堆垛机
锂离子电池Z字形半自动叠片机,适用于软包电池制造与电池研究
货号 : DP02
价格根据 规格和定制情况变动
- 堆叠精度
- 优于 ±0.5 mm
- 堆叠尺寸范围
- 44×44 mm 至 200×150 mm
- 最大堆叠厚度
- 12 mm
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产品概述





这款半自动Z字形叠片机为下一代锂离子电池研究和小规模中试生产提供精确的逐层电芯组装。通过用同步的气动往复式隔膜进料系统取代繁琐的手工组装,该设备确保了内部电极对齐的一致性,同时消除了边缘卷曲和隔膜变形。集成的恒张力控制机制在连续的Z字形循环中保持均匀的卷材处理,为研究实验室和中试设施提供了连接手工原型制作与高通量自动化制造之间的可靠桥梁。
该装置专为软包电池和固态电池开发工作流程而设计,可适应多种正负极尺寸。悬臂式机械结构为叠片平台提供了开放的物理空间,简化了正负极片的放置,同时气动夹具可将每一层固定到位。它适用于需要快速周转、灵活配方调整且对叠片一致性有严格要求的学术实验室、材料开发中心和电池原型生产线。
该系统基于坚固的台式底盘构建,配备工业级气动和电子控制装置,确保在连续日常循环中具有可重复的结构精度。非易失性参数存储、数字循环计时、自动批次计数和脚踏板驱动等先进功能,最大限度地减少了操作员疲劳,并防止了长期实验运行过程中的参数漂移。该装置保证了可靠的机械性能、可重复的界面接触以及卓越的电芯结构完整性,适用于严苛的电化学测试。
主要特点
- 精密往复式Z字形叠片机构:由平稳的气动气缸组件驱动,系统自动将隔膜卷以交替的Z字形配置来回移动,确保完美的层对齐精度优于±0.5 mm,且不会产生隔膜褶皱。
- 主动恒张力控制系统:内置机械卷材张力器可防止隔膜下垂、拉伸或边缘应力不均,确保无论卷径如何变化,所有电极层之间都能保持一致的界面接触。
- 符合人体工程学的悬臂设计:开放式的悬臂叠片头允许操作员自由接触对齐夹具,从而能够快速、准确地插入正负极片,且不会产生物理干扰。
- 脚踏板驱动气动夹紧:免提脚踏开关触发控制左右往复行程和夹紧动作,使操作员能够始终用双手控制精细的电极箔和极耳。
- 数字计数和自动重置功能:集成数字控制器实时跟踪已完成的叠片循环,并具有一键归零功能,消除了多层软包电池制造过程中的手动计数错误。
- 非易失性参数存储:在电源中断或设备关机期间自动保存操作设置、批次参数和定时器配置,无需重新校准即可立即恢复测试。
- 广泛的尺寸通用性:支持44 mm × 44 mm至200 mm × 150 mm(含极耳)的软包电池尺寸,叠片厚度可达12 mm,并可为特殊电芯几何形状提供模块化工具选项。
- 紧凑的工业台式占地面积:尺寸仅为512 mm × 820 mm × 580 mm,这种独立的台式设备可无缝集成到标准实验室空间、干燥房和惰性气体手套箱环境中。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂离子软包电池原型制作 | 针对标准锂离子化学体系(NMC、LFP、LCO)的正极、负极和连续隔膜卷的精密逐层叠片。 | 实现±0.5 mm以内的叠片对齐精度,防止边缘短路和容量分布不均。 |
| 固态电池研发 | 在研究环境中堆叠新型复合正极片、固体电解质膜和金属锂箔。 | 温和的气动夹紧和精确的张力控制可防止脆性固体电解质层出现微裂纹或机械断裂。 |
| 钠离子电池开发 | 使用厚电极涂层和专用多孔隔膜基材组装新兴的钠离子软包电池。 | 高达12 mm的灵活厚度公差可适应高面密度电极配方,且不会造成工具变形。 |
| 学术与工业电池实验室 | 快速制造定制的多层软包电池,用于材料验证、电化学阻抗谱分析和循环寿命测试。 | 不同电芯尺寸之间的快速切换减少了多用户研究设施的原型制作停机时间。 |
| 中试线预生产筛选 | 在进行大规模卷对卷自动叠片投资前,进行商业级软包电池设计的小批量组装。 | 以极低的资本设备成本提供生产级的叠片整齐度和可重复的界面压缩效果。 |
| 先进电容器与超级电容器制造 | 在高比表面积活性炭电极片之间进行无纺布或聚合物隔膜的Z字形折叠。 | 恒定的卷材张力防止隔膜拉伸,保持整个叠片堆的低等效串联电阻(ESR)。 |
技术规格
| 参数 | 数值 / 规格 |
|---|---|
| 项目编号 | DP02 |
| 叠片精度(对齐整齐度) | 优于 ±0.5 mm |
| 最小叠片尺寸(长 × 宽) | 44 mm × 44 mm(含极耳长度;更小尺寸需定制压板) |
| 最大叠片尺寸(长 × 宽) | 200 mm × 150 mm(含极耳长度;极耳位于长边) |
| 最大叠片厚度 | 最高 12 mm(更厚的电芯堆叠需要修改调整板) |
| 隔膜卷外径 | 最大 220 mm |
| 叠片模式 | 半自动Z字形折叠(气动驱动,手动放置电极片) |
| 张力管理 | 连续机械恒张力调节系统 |
| 操作控制 | 符合人体工程学的脚踏开关,配辅助面板按钮 |
| 显示与计时器 | 带循环计时器和一键归零功能的数字计数器 |
| 记忆功能 | 断电/空闲后自动保留状态和参数 |
| 所需压缩空气供应 | 0.4 MPa 至 0.6 MPa(洁净、干燥的压缩空气) |
| 电源供应 | 单相 220 VAC ±10%, 50 Hz / 60 Hz(可定制 110 VAC 单相) |
| 额定功耗 | 200 W |
| 设备尺寸(长 × 宽 × 高) | 512 mm × 820 mm × 580 mm |
| 设备净重 | 约 50 kg |
为什么选择本产品
- 卓越的叠片整齐度与安全性:消除了纯手工叠片固有的定位误差,将层对齐精度保持在±0.5 mm以内,防止内部微短路和活性电芯区域的电流密度不均。
- 一致的界面动力学:内置的恒张力卷材机构消除了隔膜下垂和张力波动,确保整个电芯堆叠中活性材料与隔膜之间的界面压力均匀。
- 针对高混合原型制作优化:无需复杂的机械拆卸即可快速完成不同软包电池格式的工具调整,使该系统成为共享实验室设施和多项目研发团队的敏捷资产。
- 稳固的工业制造质量:采用精密加工的铝合金、不锈钢接触面和重型气动元件制造,该设备在数十万次循环中提供安静、无振动且可靠的运行。
- 全面的工艺定制与支持:提供全面的技术工程支持、非标准软包尺寸的定制板制造,以及可选的电压配置,以适应全球实验室基础设施。
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