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铝壳小电容滚槽封口机

超级电容器设备

铝壳小电容滚槽封口机

货号 : CX14

价格根据 规格和定制情况变动


适用电容器
Φ16铝壳电容器
运行率
98%
工装模具使用寿命
正常使用下超过50万次循环
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产品概述

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本机专为铝壳小电容的滚槽、封口及翻边工艺设计。它将滚槽和封口工序结合在一个协调的成型过程中,帮助制造商简化设备布局,减少工序间的搬运,并保持一致的生产结果。该设备标配适用于Φ16铝壳电容,并可根据其他产品规格进行定制。

该系统适用于电容生产线、实验室规模生产环境以及需要可重复机械成型的专业加工应用。其自动夹套夹紧结构可牢固固定产品而不晃动,而定位系统的高同心度支持均匀的旋转封口和稳定的尺寸。

设备围绕进口高硬度滚槽刀具和精密直线导轨进给构建,旨在满足高强度、重复性的操作需求。参考设计规定在正常使用下运行率为98%,模具使用寿命超过50万次,为持续生产提供了一个耐用的平台。

主要特点

  • 自动产品夹紧:夹套在加工过程中自动固定电容壳体,减少移动,并在整个滚槽和封口过程中保持稳定的定位。

  • 高同心度成型:中心结构有助于保持壳体与成型组件之间的同轴对齐,有助于均匀的旋转封口和一致的边缘成型。

  • 进口高硬度滚槽刀:滚槽刀采用进口高硬度材料,支持更长的使用寿命,并在重复成型周期中提供可靠性能。

  • 精密直线导轨进给:高精度导轨控制刀具进给,提高了封口精度,并有助于保持工件之间尺寸的一致性。

  • 同步滚槽与封口:设备同步完成滚槽和封口过程,提高了操作效率,减少了对独立工序站的需求。

  • 模具旋转封口法:封口和翻边操作采用基于模具的旋转封口方法,为铝壳电容生产提供了一种受控的机械成型方法。

  • 稳定的重复性能:在正常使用下,98%的运行率和超过50万次的模具寿命支持可靠的生产计划,并减少了因模具问题导致的停机。

  • 紧凑的一体化结构:占地面积为300毫米 x 240毫米,高度为570毫米,适用于对空间利用率要求较高的生产区域。

  • 人性化设计:几何外观精致实用,集成化的工艺布局使设备在日常制造环境中操作便捷。

应用领域

应用 描述 主要优势
小型铝壳电容生产 通过协调的滚槽和封口操作处理Φ16铝壳电容。 支持可重复的壳体成型,减少独立工序步骤。
电容边缘滚槽 使用高硬度滚槽刀在铝电容壳体上制作所需的槽。 提高工艺耐用性,支持长模具使用寿命。
电容封口与翻边 执行模具旋转封口,进行壳体封口和翻边操作。 提供受控的机械成型和一致的边缘尺寸。
电池及储能组件制造 集成到需要紧凑型铝组件成型的专业生产工作流中。 为重复性壳体加工提供紧凑的专用解决方案。
试生产与工艺开发 支持铝壳电容的小规模或开发阶段生产。 将多个成型步骤合并在一个单元中,实现高效的工艺评估。
定制电容规格 可针对除标准Φ16格式以外的铝壳电容规格进行定制。 帮助制造商根据特定产品需求调整设备。

技术规格

参数 规格
产品编号 CX14
应用 小型铝壳电容的滚槽、封口及翻边成型
标准适用电容 Φ16铝壳电容
其他产品规格 可定制
运行率 98%
电源 220 V / 50 Hz
功率 0.2 kW
外形尺寸 长300 mm × 宽240 mm × 高570 mm
重量 约40 kg
封口与翻边工艺 模具旋转封口法
集成工序 滚槽与封口
滚槽刀材料 进口材料
滚槽刀硬度 高硬度
工装与模具寿命 正常使用下超过500,000次循环
产品固定方式 自动夹套夹紧
进给导向 高精度直线导轨

为什么选择本产品

  • 专用工艺集成:设备将滚槽和封口结合在一个协调的单元中,减少了中间搬运,支持更高效的电容制造工作流。

  • 精密导向的机械设计:自动夹紧、高同心度定位和精密导轨进给协同工作,提高了尺寸稳定性和成型一致性。

  • 耐用的工装平台:进口高硬度滚槽刀具和超过50万次的正常使用寿命,支持长期的运行可靠性,减少更换中断。

  • 紧凑实用的安装:较小的整体占地面积、220 V / 50 Hz的电源要求以及0.2 kW的额定功率,使该设备非常适合专用生产区域、试产线和工艺开发设施。

  • 适应生产需求:标准配置专为Φ16铝壳电容设计,同时可根据明确的产品需求定制其他规格。

如需报价、配置审查或针对您电容成型工艺的定制解决方案,请提供您的壳体尺寸和生产要求与我们联系。

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