电池配套材料
用于电芯组装的微孔PP锂电池隔膜 16 20 25 40μm
货号 : FZ43
价格根据 规格和定制情况变动
- 厚度选项
- 16±2 μm, 20±2 μm, 25±2 μm, 40±2 μm
- 孔隙率范围
- 35% – 50%
- 透气度 (Gurley)
- 190 – 800 s/100mL
运输:
联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.
为什么选择我们
简易的订购流程、优质的产品和专业的支持,助力您的业务成功。
产品概述


该高纯度聚丙烯 (PP) 微孔隔膜系列为先进的储能系统提供关键的电绝缘和均匀的离子传输。该隔膜专为锂离子电池研究、中试线和工业电芯生产而设计,在正负极之间建立了一道坚固的物理屏障,同时保持了互连的亚微米孔隙结构。提供 16 μm、20 μm、25 μm 和 40 μm 的标准化厚度,使工程师能够精确平衡能量密度、内阻和机械安全性。
该隔膜广泛应用于消费电子、电动汽车、固定式电网储能以及专业的固液混合电池系统的圆柱形、方形和软包电芯中。其受控的孔隙网络有助于电解液的快速润湿和均匀的锂离子通量,从而在高倍率充放电循环中有效抑制局部电流集中和枝晶生长。
该隔膜在严格的洁净室质量控制下生产,对腐蚀性非水液体电解质表现出出色的化学惰性、优异的纵向和横向拉伸强度,以及极低的高温热收缩率。研究人员和电池制造商可以信赖该材料,以在高绕卷张力、自动化堆叠压力和高温运行环境下保持结构完整性。
主要特点
- 受控的微孔结构:采用均匀的亚微米孔隙网络设计,孔隙率达到 35% 至 50%,提供低内阻(Gurley 透气度定制范围为 190 至 800 s/100mL),从而提高倍率性能和循环寿命。
- 高机械拉伸强度:表现出卓越的纵向 (MD) 拉伸强度(≥100 MPa / ≥1400 kgf/cm²)和平衡的横向 (TD) 强度,能够承受高速自动化绕卷和持续的绕卷张力,而不会发生拉伸或颈缩。
- 卓越的抗穿刺性:具有增强的机械穿刺阈值(范围从 ≥2.2 N 到 ≥5.0 N / ≥400 g),为抵御粗糙的电极活性材料表面、金属毛刺和锂枝晶穿透提供了可靠的防护。
- 低热收缩率:在热应力下表现出优异的尺寸稳定性(90°C/1h 时 MD 收缩率 ≤1.5%,115°C/16h 时 ≤3.0%),防止热冲击期间的边缘回缩和内部短路。
- 广泛的电解液兼容性:由化学惰性聚丙烯树脂配制而成,在宽电化学工作窗口(0.0 V 至 4.5 V vs. Li/Li⁺)内耐氧化和还原,并在标准碳酸酯溶剂中保持尺寸稳定性。
- 均匀的面密度分布:严格的面密度公差(从 6 g/m² 到 13.2 g/m²)确保了整个母卷的膜厚均匀,保证了电芯间阻抗和容量的一致性。
- 优化的表面润湿性:微孔表面结构促进了液体电解质的快速完全吸收,加速了电芯化成过程,并缩短了电解液注液周期时间。
- 可定制的卷绕配置:标准宽度和卷长规格可根据客户定义的规格进行分切,确保与手动实验室绕卷装置和自动化工业电芯组装机无缝兼容。
应用领域
| 应用 | 描述 | 关键优势 |
|---|---|---|
| 高能量圆柱电芯 | 应用于 18650、21700 和 4680 格式,使用超薄 16 μm 和 20 μm 隔膜以最大化体积能量密度。 | 高纵向拉伸强度支持快速高张力自动化绕卷,不会发生伸长或撕裂。 |
| 软包电芯研发与原型设计 | 用于学术和工业电池实验室的软包电芯多层 Z 字形堆叠和绕卷配置。 | 均匀的厚度分布和高抗穿刺性可防止热压和封装过程中的边缘短路。 |
| 工业方形电芯 | 集成到用于重型机械和商用车辆的重型方形动力电池中,使用 25 μm 和 40 μm 隔膜。 | 厚介电屏障和高抗穿刺性可隔离大面积电极,防止严重机械振动。 |
| 高倍率放电电池组 | 应用于需要快速 C 倍率充放电能力的无线电动工具、无人机和启动电池。 | 高度互连的孔隙网络促进快速离子扩散,降低内阻和焦耳热。 |
| 固定式电网储能 (BESS) | 用于需要多年日历寿命和长循环耐久性的集装箱式公用事业规模储能模块。 | 低热收缩率和化学稳定性确保了长期的物理完整性,不会发生隔膜降解。 |
| 下一代隔膜涂层 | 作为实验室和中试规模陶瓷(Al₂O₃、勃姆石)、PVDF 或功能聚合物涂层的超平基底。 | 一致的表面形貌和孔隙分布有助于实现无缺陷、均匀的浆料涂层。 |
技术规格
| 参数 | 单位 | 测试标准 / 设备 | FZ43-16 | FZ43-20 | FZ43-25 | FZ43-40 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 基材 | — | DSC (Diamond N5360022) | 聚丙烯 (PP) | 聚丙烯 (PP) | 聚丙烯 (PP) | 聚丙烯 (PP) |
| 标称厚度 | μm | GB/T 6672-2001 / Mahr C1216 | 16 ± 2 | 20 ± 2 | 25 ± 2 | 40 ± 2 |
| 宽度 | mm | 直钢尺 | 定制 | 定制 | 定制 | 定制 |
| 面密度 | g/m² | GB/T 24218.1-2009 / FA2004N | 6 ~ 11 | 8 ~ 13 | 13.2 ± 1.0 | — |
| 孔隙率 | % | GB/T 24218.1-2009 / FA2004N | 35 ~ 45 | 37 ~ 47 | 42 ± 3 | 40 ~ 50 |
| 透气度 (Gurley) | s/100mL | GB/T 458-2008 / FA2004N | 190 ~ 390 | 250 ~ 450 | 350 ± 100 | 500 ~ 800 |
| 拉伸强度 (MD) | MPa / kgf/cm² | GB/T 1040.3-2006 / CMT8102 | ≥ 100 MPa | ≥ 100 MPa | ≥ 1400 kgf/cm² (≥ 137 MPa) | ≥ 100 MPa |
| 拉伸强度 (TD) | MPa / kgf/cm² | GB/T 1040.3-2006 / CMT8102 | ≥ 25 MPa | ≥ 25 MPa | ≥ 130 kgf/cm² (≥ 12.7 MPa) | ≥ 30 MPa |
| 抗穿刺强度 | N / g | GB/T 10004-2008 / CMT6202 | ≥ 2.2 N | ≥ 2.8 N | ≥ 400 g (≥ 3.92 N) | ≥ 5.0 N |
| 热收缩率 (MD) | % | GB/T 12027-2004 (90±2°C, 1h) | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — | ≤ 1.5 |
| 热收缩率 (TD) | % | GB/T 12027-2004 (90±2°C, 1h) | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — | ≤ 1.0 |
| 热收缩率 (MD) | % | 干燥箱 DHG-9023 (115°C, 16h) | — | — | ≤ 3.0 | — |
| 热收缩率 (TD) | % | 干燥箱 DHG-9023 (115°C, 16h) | — | — | ≤ 0.5 | — |
为什么选择本产品
- 工程化微观结构一致性:高精度干/湿拉伸制造工艺确保了每一平方米的孔径分布紧密且透气性均匀,消除了热点和不规则电流密度。
- 自动化组装中的卓越良率:在纵向方向上出色的机械拉伸模量,防止了高速绕卷和精密 Z 字形折叠操作过程中的拉伸、边缘卷曲和起皱。
- 强大的安全裕度:卓越的抗穿刺性与严格的热尺寸稳定性相结合,防止了由颗粒脱落、毛刺或局部过热引起的灾难性内部短路。
- 灵活的分切与定制:提供标准母卷或根据特定台式绕卷设备、中试线或工业电芯组装设备定制的分切宽度。
- 全面的电池生态系统支持:拥有完整的电池制造工作流程技术专长,提供从电极加工到电芯测试的无缝材料与设备集成。
立即联系我们的技术工程团队,索取定制分切尺寸、详细批次数据表或针对您实验室和生产需求的报价方案。
行业领军企业信赖之选
获取报价
我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!
相关产品
400mm精密隔膜微凹版涂布机
400mm精密隔膜微凹版涂布机专为PE和PP锂离子电池隔膜生产设计,提供受控的陶瓷浆料涂布、干燥及收卷功能,涂布宽度可达300mm,运行速度最高可达3米/分钟。
聚合物及软包锂电池手动铝塑膜成型机
用于聚合物和软包锂电池生产的手动铝塑膜成型机,结合了1-30毫米可调拉伸深度、气液增压动力、双按钮控制、安全光幕以及不到四秒的快速成型周期,适用于实验室包装制备及可重复的铝塑膜拉伸。
软包锂电池铝塑膜分切及裁切机
用于软包锂电池包装的精密铝塑膜分切及裁切设备,具备张力控制、宽度灵活调节、长度精准裁切等功能,产能高,运行稳定,为科研中试及生产环境下的电芯制造流程提供可靠的材料准备。
用于电池正极集流体的高纯度15和16微米铝箔
这款高纯度15和16微米铝箔专为高性能电池电极制造而设计,具有卓越的抗拉强度、零针孔缺陷和优化的表面粗糙度,可确保先进锂离子储能系统中的浆料附着力和电化学导电性保持一致。
16微米碳涂层铝箔,用于锂离子电池集流体
通过优质的16微米碳涂层铝箔优化电池电极性能,该产品旨在降低动态内阻,提高活性物质附着力,并改善商业锂离子电池生产及高倍率储能系统中的电芯电压一致性。
用于软包锂电池外壳成型的气动铝塑膜成型机
用于软包锂电池外壳成型的气动铝塑膜成型机,提供一吨可调压力、六毫米成型深度,以及精确的防皱控制凹槽,适用于实验室研发原型制作和样品制备工作流,并配备安全的双按钮操作。
用于负极集流体的8μm双面光面电池铜箔
这款超薄8μm双面光面铜箔专为先进锂电池生产而设计,具有出色的导电性、零针孔、高抗拉强度和受控的粗糙度,可实现卓越的负极活性材料附着力和电池能量密度。
伺服聚合物电池顶侧封机
伺服聚合物电池顶侧封机专为软包锂电池封装设计,提供可调的温度、压力和保压时间控制,具备可靠的单工位密封性能,为需要一致且受控密封效果的实验室生产和工艺开发应用提供高良品率。
电池隔膜透气度测试仪(Gurley 密度计)
探索高精度锂电池隔膜透气度测试,采用自动化 Gurley 密度计设备,提供精确的压差控制、超精细的时间分辨率以及可重复的质量保证测量,适用于先进膜材料研发及生产线。
用于固态电池负极集流体的单面及双面锂铜复合箔带
用于下一代固态电池负极集流体的高纯度单面和双面锂铜复合箔,提供超薄金属锂层压、极低的界面电阻、卓越的化学纯度,并采用干燥氩气包装,确保可靠的电化学稳定性和长电池循环寿命。
400mm 铝塑膜顶边切边机 电池气动修边机
使用 400mm 铝塑膜气动切边机改善软包电池的精加工效果,该设备提供 2.5-8mm 可调修边宽度、±0.2mm 精度、锋利的高速钢刀片以及脚踏开关控制,适用于电池制造和实验室生产中的顶边密封边缘处理。
锂电池正极材料 磷酸铁锂 LiFePO4 粉末 LFP
优质锂电池正极材料磷酸铁锂(LiFePO4)粉末,具有卓越的热安全性、高放电容量、低水分含量和稳定的电化学性能,适用于先进储能软包电池制造及扣式电池研究测试工作流。
300mm聚合物电池简易顶侧封口机
300mm聚合物电池顶侧封口机提供脚踏式气动热封功能,具备1至99秒可调定时、温度报警以及5mm铜质封口边,为严苛的实验室电池研究和生产流程提供可靠的电池封装操作。
聚合物电池铝塑复合膜自动冲壳机
聚合物电池铝塑复合膜自动冲壳机集卷料纠偏、除尘、除静电、预热、成型、修边、裁切及分选收集于一体,通过张力控制和伺服送料,实现卷料铝塑膜电池包装壳的自动化生产。