Pouch Cell Assembly Equipment
Z型半自动叠片机
货号 : RB06
价格根据 规格和定制情况变动
- 叠片精度
- 25层时整齐度 ≤±0.3mm
- 极片尺寸范围
- 宽度 40~90mm;长度 40~100mm
- 最大叠片能力
- 最大厚度 15mm;最大 100 层
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产品概述


该半自动Z型叠片系统专为由正极片、负极片和卷状隔膜材料组装锂离子电池电芯堆而设计。操作员手动装载电极片,设备自动定位、真空吸取并按受控的Z型顺序层叠极片。其自动化处理与基于夹具的调节相结合,为高质量样品堆叠提供了一种高效、可重复的途径。
该设备特别适用于叠片式锂离子电池研发、原型开发和样品制备。它可容纳宽度为40至90毫米、长度为40至100毫米的电极,允许实验室在规定的调节范围内针对不同电芯格式调整定位夹具。桌面式架构还支持在需要受控气氛组装电芯的手套箱内使用。
该设备围绕PLC控制、HMI操作、脉冲电机横向运动和自动隔膜张力管理构建,解决了多层叠片过程中所需的对齐一致性问题。它可设置最高100层的叠片数量,并为常规电极片和金属锂提供明确的性能保障,无需在每一层之间手动放置隔膜,从而支持严苛的实验室工作流程。
主要特点
-
自动Z型叠片:系统使用卷状隔膜材料进行Z型叠片,在构建电极堆的同时自动拉动并放置隔膜。这种方法为叠片式锂离子电池提供了有序、可重复的层叠顺序。
-
伺服恒张力隔膜控制:卷状隔膜材料由自动伺服恒张力系统管理。受控的隔膜处理有助于在叠片周期内保持稳定的材料供给,并避免了在电极层之间手动放置隔膜的需要。
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自动真空吸取与放置:手动装载电极后,机器人机构使用真空吸盘自动吸取并堆叠极片。指定的真空性能优于-65 Kpa,支持在自动放置过程中实现可靠的极片处理。
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明确的层对齐能力:在25层叠片的情况下,设备可实现电极相对位置≤±0.3毫米的整齐度。这种受控的位置关系对于电极重叠和一致的堆叠几何形状至关重要的原型电芯组装非常重要。
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可编程叠片数量:叠片层数可预设并自动控制,最大设置可达100层。这使实验室能够准备不同的叠片设计,同时保持可重复的、程序化的停止点。
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可调定位夹具:面向兼容性的夹具设计允许通过调整定位夹具来适应电池尺寸的变化。广泛的调节能力支持指定的电极尺寸范围,同时在不同样品格式间保持叠片精度。
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精密脉冲电机横向运动:左右移动由脉冲电机控制,实现精确行程和便捷的微调。这种布局为操作员提供了一种在重复自动叠片前建立所需极片位置的实用方法。
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PLC和HMI控制界面:带有HMI操作的PLC控制提供了一个直接的操作界面,用于运行系统和管理叠片设置。该控制布局旨在方便实验室环境下的使用和维护。
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手套箱兼容的桌面设计:紧凑的桌面结构可放置在手套箱内。这使得该装置适用于涉及对气氛敏感材料(包括金属锂)的工作流程,同时保留了自动叠片功能。
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支持电极和金属锂叠片:该装置额定电极叠片速度为每片4–6秒,金属锂叠片速度为每片6–8秒(不含每个电芯的准备时间)。这为研发团队提供了针对不同材料类型的明确周期时间指导。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂离子软包电池研发 | 为实验室软包电池原型组装Z型堆叠的正极、负极和隔膜层。 | 自动定位和程序化的层数提高了样品制作过程中的可重复性。 |
| 金属锂电池开发 | 使用指定的每片6–8秒的操作速度堆叠金属锂,必要时可将桌面装置放置在手套箱内。 | 支持含锂实验电池的受控气氛组装工作流程。 |
| 电极配方筛选 | 在评估不同的正极或负极配方后,构建可对比的多层测试电池。 | 明确的对齐性能有助于保持配方样品间堆叠结构的一致性。 |
| 隔膜材料评估 | 在Z型电芯堆叠组装过程中,在自动伺服恒张力控制下使用卷状隔膜材料。 | 为隔膜对比试验提供了一种受控的隔膜供给方法。 |
| 电芯格式原型设计 | 调整定位夹具以处理支持的电极宽度和长度,满足不断发展的研究电芯尺寸需求。 | 允许一个实验室平台适应多种支持的原型尺寸。 |
| 学术电池实验室 | 为大学关于电极材料、隔膜和电芯架构的研究准备样品叠片电池。 | 将手动极片装载与自动层叠相结合,适用于实际的研究规模操作。 |
| 中试工艺开发 | 在将电芯概念转移到更大规模生产工艺之前,建立并观察可重复的Z型叠片顺序。 | PLC/HMI操作和预设叠片数量创建了一个结构化的实验室工艺参考。 |
| 固态及先进电池研究 | 组装实验性多层结构,其中层对齐和受控的隔膜处理是研究程序的一部分。 | 脉冲电机调节和真空辅助放置支持精细的堆叠设置。 |
技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 产品型号 | RB06 |
| 叠片方式 | Z型叠片,隔膜为卷状 |
| 操作方式 | 机器人自动取放叠片;带恒张力控制的自动隔膜拉伸 |
| 极片吸取真空度 | 优于-65Kpa |
| 叠片精度 | 整齐度≤±0.3mm(电极片之间的相对位置尺寸,叠片层数25层) |
| 电极宽度 | 40~90mm |
| 电极长度 | 40~100mm(极耳方向,不含极耳尺寸) |
| 电极极耳长度 | 最大15mm |
| 叠片厚度 | 最大15mm |
| 最大叠片层数设置 | 最大100层 |
| 隔膜卷直径 | 最大200mm |
| 隔膜卷芯 | 3英寸卷芯,胀轴夹紧 |
| 叠片速度:电极片 | 4~6秒/片 |
| 叠片速度:金属锂 | 6~8秒/片 |
| 叠片速度说明 | 不包含每个电芯的叠片准备时间 |
| 电源电压 | 单相 AC220V±10%(可定制110VAC) |
| 电源频率 | 50Hz/60Hz |
| 功率 | 0.4KW |
| 气源 | 0.5~0.8MPa |
| 设备尺寸 | 长800*宽600*高720mm |
| 重量 | 120Kg |
为何选择本产品
-
专为研究级Z型叠片而设计:手动电极装载与自动真空取放的结合,为实验室在叠片构建顺序中最关键的环节提供了受控的自动化。
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注重一致性的隔膜处理:自动伺服恒张力控制和卷状隔膜供给提供了一种比逐层手动引入隔膜材料更受控的工艺。
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实用的格式灵活性:可调定位夹具可适应支持的电极尺寸变化,而预设层数控制支持高达100层和15毫米厚度的叠片设计。
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专为精密实验室设置而设计:脉冲电机横向移动实现微调,且在25层时≤±0.3毫米的整齐度性能为叠片对齐提供了具体的参考。
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为受控气氛工作流程做好准备:其桌面结构可安装在手套箱内,使其成为涉及金属锂和其他对气氛敏感的电芯组件的实验室程序的实用选择。
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