开槽机

立式圆柱电池滚槽机

货号 : GC07

价格根据规格和定制情况变动

开槽深度: 1.2～2.0mm (可调)
加工精度: ±0.1mm
生产能力: 半自动 400 件/小时

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产品概述

立式圆柱电池滚槽机 1

立式圆柱电池滚槽机 2

产品图片 1

产品图片 4

这款立式圆柱电池滚槽机可为圆柱形电池钢壳和超级电容器铝壳提供自动化、高精度的圆周滚槽加工。通过在圆柱形罐体开口附近预先形成均匀且机械性能良好的压痕，该设备可在最终封口前为内部垫圈和盖帽组件建立精确的座圈。其垂直方向设计使内部卷芯和绝缘组件在旋转过程中保持稳固，消除了水平装载设置中常见的电芯错位和内部短路风险。

该系统专为支持电池中试生产和前沿电化学研究而设计，可适配多种电芯化学体系和外壳规格。从标准商业尺寸到 32700 和 4680 等定制化大尺寸圆柱电芯，该设备均能在锂离子、钠离子及超级电容器产品线上提供一致的机械变形效果。其紧凑的台式占地面积使其能够无缝集成到洁净室、干燥房和实验室中试环境中。

该装置采用优质工业组件和耐用的驱动总成，在连续加工条件下具有出色的重复精度。直观的 PLC 触摸屏界面为研究人员和生产工程师提供了对机器参数的精细控制，确保了严格的尺寸公差、降低了废品率，并简化了不同电芯直径和制造配方之间的切换。

主要特点

立式加工架构： 直立的工件方向利用重力稳定内部卷芯、集流体和绝缘垫片，防止高速旋转过程中内部组件移位或垫片错位。
微米级尺寸精度： 高刚性滚槽组件保持 ±0.1 mm 的严格加工公差，产生防漏密封所需的均匀槽道几何形状。
可调滚槽深度： 1.2 mm 至 2.0 mm 的连续深度调节，可适应不同电芯设计中的各种外壳厚度和结构封口要求。
模具定义的滚槽宽度： 1.1 mm 至 1.5 mm 的槽宽由精密研磨的旋转刀具决定，确保清晰的轮廓定义和均匀的应力分布。
超长模具使用寿命： 超硬合金滚槽刀片的使用寿命超过 1,000,000 次循环，显著降低了模具更换频率和生产停机时间。
集成 PLC 触摸屏控制： 直观的数字界面允许操作员轻松配置循环参数、监控系统诊断，并实现批次间的高度一致性。
半自动化高产能： 每小时可处理多达 400 个单元（EA/H），在操作吞吐量与中试生产线所需的严格质量控制之间实现了平衡。
广泛的规格适配性： 适配直径最大为 Φ30 mm 的标准圆柱罐和铝制电容器壳，并提供适用于 32700 和 4680 等大尺寸圆柱电芯的模块化模具套件。
气动夹紧稳定性： 由工业级 0.5 至 0.7 MPa 压缩空气驱动，气动卡盘提供均匀的径向夹紧力，且不会使薄壁电池外壳变形。
紧凑的台式设计： 尺寸仅为长 420 x 宽 370 x 高 550 mm，节省空间的设计便于安装在标准中试工作台或受控环境外壳内。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂离子电池研发	在电解液注入和最终封口前，在原型圆柱钢壳上形成均匀的圆周槽。	防止内部组件移位，并确保可靠电化学测试所需的严格机械密封公差。
中试规模圆柱电芯组装	对商业电池规格的中小批量生产进行半自动滚槽加工。	产能高达 400 EA/H，且在各生产批次间保持 ±0.1 mm 的深度精度。
铝壳超级电容器制造	对外径最大 Φ30 mm 的薄壁铝制电容器壳进行精密滚槽。	产生受控变形，不会使轻质铝壳材料开裂或变薄。
大尺寸圆柱电芯开发	针对下一代大尺寸电芯（包括 32700 和 4680 规格）的定制模具加工。	模块化卡盘和刀片架构可轻松适配大容量商业储能几何形状。
钠离子及固态电芯原型制作	针对使用特殊外壳合金的新兴电芯化学体系进行机械外壳准备。	高刚性机械定位可适应不同的外壳硬度，且不会产生刀具颤动。
教育与工业研究设施	在大学洁净室和企业研究实验室中进行实践制造培训和工艺参数优化。	用户友好的 PLC 界面和紧凑的占地面积，可在多用户环境下实现安全、直接的操作。

技术规格

参数	规格 (GC07)
产品编号	GC07
工件装载方向	垂直
滚槽深度范围	1.2 – 2.0 mm (可调)
滚槽宽度范围	1.1 – 1.5 mm (由刀片厚度决定)
加工精度	±0.1 mm
切刀使用寿命	> 1,000,000 次循环
生产产能	半自动，最高 400 EA/H
主要兼容工件范围	铝制电容器壳及直径最大 Φ30 mm 的圆柱钢壳
大尺寸定制选项	适用于 32700、4680 及定制大尺寸圆柱规格
控制系统	带触摸屏界面的可编程逻辑控制器 (PLC)
工作电源	220 V / 50 Hz
额定功耗	200 W
所需气压	0.5 – 0.7 MPa
设备尺寸 (长 x 宽 x 高)	420 x 370 x 550 mm
设备净重	50 kg

为何选择本产品

通过立式工程实现卓越的电芯对齐： 与在加工过程中可能导致内部卷芯、隔膜和顶部绝缘垫片移位的水平机器不同，立式架构利用重力沉降在整个滚槽周期内保持内部组件完整。
工业级模具寿命： 配备额定寿命超过一百万次的高耐磨合金切刀组件，该系统在提供可靠尺寸重复性的同时，最大限度地减少了耗材费用和生产线维护。
直观的数字自动化： PLC 驱动的触摸屏简化了操作员培训，提供实时循环控制，并允许在不同电芯化学体系和外壳壁厚之间快速调整参数。
灵活的平台可扩展性： 从标准实验室规格和 Φ30 mm 以下的超级电容器罐，到 32700 和 4680 电芯的定制模具套件，该装置可随您的电池开发路线图共同扩展。
坚固且紧凑的结构： 内置于 50 kg 的刚性钢框架中，占地面积小，该机器消除了高速旋转过程中的振动，确保每个加工罐体均能达到 ±0.1 mm 的一致精度。

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