此准备步骤确定了折叠操作将要处理的边缘几何形状,并应在将软包放置在夹具上之前完成。
修剪后,操作员开启设备并将密封电池软包放置在夹具上。正确的定位非常重要,因为夹具决定了折叠运动过程中软包的位置。随后,操作员踩下脚踏开关。气缸动作并根据选定的折边宽度设置折叠电池边缘。
2–6mm的可调范围允许操作员为预期的软包电池工艺配置折边宽度。300mm的折边长度为较长的软包边缘提供了连续的工作尺寸。为了实现稳定操作,连接的气源应保持在0.6–0.8 MPa的规定范围内。
工艺集成
该设备旨在软包密封和侧边修剪后使用,使其成为聚合物电池制造工作流程中的下游精加工单元。它不会取代密封或修剪阶段,而是为已经完成这些操作的电池提供专用的气动折叠步骤。
简单的操作顺序适用于操作员需要直接控制每个单独软包的工作流程。手动装载允许操作员在折叠前检查软包,将其定位在夹具上,并在适当的时机启动循环。这在研究、样品制备、工艺开发和小批量制造中非常有用,因为这些场景下电池格式或工艺设置可能会在批次之间发生变化。
电力需求仅为100W,而折叠动作由气动产生。设施应提供所需的AC110V或AC220V、50/60 Hz电气配置,以及能够维持0.6–0.8 MPa的合适压缩空气源。在安装前确认公用设施有助于确保设备能够高效地整合到预期的实验室或生产工作站中。
设计与可用性考量
400 × 160 × 400 mm的紧凑尺寸使该装置适用于必须仔细管理工作台空间的工作区域。其50 kg的重量为执行气动折叠的机器提供了坚实的基础平台,而小巧的占地面积支持将其放置在其他软包电池组装工位附近。
脚踏开关激活将操作员的手部定位任务与气缸动作指令分离开来。这种安排使操作顺序更加实用,因为在折叠运动开始前,可以用双手握住并对齐软包。直接控制方法还有助于操作员在处理不同软包时应用相同的基础顺序。
可调折边宽度是一项核心工艺特性。聚合物软包电池设计可能需要根据电池结构和修剪结果进行不同的边缘处理。2–6mm的范围为用户提供了一个明确的调节窗口,同时保持了机器的专用目的:在最终生产阶段折叠准备好的软包边缘。
买方评估点
对于采购团队而言,关键的选择标准是所需的折边长度、可调宽度、气压、可用电源、物理占地面积和总设备重量。该装置提供300mm的折边长度、2–6mm的可调折边宽度以及0.6–0.8 MPa的规定工作气压范围。这些数值应与目标软包尺寸和设施的压缩空气能力进行对比。
当工艺需要手动装载和定位步骤与气动折叠相结合时,该机器最为合适。它特别适用于需要专用工具进行聚合物软包电池精加工,而无需引入大型自动化生产系统的实验室和中试线。其100W的功率额定值和AC110V/220V、50/60 Hz的兼容性也支持在各种实验室电气环境中部署。
为什么选择本产品
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专用的最终工艺功能: 该装置专为侧边修剪后折叠密封聚合物软包电池边缘而设计,为该阶段提供了明确且可重复的工作站。
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可调工艺几何结构: 2–6mm的折边宽度范围允许用户为预期的软包电池工艺配置边缘处理,而无需依赖单一固定尺寸。
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实用的气动架构: 气缸与脚踏开关的结合提供了直接的操作员控制,具有清晰、直接的操作循环。
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高效的实验室集成: 100W的功率需求和400 × 160 × 400 mm的紧凑尺寸,支持在研究实验室、中试线和空间受限的电池组装区域安装。
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基于规格的采购: 明确的折边长度、气压范围、电气兼容性、尺寸和重量,使设备能够轻松地根据设施和工艺要求进行评估。
请联系我们获取报价和应用咨询,以确定该手动折叠系统是否符合您的软包电池尺寸、公用设施条件和所需的折边工艺。
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