电池测试仪
用于电芯检测与分选的自动化压紧式电池化成与容量分容柜
货号 : CD05
价格根据 规格和定制情况变动
- 通道配置与电流
- 128通道，每通道300 mA至30,000 mA (30 A)
- 测量精度
- 电压与电流：±0.05% FS + 0.05% RD（四线制开尔文传感）
- 能量回收与功率效率
- 放电电网回馈 ≥ 65%，充电效率 ≥ 70%，最大功率 ≤ 23 kW
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产品概述
这款高吞吐量电池化成与容量分容柜是一款工业级测试平台，专为自动化电芯生产和严格的质量保证而设计。设备采用集成式自动化下压夹紧机构和双面电池放置方式，简化了128个独立通道的电芯装载和连接流程。每个通道均内置专用的恒流恒压源，确保通道间零干扰，并在连续充放电及搁置循环中提供无损的测量完整性。
该系统专为中试线、商业制造工厂和高容量质量检测设施而设计，适用于各种方形、软包或定制圆柱电芯。其双面布局在最大限度利用占地面积的同时，保持了整个柜体3秒以内的快速扫描间隔。集成软件平台提供全面的MES连接、多维曲线渲染、动态分选算法和条码追溯功能，是先进电池生产线和电芯研究中心的必备资产。
为适应严苛的连续运行要求，该系统采用了重型结构框架、能量回馈电源架构以及双层软硬件故障保护机制。精密仪表在长达六个月的校准周期内保持高精度，最大限度地减少操作停机时间。通过将自动化气动/电动夹紧机械与高精度四线开尔文传感相结合，该设备在高负载工业条件下提供了可靠的一致性、高操作安全性和可重复性。
主要特点
- 自动化电动下压夹紧：机械化顶部下压夹紧组件可自动将多针测试夹具同时固定在电芯极耳上，统一接触压力，消除手动夹紧误差，并大幅缩短批量装载周期。
- 真四线多针开尔文传感：独立的电压和电流引线直接延伸至接触探针尖端，消除接触电阻和引线阻抗，在全工作范围内实现 ±0.05% FS + 0.05% RD 的测量精度。
- 128个独立测试通道：每个通道均在完全隔离的恒流恒压电源回路下运行，防止相互串扰，并允许在各通道间灵活执行不同的测试协议。
- 能量回馈电源架构：内置高效电力电子设备将放电能量直接回馈至交流电网，回收效率高达65%，大幅降低设施热负荷和功耗。
- 全面的多参数分选方法：系统支持多种容量分选规则，包括标准容量、工艺时间、容量加动态曲线匹配、时间加曲线匹配以及设定电压分选。
- 高速实时通道轮询：整个柜体128个通道的扫描更新时间在3秒或以内，确保快速数据采集、响应式安全限值触发以及高分辨率瞬态曲线生成。
- 动态实时曲线诊断：监控软件可渲染实时电压-时间、电流-时间、容量-时间、能量-时间及容量-电压曲线，提供对内部电化学行为的完整诊断视图。
- 智能条码绑定与MES集成：集成光学条码读取器支持一维和二维条码，支持顺序或跳跃式扫描，自动将电芯序列号与通道测试数据绑定，通过标准数据库导出实现完整追溯。
- 多级软硬件安全保护：全面的故障保护机制持续监控过流、欠流、过压、欠压、过容和漏电流，并在关键限值处提供硬件级硬停止切断。
- 数据断电恢复保护：嵌入式非易失性存储寄存器可在突发断电时保存操作参数和工步进度，并在恢复供电后自动恢复工作流程，防止数据损坏。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 方形锂离子电芯化成 | 通过受控的CC/CV充电对大容量方形电芯进行初始固体电解质界面（SEI）膜形成。 | 通过精确的电流步进和微米级电压监控实现均匀的SEI膜形成。 |
| 商业电池容量分容 | 高吞吐量放电测试，将制造出的电芯归类为严格的容量和电压公差组。 | 通过多参数分选曲线消除下游模组组装中的容量不匹配问题。 |
| 电池模组生产QC检测 | 来料电芯的下线验证测试，以检测内部微短路、异常自放电和高接触阻抗。 | 通过3秒柜体轮询和集成条码追溯实现快速筛选和分选。 |
| 生命周期与衰减分析 | 执行多达256个可编程循环的耐久性评估，以分析容量衰减和库仑效率。 | 凭借6个月的校准稳定性和自动数据记录，实现可靠的长期无人值守运行。 |
| 中试线研发电化学测试 | 在多种C倍率充电曲线下对新型正/负极配方和电解液添加剂进行快速原型设计。 | 独立通道控制允许在同一柜体内并行执行不同的测试曲线。 |
| 储能电芯出货前验证 | 在模组集成前对商业储能电芯进行大电流充放电循环（每通道最高30 A）。 | 通过65%的放电电网回馈回收，降低运营电费成本。 |
| 化成后老化与自放电分析 | 化成后进行精确的开路电压（OCV）和搁置平台跟踪，以识别缺陷电芯。 | 高分辨率电压传感（0.1 mV）可识别细微的电化学自放电异常。 |
技术规格
| 规格参数 | 数值/特性 |
|---|---|
| 产品型号 | CD05 |
| 通道容量 | 128个独立通道（双面布局） |
| 夹具机构 | 自动化电动下压多针夹紧 |
| 夹具测量类型 | 真四线（开尔文连接），极性间距可调 |
| 充/放电电流范围 | 每通道300 mA至30,000 mA (30 A) |
| 电流测量精度 | ±0.05% FS + 0.05% RD |
| 电流分辨率 | 1 mA |
| 电压测量范围 | 0 mV至5000 mV (0至5 V) |
| 充电电压范围 | 0 mV至4500 mV (0至4.5 V) |
| 放电电压范围 | 800 mV至4500 mV (0.8至4.5 V) |
| 电压测量精度 | ±0.05% FS + 0.05% RD |
| 电压分辨率 | 0.1 mV |
| 时间测量范围及精度 | 每步最长999分钟，精度：±0.1% |
| 校准方法及稳定性周期 | 软件数字校准；规格内稳定性≥6个月 |
| 可编程工步类型 | 恒流（CC）充电、CC-CV充电、CC放电、搁置/驻留 |
| 工步终止条件 | 电流、电压、时间、容量 |
| 最大工步与循环能力 | 每个配方最多32步；最多256个执行循环 |
| 全柜检测轮询速度 | ≤ 3.0秒（全部128个通道） |
| 容量分选模式 | 容量、时间、容量+曲线、时间+曲线、容量+电压、设定电压 |
| 安全保护 | 过流、欠流、过压、欠压、过容、漏电流；过压/欠压双重软硬件保护 |
| 显示与诊断曲线 | 实时I-t, V-t, C-t, E-t及C-V动态图形曲线 |
| 数据采集与导出 | 本地原始/结果数据记录（MDB数据库格式），兼容MES服务器导出 |
| 条码扫描能力 | 支持一维/二维条码扫描，具备通道绑定及顺序/跳跃模式 |
| 主机容量 | 1台主机PC控制1至20台柜体（建议：每台PC 10台柜体） |
| 主机接口/通信 | RS485串行网络协议 |
| 操作系统平台 | 基于Windows的控制套件，含配方库和状态LED驱动 |
| 电源转换效率 | 充电效率≥ 70%；电网回馈放电回收效率≥ 65% |
| 总功耗 | ≤ 23.0 kW |
| 夹具间距（正极至负极） | 兼容范围：45 mm（最小）至150 mm（最大） |
| 兼容电芯高度范围 | 50 mm至220 mm |
| 夹具中心间距 | 78.5 mm |
| 托盘层间距 | 270 mm |
| 托盘升降范围 | 最低层：270 mm；最高层：1620 mm |
| 外部尺寸（长×宽×高） | 2030 mm × 700 mm × 2020 mm |
| 输入电源要求 | 三相交流380V ± 10%，50 Hz |
为何选择本产品
- 卓越的通道独立性与精度：配备128个专用恒流恒压硬件源，结合真四线开尔文传感，防止通道间干扰，确保重型生产周期下的实验室级精度。
- 高吞吐量自动化人机工程：双面设计配合自动化电动下压夹紧，大幅降低操作员疲劳，消除手动接线瓶颈，最大限度提高单位面积的电芯测试密度。
- 显著的能源与运营成本节约：集成再生电网回馈电源，将高达65%的放电电能回收至设施电网，大幅削减电费并降低暖通空调（HVAC）冷却负荷。
- 完整追溯性与工业MES兼容性：标准化的数据库架构和条码扫描功能将电芯身份与精细的化成曲线直接关联，确保符合汽车级质量审计和电池护照追踪要求。
- 长期运行稳定性：平台采用优质工业电子元件和坚固的机械执行器，保持严格的校准精度超过六个月，并提供全面的工程支持和定制化服务。
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