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产品概述


这款高性能圆柱形电池支架系统为高密度锂离子电池组装提供了先进的结构基础。该组件由符合 UL94 V-0 标准的优质阻燃 ABS 和聚碳酸酯 (PC) 复合材料制成,具有刚性机械定位、卓越的电气绝缘性和关键的电池间距。该间隔框架专为标准的 18650 和 26650 圆柱形电池设计,在建立结构完整性的同时,可防止意外短路、管理热分离,并简化高吞吐量的电池组制造流程。
该系统专为现代能源存储需求而设计,服务于研发实验室、中试生产线和大规模工业制造设施。主要应用案例涵盖电动汽车 (EV) 动力电池组、轻型电动交通工具(电动自行车、电动滑板车)、工业自动导引车 (AGV)、电网级储能系统 (ESS) 和大功率电动工具电池模块。模块化的 2 串 (2S) 和 3 串 (3S) 架构集成了精密互锁边缘槽,允许电池组设计人员和组装工程师配置几乎任何矩形或自定义几何形状的矩阵布局。
通过将圆柱形电池牢固地固定在公差紧密的孔径内(18650 电池约为 18.2 毫米,26650 电池约为 26.2 毫米),该结构支架可防止电池在自动点焊和手动电阻焊过程中发生位移。这种结构的一致性最大限度地减少了在严重操作振动、热膨胀和机械冲击下对焊接镍带或铜汇流排的机械应力,确保了电池组在严苛工业操作环境下的长期可靠性。
主要特点
- UL94 V-0 阻燃材料:采用特殊的 ABS 和 PC 工程聚合物混合配方,可在数秒内自熄,抑制热失控蔓延并提高电池组的整体安全合规性。
- 精密电池固定孔径:具有约 18.2 毫米(18650 电池)和 26.2 毫米(26650 电池)的校准孔径,可提供紧密的滑动配合公差,消除组装过程中的径向移动。
- 模块化互锁槽架构:沿周边边缘集成的阴阳燕尾卡槽可实现无缝的横向和纵向扩展,无需专用工具即可构建自定义的电池组尺寸。
- 优化的电阻点焊夹具:将单个圆柱形电池牢固地锁定在统一的垂直高度和一致的间距上,确保自动电阻点焊和超声波引线键合的平面接触表面。
- 集成热分离通道:在相邻圆柱形电池壁之间保持设计的空气间隙,以促进对流空气冷却,降低内部电池组工作温度,并减轻局部热点。
- 卓越的抗冲击和抗振动性能:具有高弯曲模量和拉伸强度,可承受连续的汽车级机械振动、跌落力和循环动态载荷,且不会产生应力裂纹。
- 高介电绝缘强度:优异的非导电电气隔离特性可防止相邻电池外壳和汇流排网络之间的电弧放电、击穿电压和局部短路。
- 可逆双面兼容性:对称的几何设计适应电池组的顶部和底部盖板,简化了库存管理并加快了生产线组装速度。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 电动汽车动力电池组 | 用于商用车和乘用车 EV 平台中多并、多串圆柱形电池阵列的结构化模块化框架。 | 承受剧烈的车辆振动,同时保持重型汇流排所需的精确电池中心距。 |
| 固定式储能系统 | 利用 18650 或 26650 磷酸铁锂 (LFP) 电池的高容量电池架和集装箱式 ESS 模块。 | UL94 V-0 防火等级显著降低了高密度固定安装中灾难性热失控蔓延的风险。 |
| 轻型电动交通工具 (LEV) | 用于电动自行车、电动滑板车和货运多功能车的定制形状电池组,需要紧凑集成。 | 互锁模块化卡扣允许灵活的电池组几何形状,以适应独特的轮廓框架空腔和外壳。 |
| 工业机器人与 AGV | 在连续物流、仓储和自动化制造设备中运行的高放电、高振动电池系统。 | 强大的结构刚性可防止点焊互连片在持续加速循环下的机械疲劳。 |
| 无绳电动工具及家电 | 经受频繁操作跌落、粗暴搬运和较高环境热量的高负载、高放电电池模块。 | 卓越的机械阻尼和尺寸稳定性在极端冲击和热循环下保持电池完整性。 |
| 电池研发与原型实验室 | 快速配置实验性多电池结构,用于新型电池化学验证和循环寿命测试。 | 无需昂贵的定制注塑模具,通过快速手动将 2S 和 3S 模块拼接到定制矩阵中即可实现。 |
技术规格
| 规格参数 | FZ53-18650 系列 | FZ53-26650 系列 |
|---|---|---|
| 基础产品编号 | FZ53 | FZ53 |
| 兼容电池类型 | 18650 圆柱形电池 | 26650 圆柱形电池 |
| 内部孔径直径 | ~18.2 毫米 | ~26.2 毫米 |
| 结构配置 | 2 串 (2S) / 3 串 (3S) | 2 串 (2S) / 3 串 (3S) |
| 材料成分 | ABS + 聚碳酸酯 (ABS+PC 合金) | ABS + 聚碳酸酯 (ABS+PC 合金) |
| 阻燃等级 | UL94 V-0 级 | UL94 V-0 级 |
| 互锁机制 | 周边精密边缘卡槽 | 周边精密边缘卡槽 |
| 表面处理 | 光滑哑光工业饰面 | 光滑哑光工业饰面 |
| 颜色 | 黑色 | 黑色 |
| 工作温度范围 | -40°C 至 +105°C | -40°C 至 +105°C |
| 电池固定方式 | 过盈滑动配合矩阵 | 过盈滑动配合矩阵 |
| 主要制造用途 | 点焊夹具及电池组间隔件 | 点焊夹具及电池组间隔件 |
| 介电强度 | ≥ 20 kV/mm | ≥ 20 kV/mm |
| 耐化学性 | 耐电池电解液蒸汽、油类及常用溶剂 | 耐电池电解液蒸汽、油类及常用溶剂 |
为什么选择本产品
- 工业级防火保护:严格采用经认证的 UL94 V-0 阻燃 ABS+PC 合金制造,该支架系统通过遏制热事件并满足严格的国际运输和安全法规,提供关键的被动防火安全。
- 无限模块化扩展:工程化的周边互锁卡槽设计使电池工程师能够从小型的 2S/3S 电池组扩展到多千瓦阵列,而无需购买专有模具,大大缩短了快速原型开发周期。
- 高精度制造公差:校准的孔径尺寸确保了紧密配合,从而固定圆柱形电池,消除了自动点焊过程中的微小位移,并显著减少了焊接缺陷或镍带撕裂。
- 优化的热管理:结构设计在电池罐之间引入了一致的物理间距,确保主动冷却气流或灌封胶渗透,从而在密集电池矩阵中实现平衡的散热。
- 经济高效的电池组组装:双面顶部和底部结构对称性以及快速的免工具卡扣组装简化了手动和半自动生产线,降低了人工成本和循环时间。
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