超级电容器设备

全自动超级电容器电极隔膜卷绕机

货号 : CX04

价格根据规格和定制情况变动

电源: 单相 AC220V，10KW
正负极长度: 600–6000 mm
自动化工艺功能: 张力控制、纠偏、长度检测、短路测试及良品分选

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产品概述

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本款全自动超级电容器卷绕机旨在将正极片、负极片、隔膜、终止胶带和保护胶带组装成精密卷绕的电极组。操作员手动上料卷和胶带后，设备将根据既定的产品和工艺要求自动完成预设的卷绕程序。集成的长度检测、张力控制、纠偏对齐、短路测试和质量分选功能，支持受控且可重复的生产过程。

该设备适用于电池和储能实验室、中试生产线、先进材料研究中心以及需要一致卷绕质量的制造环境中的超级电容器电极组制造。其稳定的运行状态和工艺保证，使其非常适合重复性开发运行、生产验证以及对材料对齐、尺寸一致性和电气完整性有严格要求的工艺控制应用，这些因素直接影响下游电芯的性能。

主要特点

自动电极组卷绕： 在手动装载正极、负极、隔膜、终止胶带和保护胶带后，系统自动完成编程的卷绕操作，以形成一致的电极组。
集成化工艺流程： 设备将隔膜送料、终止及保护胶带送料、电极送料、极耳连接胶带检测、卷绕、长度控制、贴胶带、短路测试和良品分类整合在一个协调的工作流程中。
受控材料张力： 自动张力控制有助于在整个卷绕过程中保持材料处理的稳定性。这支持均匀的层叠，并减少因卷材张力不一致导致的工艺波动。
自动纠偏对齐： 自动纠偏功能可在运行过程中保持电极和隔膜的正确位置。稳定的对齐对于可重复的电极组几何形状和可靠的下游组装至关重要。
长度检测与控制： 长度检测可验证卷绕材料并支持受控的电极组尺寸。这使得生产能够符合预定义的产品规格和工艺要求。
电气完整性测试： 内置短路测试功能可在分选前检查已完成的卷绕组。早期检测有助于防止缺陷单元进入后续的组装或测试环节。
自动化质量分选： 设备在检查和测试后区分合格产品，支持更高效的处理，并实现合格与潜在缺陷电极组的清晰分离。
稳固的工业结构： 设备专为在指定的实验室和生产现场条件下可靠运行而设计。其 3,000 公斤的结构和封闭式占地面积为可重复的卷绕性能提供了坚实的基础。
广泛的材料兼容性： 送料系统适配长度为 600 至 6000 毫米、宽度为 80 至 160 毫米、厚度为 100 至 320 微米的正负极卷材；隔膜系统支持宽度为 80 至 160 毫米、厚度为 16 至 50 微米的材料。

应用领域

应用	描述	主要优势
超级电容器电芯开发	为实验室规模的超级电容器研究和工艺开发生产卷绕的正极、负极和隔膜组。	提供可重复的卷绕条件，用于比较材料、设计和工艺参数。
储能中试生产	支持在规模化制造前进行超级电容器电极组的中试线制造。	将送料、卷绕、检测、测试和分选整合到受控的工作流程中。
电极工艺验证	在既定产品要求下评估电极长度、宽度、厚度、对齐方式和卷绕行为。	帮助工程团队在生产发布前验证工艺能力。
先进材料研究	处理储能研究项目和先进材料评估中使用的电极和隔膜材料。	实现一致的样品制备，以进行可靠的实验室测试和分析。
制造质量控制	测试已完成的卷绕组是否存在短路，并将合格产品与不合格单元分离。	在下游组装前检测电气完整性问题，减少可避免的工艺损耗。
产品设计验证	生产用于评估新型超级电容器几何形状、材料组合和贴胶带方法的电极组。	通过受控的长度和材料定位支持结构化开发工作。
学术与机构研究	为大学、研究机构和共享实验室设施提供自动卷绕平台。	将实用的工艺自动化与适合各种研究项目的规格范围相结合。

技术规格

设备与工艺能力

规格	详情
产品编号	CX04
设备功能	手动装载正负极片、隔膜、终止胶带和保护胶带；根据预定的产品和工艺要求自动卷绕电极组
长度检测	包含
张力控制	自动
纠偏对齐	自动
短路测试	包含
产品分选	包含良品判定
运行条件	具有工艺保证的稳定可靠工作状态

工艺流程

步骤	操作
1	隔膜送料
2	终止胶带和保护胶带送料
3	正负极送料
4	极耳连接胶带检测
5	电极组卷绕
6	长度控制
7	终止胶带和保护胶带贴附
8	短路测试
9	良品分选

材料规格

材料	送料方式	材料单片长度 (mm)	材料宽度 (mm)	宽度公差 (mm)	材料厚度 (μm)	厚度公差 (μm)	最大外径 (mm)	内径 (mm)
正极片	卷料	600–6000	80–160	±0.1	100–320	±10	400	75.8
负极片	卷料	600–6000	80–160	±0.1	100–320	±10	400	75.8
隔膜	卷料	未指定	80–160	±0.1	16–50	±4	350	75.8

运行条件与安装要求

参数	规格
电源	单相 AC220V, 10KW
电压波动范围	±10%
压缩空气	0.45–0.6 MPa; 10 L/min
环境温度	20–35°C
相对湿度	30–55% RH
外形尺寸	2500 长 × 1700 宽 (含防尘罩) × 2000 高
重量	3000 kg
现场环境要求	现场无腐蚀性气体、腐蚀性液体或爆炸性气体

为什么选择本产品

集成化过程控制： 送料、卷绕、长度控制、贴胶带、电气测试和质量分选在同一设备平台上协调完成，减少了人工交接并提高了工艺可追溯性。
精密导向操作： 自动张力控制、纠偏对齐、长度检测和短路测试解决了直接影响电极组一致性和下游可靠性的关键变量。
稳固的设备平台： 3,000 公斤的坚实结构和 2500 长 × 1700 宽 × 2000 高的封闭式配置，为受控实验室或生产环境中的持续、可重复运行提供了稳定的基础。
广泛的材料范围： 支持多种电极和隔膜厚度、宽度、卷径及定义的内径，为研究和生产团队在超级电容器设计方面提供了灵活性。
以生产为导向的质量保证： 自动化检查和良品分选有助于尽早识别电气和工艺问题，支持更高效的质量管理，并降低不合格卷绕组进入后续操作的风险。