电池配套材料
用于锂聚合物软包电池的镍极耳与镍片集流体
货号 : FZ38
价格根据 规格和定制情况变动
- 基材
- 高纯镍 (Ni) / 镀镍铜 (Ni-Cu)
- 宽度范围及厚度
- 2–25 mm (0.1/0.2 mm 厚); ≥25 mm (0.2 mm 厚)
- 极耳密封胶膜颜色
- 白色 / 黄色 / 黑色
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产品概述


本款高纯度镍极耳和镍片解决方案是锂离子聚合物及软包电池封装的主要负极集流体端子。经专门设计,确保低接触电阻和高电流传输效率,导电带将内部电池电极层直接连接至外部电路。它们在连续充放电循环中提供卓越的结构完整性和化学稳定性。
该导电极耳专为严苛的电化学环境设计,广泛应用于汽车软包电池制造、消费电子电池原型设计、固态电池开发及学术能源存储研究。该材料能够耐受腐蚀性有机电解液,并在高温环境下保持稳定的机械性能,是自动化电池组装和手动电池原型制作的必备组件。
每一根导电极耳均按照严格的冶金标准制造,以确保严密的尺寸公差、均匀的表面形态以及可靠的超声波或激光焊接性能。集成的高性能密封膜确保了与铝塑膜包装之间气密且耐电解液的密封效果,防止在长效运行期间出现内部短路、湿气侵入和溶剂泄漏。
主要特点
- 高导电性与低电阻:采用高纯度镍及可选的镀镍铜基材配制,旨在最大限度地减少内部阻抗,消除局部热点,并优化高倍率电池应用中的能量传输。
- 气密性聚合物密封:预贴有特制三层极耳密封膜(提供白色、黄色和黑色),设计用于在标准热封参数下与外层铝塑包装膜无缝熔合。
- 卓越的耐腐蚀与耐电解液性能:对标准有机碳酸酯溶剂、六氟磷酸锂(LiPF6)盐以及密封软包电池内部遇到的腐蚀性降解机制表现出极佳的化学惰性。
- 灵活的基材配置:提供用于标准负极引线的纯镍(Ni)材质,或用于需要增强导电性及极低电阻应用的镍包铜(Ni-Cu)材质。
- 广泛的尺寸多样性:提供从 2 毫米到超过 25 毫米的窄型和宽型规格,并配备 0.1 毫米和 0.2 毫米的校准厚度,以适应微型电池、标准消费类电池组及大型汽车软包电池。
- 优化的焊接表面处理:精密轧制的表面形貌有助于在超声波金属焊接、电阻点焊和激光极耳焊接过程中实现牢固结合,且不会导致微裂纹、分层或烧穿。
- 极端负载下的热稳定性:在高温运行环境及持续高 C 倍率循环下,仍能保持机械抗拉强度、形状保真度和界面附着力。
- 颜色编码识别:多种颜色的密封胶带选项简化了多步电池组装过程中的极性识别、电池追踪和自动光学检测(AOI)。
应用领域
| 应用 | 描述 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 电动汽车 (EV) 软包电池 | 需要强劲持续载流能力的大尺寸软包电池端子连接。 | 减少热量积聚,并在动态振动下具有卓越的连接可靠性。 |
| 消费电子聚合物电池 | 用于智能手机、笔记本电脑、平板电脑和可穿戴电子设备的超薄锂聚合物电池。 | 0.1 毫米超薄规格最大化了重量能量密度和空间利用率。 |
| 储能系统 (ESS) | 组装成电网级电池储能模块的高容量固定式软包电池。 | 多年运行周期内的长期化学耐受性和抗氧化稳定性。 |
| 高倍率无人机及遥控电池组 | 要求在爆发性放电期间内阻最小的高放电 LiPo 电池组。 | 通过可选的镍铜配置降低电压降,实现最大功率输出。 |
| 固态电池研发 | 利用新型固态电解质和软包封装方法的实验性电池原型制作。 | 高尺寸重现性和清洁的表面化学特性,便于精确的实验室测试。 |
| 医疗设备电源组 | 用于植入式、诊断及便携式医疗硬件的高度可靠气密性电池。 | 零缺陷气密性结合防止电解液渗漏,保持无菌完整性。 |
| 自动化电池组装线 | 高产能卷对卷或预切割软包电池极耳焊接及热封装工作流。 | 一致的机械平整度和无毛刺边缘,消除送料卡滞和停机时间。 |
技术规格
| 参数 | FZ38-Ni-S 系列(窄型) | FZ38-Ni-L 系列(宽型) | FZ38-NiCu 混合系列 |
|---|---|---|---|
| 主要基材 | 高纯镍 (Ni) | 高纯镍 (Ni) | 镍包铜 (Ni-Cu) |
| 端子极性兼容性 | 负极 / 负极端子 | 负极 / 负极端子 | 负极 / 负极端子 |
| 宽度范围 | 2.0 mm – 25.0 mm | ≥ 25.0 mm | 2.0 mm – ≥ 25.0 mm |
| 厚度选项 | 0.1 mm / 0.2 mm | 0.2 mm | 0.1 mm / 0.2 mm |
| 密封胶带颜色选项 | 白 / 黄 / 黑 | 白 / 黄 / 黑 | 白 / 黄 / 黑 |
| 密封膜兼容性 | 流延聚丙烯 (CPP) / 铝塑膜 | 流延聚丙烯 (CPP) / 铝塑膜 | 流延聚丙烯 (CPP) / 铝塑膜 |
| 热封温度范围 | 165°C – 195°C | 165°C – 195°C | 165°C – 195°C |
| 电阻率 (基材) | ~6.99 μΩ·cm (纯镍) | ~6.99 μΩ·cm (纯镍) | 低等效电阻率 (复合材料) |
| 抗拉强度 | ≥ 400 MPa | ≥ 400 MPa | ≥ 350 MPa |
| 断裂伸长率 | ≥ 15% | ≥ 15% | ≥ 20% |
| 边缘质量 | 精密分切,无毛刺 (< 5 μm) | 精密分切,无毛刺 (< 5 μm) | 精密分切,无毛刺 (< 5 μm) |
| 表面状况 | 去油,轧制光泽均匀,无氧化 | 去油,轧制光泽均匀,无氧化 | 去油,轧制光泽均匀,无氧化 |
为何选择本产品
- 工程级气密完整性:高性能多层聚合物密封胶带与铝塑包装膜形成分子级结合,防止电池全生命周期内的微泄漏路径和湿气侵入。
- 严格的冶金纯度:采用真空熔炼的超净镍和铜合金制造,提供均匀的微观结构、一致的电阻率以及在高电流放电下的可预测热行为。
- 精密分切与毛刺控制:先进的分切工艺消除了锋利的边缘毛刺,防止在软包折叠和真空密封过程中刺破内部隔膜及产生局部高应力集中。
- 可定制的尺寸与材料配比:全面支持定制极耳宽度、加长长度、定制密封膜位置以及替代性的铜镍合金结构,以匹配特定的电池工程蓝图。
- 全面的电池工作流兼容性:在实验室研发和商业生产环境中,可与标准超声波金属焊接机、热压极耳封口机及软包真空封口站完美匹配。
立即联系我们的技术工程团队,获取定制尺寸报价、材料样品或针对您电池制造项目的具体配置指导。
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