产品 电芯组装与注液设备 手套箱 用于电池研发与材料科学的并排双工位真空手套箱惰性气体净化系统
用于电池研发与材料科学的并排双工位真空手套箱惰性气体净化系统

手套箱

用于电池研发与材料科学的并排双工位真空手套箱惰性气体净化系统

货号 : ST06

价格根据 规格和定制情况变动


水分与氧气含量
< 1 ppm
内部工作站尺寸
2440 毫米 (长) × 750 毫米 (深) × 900 毫米 (高)
循环鼓风机容量
90 立方米/小时
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产品概述

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这款并排双工位真空手套箱系统是一种工程化、超洁净的密封解决方案,旨在受控的惰性气氛下处理对水分和氧气敏感的材料。该装置利用集成的单柱气体净化回路和自动闭环循环系统,始终将水和氧的痕量污染水平保持在 1 ppm 以下。宽敞的双操作员工作站布局为同步工作流提供了专用通道,且不会影响大气完整性或人体工程学效率。

该系统专为锂离子和固态电池开发、有机金属化学合成、薄膜光电子学和先进陶瓷加工等严苛应用而设计,可容纳多种中试规模和实验室规模的加工设备。操作员可以通过独立控制的大、小过渡舱无缝装载工具、执行精密的组装程序并管理敏感的化学品转移。

该设备由重型 304 不锈钢制造,配有精密加工的接口和世界一流的分析仪器,确保了卓越的密封性和结构刚性。通过集成动态压力调节、自动可编程再生和溶剂捕集功能,该工作站确保了在关键工业和学术研究设施中实现持续、无人值守的基准纯度和可靠的操作安全性。

主要特点

  • 亚 1 PPM 惰性气氛: 闭环净化系统持续净化循环中的氩气、氮气或氦气,在标准操作条件下将水分 (H2O) 和氧气 (O2) 浓度保持在 1 ppm 以下。
  • 宽敞的双工位工作站: 内部跨度为 2440 毫米,在两个大型倾斜观察面板上设有四个手套接口,允许两名研究人员并排协作或执行多步操作,互不干扰。
  • 自动化气体净化与再生: 净化柱配备 5 kg 高容量铜催化剂和 5 kg 分子筛,利用惰性气体-氢气混合物进行 PLC 控制的自动热再生,无需拆卸硬件即可恢复全部净化能力。
  • 全面的双过渡舱设计: 包括一个带有滑动不锈钢托盘的电动大型圆柱形过渡舱,以及一个用于快速、常规材料转移的快速循环小型过渡舱。
  • 先进的长寿命气体分析仪: 采用坚固的 VTI 氧化锆 (ZrO2) 氧分析仪和可再生的五氧化二磷 (P2O5) 水分传感器,可耐受挥发性电池电解液的接触,并可完全清洁和重新校准。
  • 集成有机溶剂吸附系统: 专用的 10 kg 高效活性炭捕集器配有旁路管道,可在蒸发的溶剂蒸汽和氢氟酸气体污染主净化柱之前将其捕获。
  • 智能西门子 PLC 与触摸屏控制: 直观的 7 英寸彩色人机界面 (HMI) 可监控舱内压力、杂质水平和鼓风机转速,同时管理自动舱室吹扫、配方诊断和可编程安全警报。
  • 精密动态压力管理: 可编程自动压力控制将舱内水平保持在 ±10 mbar 以内,并配有双脚踏开关实现免提压力调节,以及超过 ±12 mbar 时的自动跳闸保护。
  • 重型 304 不锈钢外壳: 由 3 mm 厚拉丝 304 不锈钢、8 mm 层压安全玻璃观察窗和气密 POM 手套接口构成,泄漏率经认证低于 0.05 vol%/h。

应用领域

应用 描述 主要优势
固态电池研发 空气敏感锂/钠金属电池和硫化物基固态电解质的组装、封装和电解液填充。 通过保持亚 1 ppm 的水分和氧气基准环境,消除水解和氧化风险。
有机金属与催化合成 活性催化剂、格氏试剂和自燃过渡金属配合物的合成、纯化和储存。 通过持续的闭环惰性气体净化,防止自发分解和催化剂失活。
钙钛矿光伏加工 高效钙钛矿太阳能电池和量子点的旋涂、热退火和封装。 在溶剂受控、无尘(0.3 µm HEPA 过滤)的环境中,保证批次间薄膜形态的一致性。
超级电容器与电池浆料制备 实验性超级电容器制造中离子液体、挥发性有机电解液和导电碳添加剂的处理。 重型溶剂蒸汽捕集器可捕获危险的电解液排气,延长催化剂寿命。
粉末冶金与增材制造 处理用于选择性激光熔化 (SLM) 制备的活性球形粉末(钛、铝、镁合金)。 防止粉末氧化、着火风险和吸潮,以保持最佳的粉末流动性和纯度。
半导体与 OLED 器件封装 有机发光二极管和微电子器件的沉积处理、晶圆转移和气密封装。 超低泄漏率 (<0.05 vol%/h) 和精密真空过渡舱转移消除了颗粒和气体污染。

技术规格

子系统 / 指标 规格参数 数值 / 详情
产品标识 系统型号 / 项目编号 ST06
整体配置 操作模式 / 布局 并排双工位,单侧操作,集成单柱净化单元
气氛性能 水分与氧气纯度水平 < 1 ppm(在 20°C,1 atm,99.999% 惰性气体供应下)
舱室泄漏率 ≤ 0.05 vol%/h
主外壳 内部尺寸 (长 × 深 × 高) 2440 mm × 750 mm × 900 mm
结构材料与厚度 304 不锈钢,壁厚 3 mm
内外表面处理 拉丝不锈钢内壁 / 白色静电粉末涂层外壁
观察窗 2× 倾斜透明钢化安全玻璃面板,8 mm 厚,覆有保护膜
手套接口与手套 4× 聚甲醛 (POM) 接口,带 O 型圈密封;2 对 0.4 mm 厚、8 英寸直径、32 英寸长 North 丁基橡胶手套
气体过滤 双 0.3 µm HEPA 过滤器(1× 进气,1× 出气)
搁板与照明 内置 2 层 304 不锈钢可调节搁板;2× 上部前置 LED 灯条
接口与电源 7× DN 40 KF 盲法兰备用馈通接口;1× 内部 220V 电源插座
大型过渡舱 尺寸 圆柱形,Ø 360 mm × 长 600 mm
材料与表面处理 304 不锈钢;抛光内壁 / 白色粉末涂层外壁
门与机构 双垂直升降门,10 mm 厚阳极氧化铝,带平衡升降机构
内部托盘 导轨上的滑动 304 不锈钢装载托盘
压力指示与控制 模拟表盘真空计;自动化触摸屏电磁阀操作
小型过渡舱 尺寸 圆柱形,Ø 150 mm × 长 300 mm(100 mm 舱室侵入)
材料与表面处理 304 不锈钢;拉丝内壁 / 白色粉末涂层外壁
门与控制 双快速夹紧门;手动 3 通球阀控制,带模拟压力表
气体净化系统 净化柱容量与化学成分 单 304 不锈钢柱;5 kg 铜催化剂(60 L O2 容量)及 5 kg 分子筛(2 kg H2O 容量)
循环鼓风机 DARGANG 高性能鼓风机;流量能力:90 m³/h
兼容工作气体 氮气 (N2)、氩气 (Ar)、氦气 (He)
自动再生 PLC 控制的自动循环,使用 5–10% 氢气 (H2) 平衡惰性气体
主阀与控制阀 DN 40 KF 电动气动角阀;集成模块化电磁阀组
真空系统 真空泵类型 Edwards 12 m³/h 旋片泵,带油雾过滤器和自动气镇控制
极限真空度 ≤ 2.0 × 10⁻¹ Pa
分析传感器 氧分析仪 (VTI) 氧化锆 (ZrO2) 传感器,范围:0–1000 ppm,分辨率:0.1 ppm(非消耗型,耐空气)
水分分析仪 (VTI) 五氧化二磷 (P2O5) 传感器,范围:0–500 ppm,分辨率:0.1 ppm(可现场清洁及再生)
溶剂捕集系统 溶剂吸附单元 Ø 238 mm × 高 407 mm,3 mm 304 不锈钢,填充 10 kg 活性吸附剂,用于捕获 HF 和有机溶剂
旁路与隔离系统 手动旁路切换阀,带真空抽气口,实现无污染介质更换
控制与仪表 PLC 与显示器 西门子 PLC 架构,配西门子 Smart 700 7 英寸彩色触摸屏界面
压力调节 设定点范围:±10 mbar;自动系统联锁跳闸保护,设定于 ±12 mbar
压力传感器与仪表 Halstrup-Walcher 压力传感器;WIKA 精密压力表
脚踏控制 双踏板开关,用于免提舱室压力增加和减少

为何选择本产品

  • 工业级制造完整性: 采用 3 mm 实心 304 不锈钢和加固结构支撑制造,该外壳可在真空条件下抵抗机械变形,并确保泄漏率低于 0.05 vol%/h。
  • 卓越的传感器寿命: 配备耐空气的氧化锆氧传感器和耐酸、可再生的 P2O5 水分探头,分析套件消除了因标准电池电解液排气导致的昂贵且频繁的探头更换。
  • 优化的多用户工作流: 宽敞的双工位布局配有专用的大、小过渡舱,促进了多操作员同步工作流,显著加快了快节奏实验室环境中的项目周转时间。
  • 智能过程自动化: 与西门子 PLC 架构的全面集成实现了舱室压力平衡、一键吹扫和闭环催化剂再生,最大限度地减少人为错误,并全天候保护精密样品。

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