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中试线方形电池自动注液机

方形电池设备

中试线方形电池自动注液机

货号 : FX07

价格根据 规格和定制情况变动


最高效率
1 PPM
灌装精度
+/-3‰
夹具容量
12件/次装卸
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产品概述

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本系统是一款专为中试生产线方形动力电池进行精密定量注液而设计的自动注液机。它将基于夹具的电池定位、真空辅助注液、充氮和静置阶段整合在一个受控的工作流程中。对于需要高效注液、简便人工操作以及在连续班次中保持稳定重复性的生产作业而言,这是一款实用的生产工具。

该设备专为方形电池制造工艺设计,其注液剂量直接影响下游电芯的一致性。它适用于涉及动力电池规格的中试规模开发、工艺验证和预生产工作。一名操作员即可手动装卸夹具,而设备会自动完成夹紧、抽真空、注液,并使准备好的夹具循环通过充氮和静置工位。

该装置围绕确定的真空源、受控气源、机械传动和操作系统构建,专为严苛的日常运行而配置。基于24小时连续生产统计,其最高利用率至少为95%,同时其注液精度目标支持在规定的测试条件下实现受控、可重复的电解液填充。

主要特点

  • 真空辅助注液法: 系统先对电芯抽真空,然后通过基于吸收的工艺注入电解液。该顺序支持在可重复的自动化循环中对方形动力电池进行受控注液。

  • 精密定量注液: 注液精度标定为 +/-3‰。所述验证方法使用空壳,每个注液头注液一次,进行一次采样,每个注液头取20个样本。

  • 十二工位夹具容量: 所提供的夹具基于高207 mm、宽135 mm、厚29 mm,电解液量为300 g的电池设计。一个夹具一次可装卸12件产品,支持单人高效进行批量处理。

  • 自动夹紧定位: 手动装载夹具后,在真空和注液操作开始前,夹具会自动定位并夹紧。这种机械顺序为每个循环提供了统一的操作基础。

  • 可配置的工艺阶段: 真空强度、保压时间、静置时间和循环次数均可针对真空、充氮和静置序列进行设置。氮气需求由客户的工艺要求决定。

  • 中试线产能: 最高效率为 1 PPM,实际产出取决于电芯尺寸、电芯容量和电解液重量。较大的注液量会降低可实现的效率,使买家能够根据其特定的电芯工艺评估产能。

  • 专注于连续生产: 该设备规定利用率至少为95%,这是根据24小时连续生产数据计算得出的。这使得正常运行时间成为一项明确的采购考量,而非未指明的操作声明。

  • 明确的公用设施接口: 该装置使用 AC220V 电源,负载为 1.5KW,需要 0.4-0.6Mpa 的压缩空气和 100L/min 的流量,并使用额定为 -0.095Mpa 的真空源。清晰的公用设施要求简化了中试线的安装规划。

应用领域

应用 描述 主要优势
方形动力电池中试线 在中试生产期间对方形动力电芯进行定量注液。 将真空注液、充氮和静置阶段整合进可重复的操作循环中。
电池工艺开发 通过设置真空强度、保压时间、静置时间和循环次数,支持团队评估注液条件。 为以工艺为中心的工作提供可配置的工艺步骤。
电芯设计验证 处理参考电芯规格(高207 mm,宽135 mm,厚29 mm),并兼容部分类似尺寸电芯。 为验证方形电芯注液操作建立了明确的夹具基准。
电解液注液验证 使用所述的 +/-3‰ 注液精度标准和定义的注液头采样方法。 为生产团队评估注液一致性提供了可衡量的依据。
预生产电芯组装 支持手动装卸夹具,并配合自动定位、夹紧、抽真空、注液、充氮和静置操作。 平衡了人工管理的物料流与自动化的核心注液序列。
连续中试制造 应用基于24小时连续生产的利用率目标,最高额定效率为 1 PPM。 帮助团队围绕记录在案的性能指标规划可重复的长时间运行作业。

技术规格

参数 规格 备注
产品编号 FX07 现场识别标识
设备用途 方形动力电池精密定量注液 用于方形动力电池生产中的注液工艺
工作原理 先抽真空,后通过吸收法注入电解液 快速、高效、精确的注液工艺
物料处理 手动装卸夹具 单人操作方式
标准夹具数量 随设备提供1套 夹具随设备随机交付
夹具容量 每批装卸 12 件 一个夹具一次可装卸12个产品
参考电池 300 g 电解液电池 夹具基准
参考电池高度 207 mm 用作夹具基准的电池尺寸
参考电池宽度 135 mm 用作夹具基准的电池尺寸
参考电池厚度 29 mm 用作夹具基准的电池尺寸
兼容电池规格 部分类似电池尺寸规格可能通用 买方需提供盖板尺寸要求和图纸
主要结构组件 电池夹具;注液机构;操作系统及机械传动 核心设备组成
最高效率 1 PPM 取决于电池尺寸、容量和电解液重量;注液量越大,效率越低
利用率 >=95% 基于24小时连续生产统计
注液精度 +/-3‰ 空壳;每个注液头注液一次;采样一次;每个注液头20个样本必须符合此规格
良品率 >=99% 根据 +/-3‰ 的公差计算
工艺顺序 真空 / 充氮 / 静置 真空强度、保压时间、静置时间和循环次数均可设置
自动循环 手动装载夹具 -> 自动定位夹紧 -> 自动真空注液 -> 充氮/静置工位循环 -> 手动卸载夹具 -> 工作结束 连续循环运行
外形尺寸 1400 x 800 x 1900 (长 x 宽 x 高 mm) 设备外部尺寸
重量 约 0.8 吨 设备重量
颜色 钣金灰白色;机架蓝色 外观涂装
压缩空气压力 0.4-0.6Mpa 所需的压缩空气供应
压缩空气流量 100L/min 所需的空气流量
真空源 真空度 -0.095Mpa 所需的真空条件
氮气 按客户工艺要求 氮气供应由客户工艺要求决定
电源 AC220V 电力供应
功率 1.5KW 额定功率

为何选择本产品

  • 可衡量的生产性能: 最高效率、利用率、注液精度和良品率均在规定的操作条件或评估标准下给出,为采购团队的技术审查提供了具体的参数。

  • 受控的夹具式操作: 手动装载后进行自动夹具定位和夹紧,在开始抽真空和注液前建立了严格的作业顺序。

  • 工艺可调配置: 可设置的真空强度、保压时间、静置时间和循环次数,使系统能够与客户定义的氮气和工艺要求保持一致。

  • 实用的中试线集成: 明确的占地面积、AC220V 电源、1.5KW 功率需求、压缩空气需求和真空需求,为设施和公用设施规划提供了清晰的基础。

  • 专为可重复的电芯注液而构建: 真空辅助注液、12件夹具以及明确的连续生产利用率目标,使该设备成为方形电池制造中耐用且以工艺为导向的投资选择。

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