产品 实验室压片机 自动加热实验室压片机 15吨自动加热液压机,带350x300mm压板,可编程双区控制
15吨自动加热液压机,带350x300mm压板,可编程双区控制

自动加热实验室压片机

15吨自动加热液压机,带350x300mm压板,可编程双区控制

货号 : XP86

价格根据 规格和定制情况变动


最大力
15吨(150千牛)
压板尺寸
350×300毫米
温度范围
室温至300°C
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产品概述

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这款自动加热液压机为先进材料研究和试生产提供了无与伦比的精度。凭借15吨液压系统和宽敞的350×300 mm压板上的双区温度控制,该设备提供了均匀的热量和压力,这对于复合材料、聚合物和橡胶的可重复加工至关重要。对多段温度和压力曲线进行编程的能力,使研究人员能够精细控制固化、层压和成型周期。

该系统旨在自动化复杂的压制程序,使技术人员能够在设备精确执行的同时从事其他任务。典型应用范围广泛,从航空航天原型制作的碳纤维层压板制造、电子研发中的多层PCB粘合,到标准化的橡胶硫化和热压花。其多功能性使其成为跨学科实验室的核心工具。

该压机采用坚固的335公斤框架,经久耐用,可在连续重载使用下保持对齐。CE认证的安全功能,包括联锁防护装置和超温报警,确保操作员安全,而可选的水冷和全球电压兼容性则为您的投资提供了未来保障。

主要特点

  • 精密可编程双区温度控制:独立的PID控制器以±1°C的精度控制上下压板,消除热点。可编程斜率设置可平缓升温,防止敏感材料受到热冲击。
  • 集成水冷升级:可选压板嵌入式冷却通道可连接外部水源,实现压制后快速冷却。这加速了热循环,显著缩短了高通量实验室的样品周转时间。
  • 闭环压力保持:具有自动液压补偿功能的多段压力曲线可在材料固化或流动时保持恒力。这防止了内部空隙,并确保整个压板区域零件密度一致。
  • 7英寸智能触摸屏:直观的界面实时显示温度和压力曲线,并允许用户定义复杂的多步骤配方。数据记录和配方存储简化了工作流程管理。
  • 6.3 kW大功率加热系统:充足的功率确保在整个压板表面快速均匀加热至300°C。循环间快速温度恢复支持连续操作。
  • 坚固的液压系统:高刚性、维护友好的设计提供平稳的15吨力输出,噪音极低。内置过载保护装置可保护压机和模具。
  • 全球电压兼容:标准配置适用于三相240V/60Hz,可根据要求定制380–415V/50Hz选项,使该压机几乎可在全球任何研究机构部署。
  • CE认证安全:带电气门联锁的全面防护罩在打开时会停止操作,而过温和过压报警则增加了额外的保护层。该设备符合严格的欧盟安全指令。

应用领域

应用 描述 关键优势
碳纤维及FRP层压 将环氧树脂或热塑性预浸料层压板固化成平板,用于航空航天、汽车或体育用品原型制作。多区加热防止各向异性叠层翘曲。 无空隙固结和可重复的厚度控制,对于精确的机械测试至关重要。
多层PCB压制 在小批量研发中高精度粘合刚性或柔性电路板层。整个电路板上的均匀压力可防止错位或介电厚度变化。 可靠的层间粘合和最小的电路板翘曲,对于信号完整性测试至关重要。
橡胶及硅胶硫化 根据ASTM/ISO标准,对橡胶测试板、垫圈或O型圈坯料进行压缩成型。可编程保压时间确保完全交联。 批次间生产完全相同的样品,实现有意义的材料性能比较。
热压花 将微米和纳米结构复制到热塑性薄膜上,用于微流控、光学或MEMS。压机力和温度均匀性决定了图案保真度。 高分辨率特征转移,批次间差异极小,提高了研发效率。
聚合物薄膜生产 将聚合物颗粒压制成无缺陷的薄膜,用于光谱学、阻隔测试或介电分析。快速水冷选项可快速稳定薄膜。 精确的厚度控制和短周期时间,是组合筛选研究的理想选择。
热塑性塑料成型 将工程塑料(PEEK、PEI等)压缩成型为致密、近净形的预成型件。均匀加热消除了导致内应力的冷点。 无翘曲、无空隙的零件,具有可预测的收缩率,可直接用于注塑成型试验。
复合材料研究 在受控的热量和压力下探索新型树脂/纤维体系。可编程的升温和保温程序可针对独特的基体化学优化固化动力学。 通过在一次自动运行中确定理想工艺窗口,加速开发进程。
质量控制样品制备 制备用于拉伸、弯曲或粘度测试的压缩成型样品。数字化配方管理确保所有操作员达到相同的条件。 消除了人为差异,建立了跨生产班次对QC数据的信任。

技术规格

参数 标准规格 备注
型号 XP86
最大压力 15吨 (150 kN) 0.5 – 15T 闭环可调压力
压板尺寸 350 × 300 mm (约 13.8 × 11.8 英寸) 采用高级不锈钢/热作钢制造
最大开距 50 mm 压板间最大开口
活塞行程 50 mm 确保压板完全闭合
温度范围 室温至 300 °C 双压板,独立加热
温度控制 PID智能触摸屏可编程,带斜率设置 精度:±1 °C
加热功率 6,300 W (6.3 kW) 高容量,实现平稳快速升温
控制器 7英寸全彩LCD触摸屏 实时曲线显示,操作简便
电源 三相交流 240 V / 60 Hz (标准) 可根据要求定制 380–415 V / 50 Hz
冷却 压板集成循环水通道 可选升级 (+630 美元);需外部水源
尺寸 (宽 × 深 × 高) 500 × 500 × 650 mm 布局优化后占地面积紧凑
净重 335 kg 抗振动、高刚性设计
安全与认证 带门联锁的防护罩、超温/超压报警 CE认证

为何选择此产品

  • 为可重复性而设计:先进的闭环压力和±1°C温度控制意味着每个周期都与上一个相同,这对于有效的研究数据和一致的生产零件至关重要。多段配方存储消除了操作员差异。
  • 经久耐用:335公斤应力消除框架和工业级液压组件可承受多年的日常操作,维护需求极低。该压机设计为在整个使用寿命期间保持压板平行度和压力精度。
  • 跨应用适应性强:从慢固化环氧树脂到快循环热塑性塑料,宽广的温度范围和可选的水冷使其易于在不同材料间切换。可编程设置允许您在不更改硬件的情况下优化每个工艺。
  • 全球标准,本地支持:CE认证确保符合严格的安全法规,定制电压选项可适应任何区域电网。KINTEK在全球范围内提供及时的技术支持和备件服务。
  • 面向未来的平台:可升级的水冷系统和灵活的软件使压机能够随着您的研究发展而保持相关性。这不仅仅是一次购买,更是对您实验室能力的长期投资。立即联系我们,讨论您的具体要求并获得个性化报价。

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15吨自动加热液压机,带350x300mm压板,可编程双区控制

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