产品 电芯组装与注液设备 堆垛机 用于方形动力锂电池电芯的半自动Z字形叠片机
用于方形动力锂电池电芯的半自动Z字形叠片机

堆垛机

用于方形动力锂电池电芯的半自动Z字形叠片机

货号 : DP04

价格根据 规格和定制情况变动


叠片速度
1.3 ~ 1.6 秒/片
极片对齐精度
相邻:±0.2 毫米 / 整体:±0.3 毫米
良品率与稼动率
良品率 ≥99% / 稼动率 ≥98%
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产品概述

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这款高精度半自动Z字形叠片系统专为方形锂离子动力电池的中试及预量产组装而设计。通过将电动隔膜连续放卷与往复式高速机器人取放机械手相结合,该设备实现了正负极片在不间断Z字形隔膜之间的精密交替放置自动化。该系统取代了劳动密集型的人工叠片,同时保持了多规格方形电芯原型制作所需的结构适应性。

该设备专为集成到商业电池工程实验室、专业电池中试线及先进动力总成研究设施中而设计,对关键电芯核心变量提供严格的几何控制。它确保了所有叠片层之间均匀的界面接触和精确的边界对齐,服务于从电动汽车储能模块到高容量电网储能电芯的各类应用。其坚固的机械架构保证了层与层之间恒定的压力,防止了高速组装过程中的隔膜起皱和极片边缘损坏。

该系统专为承受严苛的连续运行而打造,具有坚固的结构底座和精密直线运动组件,可在数百万次循环中保持可重复的定位公差。凭借99%的卓越工艺良率和98%的设备可用率,该叠片平台消除了常见的制造缺陷,最大限度地减少了停机时间,并提供了电池商业化所必需的操作一致性。

主要特点

  • 高节拍Z字形叠片架构: 实现每张极片1.3至1.6秒的快速叠片循环速度,在保持薄型动力电池隔膜结构完整性的同时,大幅缩短了组装时间。
  • 二次光学机械对齐平台: 利用专用的中间定位工位在叠片前校正正负极片位置,确保相邻极片对齐精度在±0.2毫米以内,整体叠片对齐精度在±0.3毫米以内。
  • 闭环隔膜张力与卷材导向: 集成电动放卷、连续张力控制和自动边缘位置校正机制,防止敏感聚合物隔膜发生横向偏移、折叠或微撕裂。
  • 双往复式真空机械手: 采用同步左右机械臂,配备专用吸盘,从双料仓中转移正负极片,实现零表面划痕或颗粒脱落。
  • 四动作联动压紧刀: 具有四个独立驱动的交叉刀片机构,在穿梭过渡期间牢固固定叠好的极片层和隔膜折叠处,确保零内部滑动。
  • 自动化电芯转移机制: 将完成的叠片电芯从中央叠片台无缝转移至卸料工位,允许操作员在不中断机器运行准备的情况下进行尾部包覆和最终胶带封口。
  • 灵活的叠片厚度配置: 通过可编程软件参数适应不同的层数和多样的电芯厚度规格,无需在测试批次之间进行复杂的机械重组。
  • 工业洁净度与重型框架: 基于重型结构钢底盘构建,旨在隔离环境地面振动,同时在运行过程中保持洁净,不产生空气传播或导电颗粒污染。

应用领域

应用 描述 主要优势
方形电动汽车动力电池中试线 组装用于汽车动力总成原型设计和验证的多层方形锂离子软包及硬壳电芯。 提供±0.2毫米的生产级叠片对齐,以最大化能量密度并防止边缘短路。
商业储能系统 (ESS) 制造需要均匀隔膜张力和厚极片配对的高容量方形电芯叠片。 1.3–1.6秒/片的叠片吞吐量加速了组装,同时保持99%的设备级合格率。
固态及先进电池研发 堆叠新型固体电解质隔膜与易碎或定制的复合正/负极片。 温和的真空吸附和二次机械定位最大限度地减少了实验性极片涂层的机械应力。
国防及高可靠性电池组 小批量制造需要严格零缺陷质量控制的专用高倍率动力电池。 严苛的四刀夹紧确保了精确的内部对位,消除了隔膜位移引起的微短路。
大学及材料科学研究 在各类研究课题中原型制作不同的电芯化学体系、替代粘合剂和超薄隔膜。 高度可配置的层数和参数集允许在实验化学体系之间快速切换。
合同电池制造与质量控制 在数百万美元的产线投资前验证预生产电池批次并核实极片模切精度。 98%的高运行正常运行时间确保了具有高度可靠和可重复核心指标的连续轮班测试。

技术规格

规格参数 技术值 / 标准 (DP04)
叠片方式 半自动连续Z字形(折叠)叠片
叠片速度 1.3 ~ 1.6 秒/片(每张极片)
辅助循环时间 15 ~ 20 秒(电芯转移、重新装载准备)
相邻极片对齐精度 ±0.2 mm
整体极片叠片对齐精度 ±0.3 mm
隔膜端面对齐精度 ±0.3 mm
极片至隔膜中心偏差 ±0.4 mm
叠片层数容量 完全可编程 / 在机器厚度限制内可配置
外侧隔膜处理 自动预留空白叠片、手动尾部缠绕、手动胶带封口
设备良率 ≥ 99%(仅由机器引起的缺陷合格率)
设备可用率 (正常运行时间) ≥ 98%(仅由机器引起的故障正常运行时间)
额定功耗 2.0 kW
电源供应 208V AC, 60Hz (火线 + 零线);电压波动容差 ±10%
压缩空气要求 0.5 ~ 0.7 MPa (5 ~ 7 kgf/cm²);消耗量:100 L/min
设备尺寸 宽1550 mm x 长1250 mm x 高1850 mm
设备重量及地面载荷 约 1000 kg;地面承重能力要求 > 450 kg/m²
设备结构颜色 工业电脑灰(可根据要求提供定制颜色标准)
工作环境温度 5 ~ 35 °C
工作相对湿度 5 ~ 55% RH (无冷凝)
空气质量要求 无盐雾、有毒气体、腐蚀性介质和导电粉尘
环境动态 无外部电磁干扰;与机械冲击和振动隔离

为何选择本产品

  • 卓越的几何可重复性: 与手动或入门级叠片设置不同,本设备集成了二次机械对齐和多刀夹紧功能,确保相邻层偏差严格保持在±0.2毫米以内,以消除局部电流密度峰值和热点。
  • 专为高正常运行时间生产而设计: 凭借98%的卓越运行正常运行时间和99%的机器合格率,该平台最大限度地提高了实验室和中试线的生产力,同时防止了昂贵的极片浪费。
  • 精密隔膜处理: 动态闭环卷材张力器和自动偏差校正系统保护超薄微孔膜在高速往复循环中免受拉伸、折痕或边缘卷曲的影响。
  • 交钥匙集成与洁净室兼容性: 专为满足严格的电池级洁净室标准而设计,无导电颗粒排放,该装置可轻松接入端到端软包或方形电芯组装线。

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