手套箱

用于超纯惰性气氛研究的单工位超级净化真空手套箱系统

货号 : ST13

价格根据规格和定制情况变动

气体纯度 (O2 & H2O): < 1 ppm
腔体材质与尺寸: 304不锈钢 (3mm), 1220×750×900 mm
控制系统与风机流量: 西门子PLC触摸屏, 90 m³/h 循环流量

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产品概述

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这款单工位超级净化真空手套箱旨在为处理高度敏感材料提供超洁净、可控的惰性气氛。系统在闭环气体循环下运行，集成催化除氧和分子筛除湿功能，能够可靠地维持氧气 (O2) 和水分 (H2O) 含量均低于 1 ppm 的环境条件。它为研究人员和工业工程师在关键的合成、处理和组装操作中提供了可靠的防大气污染屏障。

该设备专为大学、先进研究所和现代电池中试线设计，支持固态电解质、锂离子电池组装、有机金属合成、钙钛矿太阳能电池制造以及高纯度化学处理等专业工作。坚固的 304 不锈钢箱体搭配双过渡舱，可在不干扰主箱体平衡的情况下实现无缝物料转移。

该系统专为连续运行和严格的工艺控制而打造，集成了工业级西门子 PLC 自动化平台和直观的触摸屏界面。自动再生协议、连续压力平衡、集成气体净化回路以及可选的物联网 (IoT) 智能连接功能，确保了操作的可靠性、较低的维护成本以及在严苛研究周期内的全面可追溯性。

主要特点

超纯气氛维持：先进的单柱净化架构包含 5 kg 高效铜催化剂和 5 kg 分子筛，可实现并维持水分和氧气浓度低于 1 ppm，确保空气敏感型基材零降解。
工业级西门子 PLC 自动化：高分辨率触摸屏 PLC 系统控制所有日常操作，提供自动压力补偿（在 ±15 mbar 范围内可自由配置，并具备 ±16 mbar 超压安全跳闸）、全面的自诊断、断电恢复后自动重启以及安全的多级密码保护。
集成闭环气体循环：内部高性能鼓风机以 90 m³/h（可升级至 145 m³/h 或 180 m³/h）的速率循环工作气体（氮气、氩气或氦气），确保整个内部空间的气氛快速均质化并均匀去除污染物。
自动催化剂再生：全自动 PLC 驱动的热再生程序利用外部混合还原气（90-95% 惰性气体 / 5-10% H2）来恢复铜催化剂并从分子筛中脱附水分，无需拆卸硬件。
双舱物料转移架构：包括一个带有平滑滑动托盘和垂直升降铝门的大型自动圆柱形过渡舱（Ø360 mm x 600 mm），以及一个用于快速转移工具和样瓶的手动小型过渡舱（Ø150 mm x 300 mm），无需不必要的循环时间。
重型不锈钢结构：主体由 3 mm 厚的 304 不锈钢制成，内部采用油膜拉丝工艺，具有耐化学腐蚀和易于去污的特点，并配有 8 mm 钢化安全玻璃前观察窗。
符合人体工程学的免提压力调节：双向集成脚踏板允许操作员在进行精细手套操作时调节箱体压力，无需将手从工作区移开或中断注意力。
可选的物联网 (IoT) 智能管理平台：云端监控系统提供远程集中管理、实时数据报告、自动报警通知、历史参数查询、远程诊断以及直接通过移动设备提交在线服务工单的功能。
高精度气体分析仪器：工厂校准的电化学氧分析仪（0–1000 ppm）和陶瓷露点水分变送器（0–500 ppm）提供箱体气氛纯度的连续实时反馈。
大容量旋片真空系统：标配 8 m³/h 或 12 m³/h（可选 16 m³/h）油封旋片真空泵，配备集成排气油雾过滤器和气镇控制，确保高效的箱体抽真空和顺畅的过渡舱抽气循环。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂电池及固态电池组装	在超低水分条件下进行封装、扣式电池制造、软包电池密封和电解液填充。	防止金属锂剧烈氧化，消除痕量水蒸气引起的寄生副反应。
钙钛矿及有机光伏研发	对水分敏感的钙钛矿前驱体薄膜进行旋涂、热退火和封装。	保护脆弱的卤化物钙钛矿晶体结构，防止其在器件加工过程中迅速降解。
有机金属及空气敏感合成	处理自燃催化剂、格氏试剂、金属烷基化合物及对水分不稳定的配位化合物。	消除火灾隐患，保持试剂活性，确保化学合成结果的可重复性。
先进粉末冶金及增材制造	活性金属粉末（钛、铝、镁、锆合金）的筛分、装载和回收。	抑制表面氧化，防止间隙气体污染，保持烧结零件的机械完整性。
半导体及量子点加工	在惰性气体保护下进行表面钝化、纳米材料合成及微电子基板封装。	保证高界面纯度，最大限度减少由氧化物杂质引起的非辐射复合中心。
特种焊接及激光加工	钛、锆或钽等精密医疗及航空航天组件的密封和微激光焊接。	通过维持惰性氩气环境，消除热影响区的环境脆化和变色。

技术规格

参数类别	规格详情	配置及数值 (ST13)
型号标识	系统型号代码	ST13
目标污染物水平	水分浓度 (H2O)	< 1 ppm（标准工作范围）
	氧气浓度 (O2)	< 1 ppm（标准工作范围）
主箱体尺寸	外部 / 内部包络尺寸	长: 1220 mm × 深: 750 mm × 高: 900 mm
箱体结构	壳体材料	304 不锈钢，3.0 mm 厚度
	内壁表面处理	高等级油膜拉丝工艺
	外壁表面处理	304 不锈钢表面
观察窗	窗口几何形状与材质	倾斜前面板，8.0 mm 层压钢化安全玻璃
手套口与手套	接口环材质与密封	高强度 POM 或阳极氧化铝合金，双 O 型圈密封
	手套材质与尺寸	优质丁基橡胶，厚度: 0.4 mm，直径: 7" 或 8"
内部搁板与照明	存储搁板	304 不锈钢，2 层模块化结构，高度可调
	箱内照明	节能防眩光 LED 照明，带保护外壳
过滤与公用接口	HEPA 气体过滤器	0.3 μm 颗粒截留（一个进气口，一个出气口）
	标准馈通接口	DN40KF 馈通接口，多个盲孔备用，1× 220V 内部电源插座
净化单元结构	净化柱架构	单柱净化回路，密封 304 不锈钢
	净化反应物	5 kg 高活性铜催化剂 + 5 kg 可再生分子筛
	总吸收容量	除氧: 60 L 纯 O2；除湿: 2.0 kg H2O
气体循环系统	工作惰性气体	高纯氮气 (N2)、氩气 (Ar) 或氦气 (He)
	内部循环鼓风机	标配: 90 m³/h 集成鼓风机（可选: 145 m³/h 或 180 m³/h）
再生系统	再生操作	全自动 PLC 热再生协议
	所需再生气体	惰性载气 + 氢气混合物（5% - 10% H2，余量为 N2/Ar）
真空系统	旋片泵抽速	标配 8 m³/h 或 12 m³/h（可选: 16 m³/h 重型配置）
	泵特性与保护	集成排气油雾过滤器，手动气镇控制
工艺阀门	主角阀	DN40KF 电动气动角阀
	气体控制阀	集成电磁多阀块
大型过渡舱	几何形状与尺寸	圆柱形，直径: 360 mm × 长度: 600 mm（可选: Ø400 mm）
	材料与表面	304 不锈钢（内壁: 油膜拉丝；外壁: 喷漆或镜面）
	门与机构	10 mm 阳极氧化铝垂直升降门，带配重铰链
	物料托盘与仪表	滑动式 304 不锈钢托盘；模拟真空/压力表
	循环控制	通过 PLC 实现自动抽真空和充气序列
小型过渡舱	几何形状与尺寸	圆柱形，直径: 150 mm × 长度: 300 mm（可选: Ø100 mm）
	材料与表面	304 不锈钢（内壁: 油膜拉丝；外壁: 喷漆或镜面）
	操作与仪表	双铰链门，模拟真空表，手动控制阀
自动化与控制	控制器与界面	西门子工业 PLC，集成全彩触摸屏 HMI
	压力控制范围	在 ±15 mbar 内可自由编程；在 ±16 mbar 时自动安全切断
	操作安全特性	自动诊断、断电记忆、自动恢复、密码访问控制
	脚踏开关	双向脚踏板，用于动态调节箱体压力
	数据管理	自动工艺数据记录、事件内存及导出功能
分析传感器	氧气变送器	固态/电化学传感器，量程: 0 至 1000 ppm
	露点变送器	精密陶瓷/电容式传感器，量程: 0 至 500 ppm
智能物联网系统	连接性（可选）	移动 App / Web 门户远程监控、推送警报、远程诊断

为何选择本产品

不妥协的气氛纯度：采用高等级铜催化剂和分子筛床设计，该设备可可靠地维持低于 1 ppm 的水分和氧气水平，确保为最严苛的电化学和有机金属工艺提供全面的样品保护。
精密工业自动化：配备专用的西门子 PLC 控制架构，可自动执行催化剂再生、压力平衡和常规吹扫等关键程序，消除操作失误并保持箱体稳定性。
卓越的制造质量与耐用性：采用重型 3.0 mm 304 不锈钢制造，内部精密油膜拉丝，高完整性 DN40KF 真空法兰和坚固的电动气动阀门，确保系统在实验室连续使用下可提供数十年的无泄漏服务。
灵活的模块化与定制化：提供可选的高流量循环鼓风机（最高 180 m³/h）、扩展的过渡舱尺寸、化学溶剂阱集成以及智能物联网远程管理，平台可无缝适应各种研究方案和设施布局。
全面的工艺安全与支持：内置超压保护、自动自诊断、断电恢复记忆以及全方位的技术支持，确保长期实验不受干扰。

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