产品 电池实验室耗材与材料 电池配套材料 8mm宽铝制电池极耳 可定制尺寸聚合物电池正极材料
8mm宽铝制电池极耳 可定制尺寸聚合物电池正极材料

电池配套材料

8mm宽铝制电池极耳 可定制尺寸聚合物电池正极材料

货号 : FZ35

价格根据 规格和定制情况变动


材料纯度
铝 ≥ 99.99%
尺寸 (宽 × 长 × 厚)
8mm × 48mm × 0.15mm
最大承载电流
10A
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产品概述

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这款高纯度铝制电池极耳是专为聚合物锂离子电池和软包电芯正极连接而设计的关键集流体组件。该导电条由99.99%纯度的冶金级铝材制成,具有出色的导电性、极低的欧姆内阻以及在持续充放电循环下的优异散热性能。该材料提供了一个稳定的电化学界面,能够承受高达10A的最大载流能力,确保软包电芯架构内能量传输的安全与高效。

该产品旨在支持实验室原型研发及规模化电池生产,可无缝集成到现代软包电芯封装流程中。其冶金特性有助于实现与铝集流体箔片的可靠超声波金属焊接,同时支持与软包封装膜的紧密气密性密封。该组件广泛应用于消费电子、便携式医疗设备、轻型电动汽车以及需要灵活、轻量化聚合物电芯规格的专业储能系统。

该产品专为严苛的运行环境设计,展现出卓越的机械延展性、表面均匀性以及对标准非水系电池电解液的化学稳定性。每条精密分切的极耳在长度、宽度和厚度上均保持严格的尺寸公差,以消除边缘毛刺,防止微短路或刺穿软包膜。除了标准尺寸外,还提供完全可定制的尺寸选项,为电池工程师提供实现可重复电芯性能和延长使用寿命所需的稳定性和工艺可靠性。

主要特点

  • 超高纯度99.99%铝基材:核心导体精炼至99.99%化学纯度,最大限度减少金属微量杂质和氧化风险,从而提供卓越的导电性和持久的电化学稳定性。
  • 强大的10A持续电流处理能力:设计支持10A的最大持续载流能力,确保在快速循环和高倍率放电过程中温升低,焦耳热效应最小化。
  • 精密8mm宽度几何结构:校准后的8mm宽度轮廓为正极箔片堆叠的低电阻超声波焊接提供了最佳接触面积,同时兼容标准的软包电芯极耳配置。
  • 优化的0.15mm超声波焊接厚度:0.15mm的箔片厚度在机械刚性和超声波结合力之间取得了平衡,防止在自动化极耳与集流体连接过程中出现箔片撕裂或焊头穿孔。
  • 超轻80mg单件重量:单件净重约80mg,为成品软包电芯增加的非活性质量极小,有助于工程师优化轻量化电池组的重量能量密度。
  • 完全可定制的尺寸选项:虽然供应标准48mm总长度,但全面的定制分切和剪切服务可满足特定应用的长度、宽度和表面涂层要求。
  • 卓越的电解液和耐腐蚀性:高纯度铝基体形成了一层天然的致密钝化氧化层,可抵抗锂盐(如LiPF6)和有机碳酸酯溶剂配方的腐蚀。
  • 清洁、无毛刺边缘处理:精密机械分切确保边缘光滑,无金属碎屑、飞边或严重卷曲,在电芯组装过程中保护脆弱的隔膜和层压软包膜。

应用领域

应用 描述 主要优势
聚合物锂离子软包电芯 作为主要的正极引线,直接焊接在内部铝正极集流体箔片上。 最小化内部接触电阻,并通过外部层压封装确保气密性密封。
可穿戴和智能设备电池 应用于智能手表、健身追踪器和听觉设备中的超薄柔性聚合物电池。 80mg的超轻单件重量和延展性外形保持了高体积和重量能量密度。
医疗设备电源系统 用于便携式诊断工具、监测设备和输液泵的高可靠性可充电软包电池组。 高材料纯度防止内部污染,确保可预测的循环寿命和运行安全性。
无人机和遥控模型高倍率电池组 集成到需要在动态峰值负载下稳定供电的高倍率LiPo电池组中。 10A持续额定电流保持热稳定性,不会在极耳界面产生局部过热。
学术与工业电池研发 在软包电芯原型生产线和新型活性材料鉴定中用作标准化正极终端材料。 高度可重复的99.99%铝成分消除了电化学测试过程中的材料变量。
便携式电动工具和机器人 应用于驱动紧凑型无刷直流电机系统的多串/并联软包模块中。 强大的机械耐久性可承受持续的机械振动和循环热膨胀。
固态软包电芯原型 在先进固态电解质软包电芯开发中用作正极引线连接。 出色的界面平整度和表面纯度确保与下一代固态正极堆叠的稳定接触。

技术规格

参数 规格 (FZ35)
产品标识 FZ35
材料成分 铝 (Al) ≥ 99.99% 纯度
功能 / 极性 正极引线 / 极耳
导体宽度 8.0 mm (±0.1 mm)
导体长度 48.0 mm (可按需定制)
导体厚度 0.15 mm (±0.01 mm)
最大持续电流 10 A
单件净重 ~80 mg / 片
表面质量 光滑、平整、无油污、无氧化斑点及边缘毛刺
连接兼容性 超声波金属焊接 / 激光焊接
包装单位 20 片 / 密封保护袋
定制化服务 定制长度、宽度、极耳胶/密封胶集成及预切几何形状

为什么选择本产品

  • 一致的冶金完整性:每批产品均由经过认证的99.99%高纯铝锭制造,消除了可能影响电芯测试或生产良率的电阻性杂质及批次间差异。
  • 精密分切与尺寸精度:厚度(0.15mm)和宽度(8mm)的严格制造公差保证了自动化装配线上的稳定超声波焊接参数和均匀的能量分布。
  • 针对软包电芯密封优化:均匀的表面轮廓和光滑的边缘处理防止了在与极耳密封胶膜进行热封时产生微通道,确保了长期的气密性和防潮性。
  • 灵活的尺寸与原型支持:无论是需要标准的48mm长度,还是针对特定电芯外形的定制尺寸,全面的定制制造服务都能支持从实验室台架到中试生产的各个项目阶段。
  • 质量保证包装:采用清洁、密封的20片装包装,在电芯组装前保护接触表面免受颗粒污染、机械弯曲和大气水分的影响。

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