电池配套材料

用于先进电池制造的厚度和宽度可定制高纯度锂带

货号 : FZ41

价格根据规格和定制情况变动

锂含量（纯度）: ≥99.9%（典型值 99.95%）
厚度范围及公差: 0.10 毫米 – 4.0 毫米（公差最高可达 ±0.01 毫米）
宽度范围及公差: 4.0 毫米 – 300.0 毫米（公差最高可达 ±0.2 毫米）

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产品概述

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这款高纯度锂带是专为下一代锂金属电池、固态电池开发及专业电化学研究而设计的关键负极材料。该材料在严格受控的环境参数下生产，具有卓越的化学一致性，锂纯度通常超过 99.95%。通过最大限度地降低关键金属和非金属污染物的含量，该金属带有助于在严苛的循环条件下实现均匀的电沉积并抑制枝晶形成。

该产品旨在满足精确的实验室制造规程和工业中试线集成需求，提供广泛的几何灵活性，厚度和宽度尺寸均可完全定制。精密挤压和轧制工艺确保了在不同规模需求下（从用于微型电池原型制作的超薄箔材到用于连续卷对卷自动卷绕的坚固带材）都能保持严格的尺寸公差。每个单元都经过严格的后处理验证，以确保表面原始均匀，无可见氧化物、氮化物、针孔或边缘缺陷。

为了确保最大限度地保持反应活性并防止在组装前发生环境降解，该带材在专门的干燥室设施内，以充氩密封金属罐或铝塑复合阻隔袋进行气密包装。无论是用于基础学术储能研究还是高通量商业电池生产线，这款超纯锂带都能为前沿储能创新提供必要的结构完整性、表面清洁度和可靠的电化学特性。

主要特点

卓越的化学纯度： 经核实的锂纯度 ≥99.9%（典型值为 99.95%），严格抑制了痕量杂质，包括超低钠（≤0.005%）、钾（≤0.001%）和钙（≤0.005%），以最大限度地减少电解液副反应并延长循环寿命。
厚度和宽度完全可定制： 提供全面的尺寸定制服务，厚度从 0.10 mm 到 4.0 mm，宽度从 4.0 mm 到 300 mm，可适应各种实验装置、定制软包电池和连续卷绕机。
高精度尺寸公差： 针对薄规格截面设计了低至 ±0.01 mm 的严格公差，并具备精确的宽度控制，以确保活性电极表面电流密度分布均匀。
原始无缺陷的表面质量： 制造出的产品表面光亮、平整、无油，完全没有可见的氧化物或氮化物斑点、撕裂、皱纹、夹杂物或边缘毛刺，这些缺陷可能会损害隔膜完整性或引起局部过电位。
先进的充氩保护包装： 在专用干燥室设施内，将产品密封在充有高纯惰性氩气的特制干燥金属罐或多层铝塑复合阻隔袋中，以防止运输过程中吸潮和被动氧化。
优异的机械延展性和成型性： 表现出最佳的软金属延展性和平滑的轧制性能，能够实现干净的纵切、平稳的进料，并无缝集成到自动化电池生产设备中。
标准化的质量保证： 完全符合严格的工业和化学纯度标准，确保学术实验室、电池中试线和工业研发中心获得批次间的一致性。

应用领域

应用	描述	主要优势
固态电池组装	用作与固体电解质层（硫化物、氧化物或聚合物）接触的金属负极的高纯锂带。	消除界面空隙形成，并在高堆叠压力下抑制枝晶生长。
锂硫 (Li-S) 电池	为高能量密度多电子硫转化化学提供充足活性锂储备的负极基底。	低痕量钠和钾杂质减轻了负极表面严重的多硫化物穿梭效应。
锂原电池及二次电池生产	用于锂亚硫酰氯、锂二氧化锰电池及充电式软包电池原型制造的标准负极原材料。	精确的厚度公差确保了可预测的电池平衡、高比容量和均匀的放电曲线。
卷对卷负极预锂化	在电池卷绕前，连续输送薄锂金属带，用于硅或石墨基复合负极的预锂化。	严格的宽度公差和光滑、无毛刺的边缘允许稳定的机械层压，不会发生卷材撕裂或箔材卡滞。
先进材料电化学研究	用于半电池阻抗谱、循环伏安法和锂剥离/沉积动力学评估的分析样品材料。	认证的典型纯度超过 99.95%，保证了无未知金属寄生效应的可重复基准数据。
热化学合成前驱体	用于有机金属合成、有机还原反应和特种合金制造的金属试剂。	受控的表面积与体积比几何形状可实现精确的化学计量添加和稳定的化学溶解速率。

技术规格

类别	参数	国家标准规范	典型高等级值 (FZ41)
物理性质	化学式	Li	Li
	熔点	180.5 °C	180.5 °C
	密度 (20 °C 时)	0.534 g/cm³	0.534 g/cm³
	形态与外观	金属带/条；光亮、平整、无油，无可见氧化物/氮化物	金属带/条；光亮、平整、无油，无可见氧化物/氮化物
	边缘质量	整齐、切边，无撕裂、毛刺或皱纹	整齐、切边，无撕裂、毛刺或皱纹
化学成分 (%)	锂 (Li) 含量 (最低)	≥ 99.9%	99.95%
	钠 (Na) 含量 (最高)	≤ 0.02%	0.005%
	钾 (K) 含量 (最高)	≤ 0.005%	0.001%
	钙 (Ca) 含量 (最高)	≤ 0.02%	0.005%
	硅 (Si) 含量 (最高)	≤ 0.008%	0.002%
	铁 (Fe) 含量 (最高)	≤ 0.005%	0.002%
	铝 (Al) 含量 (最高)	≤ 0.005%	0.002%
	镍 (Ni) 含量 (最高)	≤ 0.003%	0.001%
	氯 (Cl) 含量 (最高)	≤ 0.006%	0.002%
	氮 (N) 含量 (最高)	≤ 0.02%	0.005%
尺寸范围与公差	厚度范围：0.10 mm – 0.20 mm	± 0.01 mm	± 0.01 mm
	厚度范围：>0.20 mm – 0.60 mm	± 0.02 mm	± 0.02 mm
	厚度范围：>0.60 mm – 0.80 mm	± 0.02 mm	± 0.02 mm
	厚度范围：>0.80 mm – 1.0 mm	± 0.04 mm	± 0.04 mm
	厚度范围：>1.0 mm – 4.0 mm	± 0.05 mm	± 0.05 mm
	宽度范围：4.0 mm – 30.0 mm	± 0.2 mm	± 0.2 mm
	宽度范围：>30.0 mm – 75.0 mm	± 0.3 mm	± 0.3 mm
	宽度范围：>75.0 mm – 300.0 mm	± 0.4 mm	± 0.4 mm
	自定义尺寸格式	可根据要求提供（厚度和宽度可定制）	可根据要求提供（厚度和宽度可定制）
包装与保存	主要内部包装	干燥金属圆罐或铝塑复合阻隔袋	高阻隔气密袋/罐
	保护性气氛	高纯惰性氩气 (Ar) 填充	高纯惰性氩气 (Ar) 填充
	次要外部包装	重型瓦楞纸箱或钢桶，内衬防震软缓冲材料	重型瓦楞纸箱或加固钢桶
	储存条件	防雨、清洁、干燥、无腐蚀、通风良好的干燥室/手套箱	防雨、清洁、干燥、无腐蚀环境
	保质期保证	6 个月（在密封条件下，自生产之日起）	6 个月（在密封条件下，自生产之日起）

为何选择本产品

严格的质量控制和化学可靠性： 每个生产批次都经过全面的光谱分析和杂质分析，以确保钠、钾和氮等有害元素远低于国家标准限值，防止不规则的枝晶成核和电池寄生降解。
精密纵切与轧制工程： 最先进的轧机和微型纵切工具可提供干净、无毛刺的边缘和整个带卷的一致厚度，从而大幅减少高速电池组装线上的箔材断裂和进料卡滞。
广泛的研发与工业定制范围： 无论您的工艺需要用于高能量密度固态电池的 0.10 mm 超薄箔材，还是用于特种合金加工的 4.0 mm 厚带材，都可以根据精确蓝图定制灵活的尺寸组合。
气密性多层保护： 本产品在环境受控的干燥室内以高纯氩气填充的罐体或复合阻隔袋包装，到货后即可直接装入手套箱使用，无需预氧化或表面钝化。
全面的电池工作流程兼容性： 得益于在电池制造和材料加工方面的丰富专业知识，我们的工程团队确保材料规格与您的精确卷绕、层压或冲压工具要求相匹配。

立即联系我们的技术销售团队，索取自定义厚度和宽度配置、详细的化学检验证书，或针对您的研究和生产需求获取批量报价。