Pouch Cell Assembly Equipment
锂离子电池Z字型半自动叠片机
货号 : RB05
价格根据 规格和定制情况变动
- 堆叠精度
- 整齐度优于 +/-0.5 毫米
- 含极耳长度的堆叠尺寸
- 最小长 44 毫米 x 宽 44 毫米；最大长 200 毫米 x 宽 150 毫米（极耳位于长边）
- 最大堆叠厚度
- 12 毫米
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产品概述
这款半自动叠片机专为锂离子电池电芯的Z字型叠片工艺设计。它将正负极片与隔膜材料交替堆叠，利用气缸驱动隔膜左右移动以形成叠片。自动隔膜张力控制系统支持操作过程中隔膜的稳定处理，悬臂式布局使工作区域便于放置极片和取出叠片。
该设备旨在用于电池研发样品制备和小批量试生产。它支持广泛的电芯叠片尺寸范围，从44 mm x 44 mm到200 mm x 150 mm（含极耳长度），使其适用于在规定范围内评估不同电芯规格。它特别适用于锂离子电池实验室、中试线、大学研究小组以及制备叠片电极组件的材料开发团队。
与手动叠片相比，该装置旨在提高叠片效率和叠片整齐度。对齐精度规定优于+/-0.5 mm，系统包括自动计数、归零和数字计时器。在断电或长时间未使用后保留之前的操作参数，有助于在重复开发工作中保持既定的设置。
主要特点
-
Z字型极片与隔膜叠片： 系统以受控的Z字型顺序将正负极片与隔膜材料结合。气缸驱动的隔膜运动提供了叠片工艺所需的左右往复运动。
-
自动隔膜张力控制： 隔膜张力控制系统管理操作过程中的隔膜处理。这种受控方式支持有序叠片，并帮助用户在组装层时保持一致的隔膜表现。
-
指定的叠片对齐： 叠片整齐度规定优于+/-0.5 mm。在电芯样品开发和工艺试验中，当需要仔细评估电极和隔膜定位时，此功能非常重要。
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广泛的电芯尺寸覆盖： 设备可处理的叠片电芯尺寸范围从最小L44 mm x W44 mm到最大L200 mm x W150 mm（含极耳长度）。最大尺寸适用于极耳位于长边的情况，为规格选择提供了明确的操作范围。
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半自动脚踏控制： 脚踏开关控制气缸动作。这为操作员在悬臂操作区工作时提供了一种直接触发叠片序列的方法。
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自动计数和重置功能： 自动计数记录叠片活动，而归零功能支持为新的运行、样品组或工艺评估重新计数。这些功能简化了实验室重复工作中的日常跟踪。
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数字计时显示： 配备数字计时器，可在操作过程中提供可见的计时信息。当团队比较叠片条件或制备多个开发样品时，这支持可重复的工作流程观察。
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断电后参数保留： 该装置在断电或长时间未使用后会自动保留上次使用的参数状态。此功能通过保存先前建立的设置状态来支持操作的连续性。
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易于操作的悬臂结构： 悬臂式设计旨在使设备更易于操作。开放式布局支持在放置极片、处理隔膜和取出成品叠片时进行操作。
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紧凑的实验室占地面积： 设备整体尺寸为L512 mm x W820 mm x H580 mm，重量约为50 kg，为实验室和中试规模环境提供了紧凑的外形，同时支持较大的叠片尺寸范围。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂离子电池研发样品制备 | 为开发电芯组装Z型堆叠的正极、负极和隔膜材料。 | 支持以优于+/-0.5 mm的指定对齐精度进行结构化的研究样品制备。 |
| 小批量电芯试生产 | 在大规模工艺决策前，为有限的试运行准备重复的叠片电芯组件。 | 半自动操作比手动叠片效率更高。 |
| 电极规格评估 | 在规定的44 mm x 44 mm至200 mm x 150 mm叠片范围内评估极片和极耳排列。 | 广泛支持的尺寸允许团队在同一台设备上评估多种电芯尺寸概念。 |
| 隔膜处理研究 | 在电极之间形成Z型隔膜层时使用自动张力控制系统。 | 受控的隔膜处理支持工艺评估期间有序的层形成。 |
| 大学电池实验室 | 为学术电池研究、教学实验室和实验研究生产叠片电芯样品。 | 简单的调整、操作和维护适合频繁变化的研究工作。 |
| 中试线工作流程开发 | 利用脚踏气缸控制、计数、归零和数字计时建立可重复的操作程序。 | 内置的操作功能支持清晰、可重复的试验工作流程。 |
| 电芯组装工艺对比 | 在评估叠片整齐度和操作效率时，比较手动和半自动叠片方法。 | 该装置旨在提供比手动叠片更高的叠片效率和更好的整齐度。 |
| 多规格原型开发 | 在规定的最大叠片尺寸内，构建极耳位于长边的原型。 | 明确的最大尺寸和极耳方向有助于团队规划兼容的原型规格。 |
技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 现场物品标识符 | RB05 |
| 叠片工艺 | 正极片、负极片和隔膜材料的Z字型叠片 |
| 隔膜运动 | 气缸驱动隔膜左右运动 |
| 隔膜控制 | 自动张力控制系统 |
| 叠片模式 | 半自动 |
| 叠片精度 | 整齐度优于+/-0.5 mm |
| 最小叠片尺寸（含极耳长度） | L44 mm x W44 mm；更小尺寸需更换压板 |
| 最大叠片尺寸（含极耳长度） | L200 mm x W150 mm；极耳位于长边 |
| 最大叠片厚度 | 12 mm；更厚叠片需更换调节板 |
| 最大隔膜卷直径 | 220 mm |
| 控制方式 | 脚踏开关控制气缸动作 |
| 操作功能 | 自动计数和归零 |
| 计时显示 | 数字计时器 |
| 参数保留 | 断电或未使用后自动保留上次使用的参数状态 |
| 设备尺寸 | L512 mm x W820 mm x H580 mm |
| 重量 | 约50 kg |
| 电源电压 | 单相 220 VAC +/-10%；可定制 110 VAC |
| 电源频率 | 50 Hz/60 Hz |
| 功率 | 200 W |
| 压缩空气供应 | 0.4~0.6 MPa 压缩空气 |
为什么选择本产品
-
专为电池叠片打造： 该设备专门配置用于在Z字型电芯组装工艺中堆叠正负极片和隔膜材料，而非依赖完全手动的方法。
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受控且可重复的操作： 自动隔膜张力控制、气缸驱动的隔膜运动、脚踏开关驱动、计数、归零和数字计时为重复的实验室和小批量工作提供了实用的功能。
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明确的精度和规格能力： 优于+/-0.5 mm的指定叠片整齐度和既定的电芯尺寸范围，为采购和工程团队提供了将设备与计划样品规格相匹配的明确标准。
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实用的长期可用性： 简单的调整、操作和维护，加上在中断或未使用后保留之前参数状态的功能，支持在不断变化的研发环境中持续使用。
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紧凑的集成与可配置的电源电压： 紧凑的设备尺寸和可选的110 VAC定制选项，有助于团队根据现有实验室设施评估安装要求。
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