手动加热实验室压片机
带双区加热与可编程触摸屏控制的5吨台式热压成型机
货号 : XP04
价格根据 规格和定制情况变动
- 工作压力
- 0 – 5 吨
- 温度范围
- 环境温度至 300 ℃
- 压板尺寸
- 120 × 120 毫米
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产品概述
这款台式热压成型机集成了0–5吨液压压力系统，配备双区独立加热与主动水冷功能，可为高端实验室研究提供精准稳定的温度与压力控制。该紧凑设备设计旨在为广泛的材料加工任务提供可重复的实验结果。
主要应用场景涵盖材料科学、固态电池开发、聚合物复合材料加工以及制药样品制备。其可编程多段工艺程序与实时过程监控使其成为研发与质控环境中的通用工具。
该机采用坚固的整体式液压设计，通过CE认证，且出厂已脱脂处理可适配手套箱，系统具备长期可靠性。可在严苛条件下稳定运行，确保关键实验与生产过程获得均匀、高品质的样品。
核心特性
- 双区独立加热：内置加热棒搭配独立PID控制，可减小上下热板间的温度梯度，确保样品处理均匀，降低热偏差。
- 主动水冷：集成冷却通道搭配快接接头，可实现压制后快速降温，保护内部液压密封件避免长期受热，同时缩短循环时间。
- 7英寸可编程触摸屏：替代传统模拟控制，操作人员可配置多段温压时工艺曲线，并实时监控过程曲线，提升实验可重复性。
- 整体式液压设计：集成储油箱、油路块与液压缸的一体化加工缸体，在长期保压过程中无需高压软管，消除潜在泄漏点。
- 适配手套箱的紧凑机身：整机尺寸仅250 × 230 × 390 mm，且出厂已完成除气处理，可无缝集成至惰性气氛手套箱，避免对空气敏感应用造成污染。
- 精磨热压板：120 × 120 mm精磨压制面可实现均匀受力，确保压制样品厚度均匀、密度一致，品质优异。
- 宽温度范围：可在室温至300°C区间持续工作，满足从聚合物成型到陶瓷烧结的多种热加工需求。
- CE认证：符合欧盟实验室安全标准，确保在严苛研究与工业环境中运行可靠、操作安全。
应用领域
| 应用场景 | 说明 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 固态电池开发 | 在可控温度与压力下，压制电极-电解质层并组装扣式或软包电池。 | 均匀压实与加热改善界面接触，提升电池性能。 |
| 聚合物复合材料加工 | 热塑性或热固性复合材料样品的模压成型与固化，用于力学测试。 | 精准的压力温度曲线确保样品质量可重复。 |
| 制药样品制备 | 将混合粉末压制成片，用于药物配方研究或质量控制。 | 可编程多段工艺可获得密度与厚度一致的片剂。 |
| 材料科学研究 | 陶瓷、金属与复合试样的烧结、层压或成型。 | 力与热的精细控制加快材料表征研究进程。 |
| 薄膜层压 | 将功能膜粘接在衬底上，用于电子或传感器应用。 | 均匀加热与压力消除气泡与分层问题。 |
| 手套箱集成 | 可完全在惰性气体手套箱内操作，适配空气敏感材料研究。 | 出厂已除气处理，保持惰性气氛完整性。 |
| 教学与培训实验室 | 演示热压成型与材料加工原理。 | 紧凑台式设计适配标准实验台。 |
技术规格
| 参数 | 规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 型号 | XP04 | 实验室台式系列 |
| 工作压力 | 0 – 5 吨 | 手动液压加压 |
| 热板尺寸 | 120 × 120 mm | 精磨压制面 |
| 热板开口距离 | 50 mm | 最大开档间隙 |
| 温度范围 | 室温至300 ℃ | 支持持续运行 |
| 加热方式 | 嵌入式加热棒，双区控制 | 双通道PID反馈 |
| 额定加热功率 | 700 W | 总加热功率 |
| 热板冷却方式 | 循环水冷 | 内置通道，配备1/4英寸快接接头 |
| 系统控制器 | 7英寸可编程触摸屏 | 实时显示温度与压力曲线 |
| 输入电压 | 110 V / 60 Hz 或 220 V / 50 Hz | 可根据安装地区配置 |
| 认证 | CE | 符合欧盟实验室安全标准 |
| 设备尺寸 | 250 × 230 × 390 mm | 宽 × 深 × 高 |
| 净重 | 55 kg | 刚性钢架结构 |
选择我们产品的理由
- 久经考验的长期可靠性：整体式液压块与刚性钢架减少维护需求，在多年科研与生产高强度使用中仍能保持稳定性能。
- 精密制造：精磨热板与双PID加热回路实现出色的温度均匀性与受力分布，这对获得可重复的材料加工结果至关重要。
- 开箱即可适配手套箱：紧凑尺寸、出厂脱脂与除气处理，使该机成为空气敏感工艺的可靠选择，不会带来交叉污染风险。
- 卓越制造品质：通过CE认证，集成安全功能与高品质部件，减少停机时间，延长设备使用寿命。
- 可定制+全程支持：可配置电压、可选传感器集成与终身技术支持，确保设备能够适应不断变化的研究需求。如需报价或讨论适配您实验室需求的定制方案，可立即联系我们。
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