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产品概述
这款手动压片机是一种坚固耐用的机械驱动解决方案,专为精密干粉压实和小规模固体剂型制备而设计。该桌面型设备完全无需电力即可运行,使操作人员能够对压缩循环进行全面的触觉控制,从而允许实验室将颗粒状、结晶状或自由流动的粉末材料压制成固体形态。其机械结构结合了辅助手动飞轮驱动机制,有助于在小批量生产环境中实现均匀的冲压行程、稳定的填充一致性以及多功能的机械成型。
该设备主要专为研发和试验配方而设计,广泛应用于药物原型开发、保健品开发、化学合成、电子电池研究以及先进技术陶瓷等领域。其机械适应性使配方科学家和制造技术人员能够在投入连续生产机械之前,评估各种粉末配方中的压实行为、粘合动力学和结构完整性。由于采用模块化模具接口,该单元可轻松容纳标准圆柱形几何形状,以及复杂的凹形、凸形或几何形状复杂的轮廓。
该系统专为经受严苛的实验室测试计划而设计,将重型铸造与耐磨机械连杆相结合,确保长期的机械可重复性。免电力的手动配置消除了与电动台式压片机相关的温升、电气干扰和电机维护,确保在标准洁净室实验室以及偏远或去中心化的试验环境中都具有故障安全的可靠性。通过优先考虑高机械优势和精准的冲程对准,该装置在每次手动压缩循环中始终如一地产生结构完整性和均匀的密度。
详情与部件




主要特点
- 手动机械飞轮驱动:采用集成且符合人体工程学平衡的助力手轮,可最大限度地减少操作员疲劳,同时在整个压实冲程中提供平稳、持续的机械优势。
- 精准压力调节:提供高达15 kN的可调节机械冲压合力,能够在各种颗粒化合物和细粉中精确调谐机械药片的硬度和孔隙率。
- 动态药片尺寸控制:支持连续调节5毫米至12毫米的药片直径以及2毫米至6毫米的成品药片厚度,从而能够立即适应确切的剂量标准。
- 可调节填充深度:具有易于校准的模腔填充机构,支持高达20毫米的最大填充深度,确保精确的粉末体积给药和均匀的批次药片重量。
- 自动化加料架构:集成重力供料靴机构,在每个冲程循环时平稳地为模腔加料,防止粉末离析并优化填充一致性。
- 可互换模具接口:标配一副高精度冲模,并完全支持与特殊几何、压花或多面定制模具轮廓的快速互换。
- 零电力运行配置:完全在没有电动机的情况下运行,消除了电源线限制,降低了运行噪音,并保证了在易挥发或对火花敏感的测试环境中的绝对安全。
- 坚固的台式结构:采用紧凑的占地面积以及结构钢和铸造元件设计,在峰值负载压缩期间提供卓越的结构刚度,而无需永久性的台面螺栓固定。
应用领域
| 应用领域 | 描述 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 药物配方试验 | 将活性药物成分(API)和赋形剂压制成试验片剂,用于溶出度、硬度和脆碎度测试。 | 以极少的粉末量实现即时配方筛选,避免在初始药物发现阶段造成昂贵的材料损耗。 |
| 电池电极与固态电解质研发 | 将专用的固态电解质颗粒、正极粉末和导电添加剂压制成均匀的圆盘,用于电化学阻抗谱分析。 | 提供精确离子电导率和电化学表征所需的稳定颗粒密度和平整的表面平行度。 |
| 技术陶瓷与冶金 | 在高温烧结工作流程之前,将陶瓷氧化物、碳化物和金属粉末固结成致密的生坯。 | 在炉内烧结前,确保干净的边缘保持力、受控的生坯密度,且无机械分层或微裂纹。 |
| 催化与化学合成 | 由化学载体基质和矿物粘合剂成型催化剂载体环、圆柱形颗粒和反应物药片。 | 提供固定床化学反应器所需的均匀机械耐久性和多孔气体渗透性。 |
| 保健品与膳食药丸开发 | 将草药提取物、矿物质混合物和膳食补充剂配方配制成压缩的消费者就绪型样品几何形状。 | 加速中试配方优化,并可快速对药片形状、崩解剂有效性和吞咽性进行物理验证。 |
| 学术教学与材料研究 | 在教学工程实验室中演示粉末压实基础、冲头位移曲线和颗粒固结动力学。 | 提供安全、完全可见的机械操作和直接的触觉反馈,使学生能够直观地掌握机械压缩原理。 |
| 医院与临床药房配药 | 在受监管的临床药房环境中对个性化药物剂量和特殊罕见病药物配方进行小批量压制。 | 省去大批量自动化生产线的设置,同时为患者定制疗法保持精准的单片重量和结构一致性。 |
技术规格
| 规格参数 | TPM-02 详情 | 操作说明 |
|---|---|---|
| 型号标识 | TPM-02 | 台式手动单冲压片机系统 |
| 最大冲压压力 | 15 kN | 通过上冲头机械连杆连续可调 |
| 药片直径范围 | 5 mm – 12 mm | 取决于所安装的模具和冲头工具集 |
| 药片厚度范围 | 2 mm – 6 mm | 通过下冲头定位偏心轮调节 |
| 最大填充深度 | 20 mm | 通过底部型芯进行校准的容积式进料调节 |
| 生产效率 | 30 – 50 片/小时 | 取决于手动摇柄节奏和粉末流动特性 |
| 驱动配置 | 纯手动摇柄 | 辅助飞轮旋转;零电能消耗 |
| 进料系统 | 自动往复式进料靴 | 与冲头行程同步的重力辅助上料 |
| 随附模具 | 1 对(上冲、下冲、中模) | 标准圆柱形轮廓;可与定制模具互换 |
| 几何多功能性 | 圆形、凸形、凹形、胶囊形、多面形 | 兼容带字母、数字或标志刻痕的定制模具 |
| 包装尺寸(宽 x 深 x 高) | 535 mm x 450 mm x 630 mm | 安全包装在重型出口木箱中 |
| 总出货重量 | 40 kg | 包含免熏蒸木质出口箱及标准配件 |
| 运行噪音水平 | 低机械噪音 | 无电机架构确保洁净室静音运行 |
为什么选择本产品
- 精密设计的机械优势:本机采用精密加工的偏心连杆和惯性辅助手动飞轮设计,使实验室技术人员能够以最小的体力付出实现高达15 kN的大幅压实压力,确保在延长的测试运行中实现可重复的压缩行程。
- 适用于定制几何形状的高模具灵活性:该压片机可容纳广泛的标准圆柱形、弧形和复杂几何模具库,使工程师能够快速原型化圆形、胶囊形、三角形或品牌药片,而无需更改核心机械底盘。
- 零占地面积公用设施独立性:由于该系统完全在没有电动机或气动供应的情况下运行,因此它提供了无与伦比的部署灵活性,可无缝安装在拥挤的实验室台面上、手套箱内部或防爆有害配方洁净室中。
- 坚固的工业制造质量:采用高级结构合金、精密研磨滑动导轨和耐磨冲头套筒制造,机器在峰值负载下可抵抗机械变形,确保平行的压缩面和长的模具寿命。
- 快速拆卸与去污:开放式机械架构和简单的机械连杆允许在几分钟内进行完全拆卸、彻底清洁和模具更换,从而在快速更换材料期间防止批次间交叉污染。
立即联系我们的技术应用专家获取报价、讨论定制冲头几何形状,或为您的先进实验室工作流程配置最佳压片解决方案。
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