电池配套材料
153μm 铝塑复合膜，用于软包电池外壳的复合箔材料
货号 : FZ66
价格根据 规格和定制情况变动
- 标称总厚度
- 153 μm (±10%)
- 电解液耐受强度
- ≥ 4.0 N/15mm (实测 12.9 - 13.9 N/15mm)
- 层间结合强度
- ≥ 50 N/15mm (实测 121 - 125 N/15mm)
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产品概述
这款高性能153μm铝塑膜专为锂离子软包电池外包装、先进储能系统及固态电池研发而设计，是高端封装材料。该材料基于先进的多层复合结构，将高纯度铝箔与特制的保护性聚酰胺/聚酯表面膜以及耐化学腐蚀的聚丙烯内封层相结合。其设计可最大限度地防止湿气侵入、电解液泄漏和环境降解，为高密度电池芯的制造提供安全保障。
该柔性包装复合材料专为严苛的工业电芯生产和学术研究设施设计，在冷冲压深拉伸工艺中表现出色。材料展现出极佳的延展性，不会产生针孔、边缘开裂或分层，使电池制造商能够生产出尺寸一致性极高的深腔软包壳体。目标行业包括汽车电动汽车（EV）电池包制造、电网级可再生能源储能模块、消费电子、航空航天动力系统及高倍率无线设备。
该包装材料专为在严苛的化学和热条件下工作而打造，保证了卓越的长期密封完整性。其内部改性聚丙烯层对强力碳酸酯溶剂和溶解的锂盐（如LiPF6）具有经过验证的耐化学性。在严格的质量控制标准支持下（包括零缺陷视觉验证和高层间剥离强度），该产品为电芯制造流程提供了持续的操作可靠性。
主要特点
- 多层复合结构：采用优化堆叠结构，包括40μm高阻隔铝芯，结合外层PET/ONy层和内层PPa/PP密封膜，以实现最大的机械韧性和零透湿性。
- 卓越的耐电解液化学性能：特制的内层聚丙烯粘合层可抵抗有机碳酸酯溶剂和锂盐的化学侵蚀，在长期接触电解液后仍保持高粘合强度（典型值为12.9至13.9 N/15mm）。
- 优异的层间粘合强度：层间剥离阻力超过50 N/15mm的标称要求，测试平均值达到121至125 N/15mm，消除了长期使用过程中分层的风险。
- 稳固的热封完整性：内部聚丙烯结构的高热稳定性确保了持久的热封效果，室温粘合强度高达17.1 N/15mm，并在高温（120°C）下仍保持高于4.7 N/15mm的热封强度。
- 高延展性深冲能力：专为冷冲压软包外壳制造而设计，允许均匀拉伸和深腔冲压，不会出现局部颈缩、微裂纹或针孔失效。
- 零缺陷表面质量：经过100%光学质量检测，确保无针孔、裂纹、灰尘、油脂、异物（≥0.5mm）、凹痕及过度的PP鱼鳞纹。
- 精密卷绕：在标准400mm宽度下，横向绕卷公差控制在±1.0mm以内，确保能够连续、顺畅地送入自动化电池软包成型和密封设备。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 | |
|---|---|---|---|
| 电动汽车（EV）软包电池 | 用于承受振动和大幅度热变化的汽车电池模块的外壳封装。 | 极高的抗穿刺性和长效密封性，可防止在严苛动态应力下电解液泄漏。 | |
| 固定式储能系统（ESS） | 电网级储能中大型磷酸铁锂（LFP）和NMC软包电池的柔性保护外壳。 | 超低的水蒸气透过率，保证了电芯多年的使用寿命和极低的降解率。 | |
| 固态及下一代电池研发 | 用于原型固态、锂硫和钠离子软包电池开发的柔性封装材料。 | 兼容强力电解液配方和高压组装技术。 | |
| 消费电子及移动设备 | 用于智能手机、笔记本电脑、可穿戴设备和无人机中超薄软包电池的坚固封装。 | 灵活的深冲特性可在紧凑的电池外壳形状中实现高体积能量密度。 | |
| 航空航天及国防电源 | 用于在极端环境压力变化下运行的飞行级轻量化电池包的高可靠性软包包装。 | 高层间粘合强度可防止在大气压力波动和真空循环期间发生分层。 | |
| 无线电动工具及医疗设备 | 需要坚固机械外保护和热稳定性的高放电倍率软包电池的外壳材料。 | 高热封粘合强度可承受快速充电期间升高的内部压力和热峰值。 |
技术规格
主要机械及化学性能参数
| 规格参数 | 标准要求 | 测量测试范围 | 测试方法/仪器 |
|---|---|---|---|
| 型号标识 | FZ66 (型号 FZ66-153) | FZ66-153 标准批次 | 检查规程 FZ66 |
| 标准卷宽 | 400 mm | 400 mm | JIS 1级精密尺 |
| 标称总厚度 | 153 μm ± 10% | 152 μm – 154 μm | 1/1000mm 刻度盘千分尺 |
| 层间粘合强度 | ≥ 50 N/15mm (室温) | 121 – 125 N/15mm | 拉伸自动记录仪 |
| 整体粘合强度 (ONy / ALM) | ≥ 3.0 N/15mm (室温) | 8.5 – 9.1 N/15mm | 拉伸自动记录仪 |
| 高温粘合强度 (ONy / ALM) | ≥ 2.5 N/15mm (120°C时) | 4.7 – 5.1 N/15mm | 带恒温槽的拉伸记录仪 |
| 热封强度 (ALM / PP) | ≥ 5.0 N/15mm (室温) | 15.6 – 17.1 N/15mm | 拉伸自动记录仪 |
| 耐电解液强度 (ALM / PP) | ≥ 4.0 N/15mm (室温) | 12.9 – 13.9 N/15mm | 拉伸自动记录仪 |
质量控制及外观标准
| 检查项目 | 检查方法 | 验收阈值 | 批次一致性 (FZ66-9316 至 FZ66-9319) |
|---|---|---|---|
| 表面裂纹、针孔及穿刺 | 透光检查 / 目测 | 不允许存在（通过光束验证） | 合格 (OK) |
| 表面灰尘、污渍及油脂 | 目测检查 | 不允许有异物附着 | 合格 (OK) |
| 异物污染物 | 目测检查 | 无 ≥ Φ0.5mm 的颗粒污染物 | 合格 (OK) |
| 表面压痕及凹痕 | 目测检查 | 无 ≥ Φ0.5mm 的物理凹痕或标记 | 合格 (OK) |
| 聚丙烯层鱼鳞纹 | 目测检查 | 鱼鳞纹在 Φ1.0mm 范围内 | 合格 (OK) |
| 表面褶皱及波纹 | 目测检查 | 在批准的样品标准限度内 (*1) | 合格 (OK) |
| 卷绕对齐偏差 | 精密尺 | 对齐偏差在 ±1.0mm 以内 | 合格 (OK) |
生产质量检验批次数据
| 卷号标识 | 厚度 (外层 / 芯层) | 层间粘合强度 (外层 / 芯层) | ONy/ALM 强度 (室温 外层 / 芯层) | ONy/ALM 强度 (120°C 外层 / 芯层) | ALM/PP 强度 (室温 外层 / 芯层) | 耐电解液性能 (外层 / 芯层) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FZ66-9316 | 154 μm / 154 μm | 121 N/15mm / 121 N/15mm | 8.8 N/15mm / 8.5 N/15mm | 5.1 N/15mm / 4.8 N/15mm | 15.6 N/15mm / 16.6 N/15mm | 12.9 N/15mm / 13.1 N/15mm |
| FZ66-9317 | 153 μm / 153 μm | 124 N/15mm / 125 N/15mm | 9.1 N/15mm / 8.8 N/15mm | 5.1 N/15mm / 4.7 N/15mm | 15.7 N/15mm / 16.5 N/15mm | 13.5 N/15mm / 13.9 N/15mm |
| FZ66-9318 | 152 μm / 154 μm | 124 N/15mm / 123 N/15mm | 8.7 N/15mm / 8.9 N/15mm | 4.9 N/15mm / 4.7 N/15mm | 15.7 N/15mm / 16.5 N/15mm | 13.4 N/15mm / 13.9 N/15mm |
| FZ66-9319 | 154 μm / 154 μm | 124 N/15mm / 122 N/15mm | 9.0 N/15mm / 8.8 N/15mm | 5.0 N/15mm / 4.7 N/15mm | 15.9 N/15mm / 17.1 N/15mm | 13.4 N/15mm / 13.7 N/15mm |
多层结构选项 (FZ66 产品系列)
| 型号代码 | 标称厚度 | 层结构分解 (从外层到内层堆叠) |
|---|---|---|
| FZ66-64 | 64 μm | ONy (12μm) / DL (3μm) / AL (25μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-72 | 72 μm | ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (30μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-73 | 73 μm | ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (30μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-88 | 88 μm | ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (35μm) / PPa (20μm) / PP (15μm) |
| FZ66-113 | 113 μm | ONy (25μm) / DL (3μm) / AL (40μm) / PPa (22.5μm) / PPa (22.5μm) |
| FZ66-153 标准 | 153 μm | PET (12μm) / DL (3μm) / ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (40μm) / PPa (40μm) / PP (40μm) |
| FZ66-67 哑光 | 67 μm | 哑光 (3μm) / ONy (12μm) / DL (3μm) / AL (25μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-75 哑光 | 75 μm | 哑光 (3μm) / ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (30μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-91 哑光 | 91 μm | 哑光 (3μm) / ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (35μm) / PPa (20μm) / PP (15μm) |
| FZ66-122 | 122 μm | ONy (25μm) / DL (4μm) / AL (40μm) / DL (3μm) / CPP (30μm) / PP (20μm) |
| FZ66-152 | 152 μm | ONy (25μm) / DL (4μm) / AL (40μm) / DL (3μm) / CPP (30μm) / PP (50μm) |
为什么选择本产品
- 工业级可靠性：专为承受化学应力、高热负荷和压力变化而设计，为关键储能电芯提供长期的零泄漏保护。
- 精密制造标准：在ISO认证的洁净室条件下，采用最先进的层压技术制造，消除了针孔、外来污染物和表面缺陷。
- 卓越的机械强度：在剥离强度、热封和耐电解液性能方面超过行业标准要求，确保无缝集成到高速自动化生产线中。
- 灵活的结构定制：提供多种厚度选项和专门的哑光或标准表面处理，以适应不同的电池化学体系和成型深度。
- 全面的技术支持：由我们经验丰富的工程团队提供支持，包括定制卷材分切、深冲工艺优化和专业的售后技术协助。
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