电池材料测试仪

全自动毛刺测量系统高精度光学视频检测机，适用于电池极片及精密零部件

货号 : DS15

价格根据规格和定制情况变动

测量范围 (X × Y × Z): 300 mm × 200 mm × 200 mm
X/Y轴测量精度: 2 + L/200 µm
运动控制与光栅尺: 全闭环交流伺服，配备0.0005 mm金属光栅尺

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产品概述

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这款全自动毛刺测量系统提供非接触式光学检测，专为亚微米级边缘轮廓分析、截面毛刺量化及全面尺寸计量而设计。设备基于整体式天然大理石基座构建，消除了结构热变形，从而在连续生产过程中保持计量精度。它将复杂的微观质量控制从缓慢、主观的人工任务转变为全自动、高速的验证工作流。

该设备主要针对锂离子电池极片制造、精密金属冲压、半导体封装及微加工领域设计，可快速检测切削缺陷、边缘卷曲、撕裂及敏感部件边缘的微小毛刺。其专用夹具和多轴自动运动控制系统，实现了薄箔电池正负极与刚性微铣削工业部件之间的无缝切换。

该系统专为严苛的工业测试环境设计，集成了高分辨率数字成像、全闭环伺服运动控制及亚像素边缘提取算法。机器保证了测量结果的可重复性，助力研究机构和质量检验部门以完全的操作信心执行零缺陷标准。

主要特性

00级天然大理石计量基座： 主机架和工作台采用整体式花岗岩结构，相比铸铁或铝材具有卓越的热稳定性和减震性能，防止多年连续运行中出现结构变形。
亚像素边缘边界检测： 专有的视觉算法将标准像素网格细分为精细的亚像素坐标，捕捉传统光学视觉系统容易忽略的微小毛刺过渡和细微边缘缺陷。
全闭环伺服运动控制： 先进的多轴交流伺服电机配合HZ4000运动控制器及0.0005 mm金属光栅尺，确保在高达300 mm/s的速度下实现快速、无振动的定位，且无丢步现象。
双冷光源LED照明架构： 独立的5环8区可编程表面LED灯与平行聚光轮廓背光，防止热辐射传递至工件，彻底消除了长时间扫描过程中因热量导致的零件二次变形。
高清光学与数字变焦： 精密1490光学变焦镜头结合海康威视数字传感器，提供清晰的图像渲染，光学放大倍率为1.4×至9×，视频放大倍率为48×至500×。
超宽视野CCD导航： 二次宏观导航摄像头可即时映射整个工作台，使技术人员能够在几秒钟内定位目标检测点、示教测量路径并执行批量例程。
自动化旋转电池极片夹具： 专用的YZ-005旋转夹紧装置可将精细的涂布及未涂布电池箔材平整固定，实现多角度自动边缘毛刺扫描，且不会造成箔材折痕或需要人工干预。
稳固的硬件架构： 采用优质台湾HIWIN线性导轨、TBI研磨滚珠丝杠及日本NSK双列向心推力球轴承，防止导轨卡滞并消除机械间隙。
直观的三轴人体工学操纵杆： 专业3轴操纵杆配合专用CNC自动化软件，提供流畅的手动对准、快速目标获取及快速宏编程功能。

应用领域

应用	描述	主要优势
电池极片分切与模切	自动检测分切后的正负极边缘微小毛刺、边缘粗糙度及箔材悬垂。	通过执行严格的微米级毛刺公差，防止隔膜刺穿和电池内部短路。
精密金属冲压与引线框架	冲压连接器引脚、微型支架及铜引线框架的高速边界分析。	消除人工显微镜检查瓶颈，并在模具损坏前发现冲头磨损。
半导体与PCB钢网检测	非接触式孔径轮廓分析、焊膏钢网开口验证及微孔边缘清晰度检查。	通过检测微观壁面粗糙度和毛刺，确保焊膏沉积量的一致性。
医疗器械与手术刀片制造	手术针、穿刺针及微型手术刀的锋利度验证、尖端几何形状确认及斜面毛刺测量。	为关键医疗切削刃提供100%可验证的质量记录，避免机械接触损坏零件。
精密微加工零部件	微型齿轮、钟表零件及微型液压阀的快速多点尺寸检查。	用单一自动化视觉例程替代多工具手动设置，缩短周期时间高达80%。
光学与传感器外壳组件	微模塑聚合物和轻合金相机外壳的阶梯高度、倒角角度及凹槽边缘检测。	确保不透光装配配合，防止因配合面未对准导致的光学偏差。

技术规格

规格参数	技术数据 (DS15)
型号标识	DS15
测量范围 (X × Y × Z)	300 mm × 200 mm × 200 mm
工作台结构	整体式00级天然大理石基座
花岗岩工作台尺寸	500 mm × 380 mm
精密玻璃台面尺寸	440 mm × 240 mm
最大载重能力	35 kg
最大允许工件高度	200 mm
X / Y轴测量精度	2 + L/200 µm (L为测量长度，单位mm)
Z轴测量精度	5 + L/200 µm (L为测量长度，单位mm)
系统重复性	3 µm
X / Y轴定位速度	0 – 300 mm/s
Z轴定位速度	0 – 100 mm/s
线性反馈光栅尺	0.0005 mm (0.5 µm) 精密金属光学尺
线性导轨	台湾HIWIN重载线性导轨
传动丝杠	台湾TBI精密研磨滚珠丝杠
主轴与轴承	日本NSK匹配双列向心推力球轴承
驱动电机	多轴交流伺服电机
运动控制器	HZ4000全闭环运动控制器
手动控制接口	专业3轴精密人体工学操纵杆
主图像传感器	海康威视高清彩色数字摄像头
辅助导航传感器	超宽视野CCD光学传感器
光学变焦系统	1490高清连续变焦光学镜头
光学放大倍率	1.4× – 9.0×
总视频放大倍率	48× – 500× (显示于显示器)
轮廓 (底) 照明	平行透射LED冷光源，集成聚光透镜
表面 (顶) 照明	5环8区可编程表面LED冷光源
专用极片工装	YZ-005全自动旋转箔材检测夹具
计量软件套件	YZ-CNC自动视觉检测软件
主机与显示器	高性能工业PC，配27英寸高清LCD显示器
工作站集成	重型人体工学工作台，集成配电、控制器机架、急停及水平调节脚轮
电源要求	AC 220V ± 10%, 50 Hz, 3A
机器物理尺寸 (宽 × 深 × 高)	860 mm × 660 mm × 1700 mm
机器净重	460 kg
最佳工作温度	20°C ± 2°C (允许范围: 15°C – 25°C; 最大波动: < 2°C/小时)
工作相对湿度	30% – 70% (最佳: 55%)
洁净室空气质量标准	洁净环境: < 45,000 颗粒/ft³ (针对 > 0.5 µm 颗粒)
振动隔离限制	环境地面振动 < 0.5T

为什么选择本产品

零热蠕变结构： 系统完全建立在精密研磨的天然大理石之上，而非铸铝或焊接钢，确保在波动的工厂轮班中保持刚性对齐和微米级稳定性。
真正的闭环计量完整性： 高精度金属光学尺提供持续的实时位置验证，防止高速多件循环中的丢步、机械漂移及位置累积误差。
非热冷光学检测： 先进的多角度LED冷光源防止超薄电池箔材和精细聚合物零件的热膨胀，确保测量真实准确，无二次零件变形。
交钥匙极片质量保证： 配备专用自动旋转工装和专业边缘扫描软件，该装置可以极短的设置时间直接集成到锂离子电池生产线和研发线中。
工业人体工学与耐用性： 从日本NSK轴承到台湾HIWIN线性导轨，每一个内部驱动组件都经过精心挑选，以实现最大的耐磨性、24/7连续可靠性及最低的维护成本。

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