产品 电芯组装与注液设备 电解液注液机及浸润箱 真空注液与静置一体机
真空注液与静置一体机

电解液注液机及浸润箱

真空注液与静置一体机

货号 : JZ04

价格根据 规格和定制情况变动


注射精度
±0.5%
分注速度
0.1 – 20 毫升/秒 可调
注射体积范围
0.2 毫升 – 100 毫升 (0.2 克 – 100 克)
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产品概述

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这套一体化电解液处理系统将高精度真空注液与受控静置功能整合在一个紧凑的平台上。该设备旨在消除电池组装过程中的电解液变质及微气泡残留问题,能够自动执行预抽真空、精确体积计量以及可编程浸润循环。通过整合这些关键工艺环节,设备有效防止了电解液与大气水分接触,确保隔膜得到快速且彻底的浸润,并加速电池的稳定化过程。

该系统主要面向电池研究实验室、中试生产线及电化学器件制造领域,适用于圆柱电池、超级电容器、扣式电池和软包电池等多种规格。其精简的占地面积和密封流体系统支持直接集成到惰性气体手套箱或干燥房内,满足对环境控制要求极高的敏感化学体系需求。

设备接触面采用优质 304 和 316 不锈钢材质,并配备工业级气动控制系统,确保在持续的实验室及中试生产调度中具备可靠的重复性。其稳固的真空腔体和精密计量泵提供了长期的机械可靠性,为研发团队在每一批次实验中提供一致的数据和可重复的电池质量。

主要特点

  • 真空注液与浸润一体化: 在统一腔体内结合了电解液注入与加压浸润循环,显著缩短了处理时间,同时增强了各种电池规格中隔膜和电极的浸润效果。
  • 高精度体积计量: 先进的定量分配机制在 0.2 ml 至 100 ml(0.2 g 至 100 g)的宽范围内实现了 ±0.5% 的严苛注液精度,确保单体电池之间的一致性。
  • 可调多级参数: 全数字化控制允许操作员微调预抽真空深度、注液速度(0.1 至 20 ml/s)、注液量以及浸润停留压力,以匹配特定的极片孔隙率和电解液粘度。
  • 耐腐蚀流体架构: 所有关键流体路径组件、喷嘴及结构配件均采用高级 SUS304 和 SUS316 不锈钢制造,并配合耐化学腐蚀软管,能够抵御强力有机溶剂和腐蚀性盐类。
  • 适配手套箱与干燥房: 紧凑的模块化机箱配有可分离的控制台,可轻松安装在标准惰性气体手套箱(氩气/氮气)或低露点干燥房内,且不会影响外壳密封性。
  • 多电池批次处理能力: 配备专用精密夹具,可同时容纳多达 35 支圆柱电池,最大限度地提高了中试批次的产能。
  • 智能 PLC 触摸屏界面: 用户友好的可编程逻辑控制器配有直观的彩色触摸界面,可存储自定义工艺配方,并实现一键式自动化运行循环。
  • 真空优先注液流程: 在注入液体前执行高效的预抽真空序列(低至 -98 kPa),防止空气滞留在紧密卷绕的电极卷中,并促进毛细管作用下的快速吸收。

应用领域

应用 描述 核心优势
圆柱锂离子电池 针对 18650、21700 及外径 35 mm 以内的定制尺寸等标准圆柱规格,提供自动化真空注液与浸润。 加速电解液在紧密卷绕电芯中的渗透,消除干斑并降低化成循环的废品率。
超级电容器中试组装 针对高比表面积多孔碳双电层电容器(EDLCs)进行快速电解液饱和处理。 深度真空抽气可去除高电容电极基体内的微小气囊,从而降低等效串联电阻(ESR)。
下一代固态及半固态研发 在惰性手套箱环境下,对凝胶聚合物及专用液体电解质载体进行精密计量。 防止大气水分污染,保护敏感的金属锂负极及特殊的电解液添加剂。
软包电池电解液计量 在最终真空预封口前,为脆弱的铝塑膜软包规格提供非真空注液方案。 提供精确的注液精度(±0.5%),且不会因腔体真空循环导致包装鼓胀或封口损坏。
扣式电池及扣式超级电容器测试 为学术筛选及新型材料配方评估提供微量定量分配(低至 0.2 ml / 0.2 g)。 消除手动移液误差,确保电化学阻抗谱(EIS)基准的可重复性。

技术规格

技术参数 规格值 (JZ04)
设备型号 JZ04
支持电池类型 圆柱电池、超级电容器、扣式电池、软包电池(非真空模式)
核心功能 真空电解液注入与压力保持静置(浸润)一体化
批次处理能力 每批次最多 35 支圆柱电池
兼容圆柱尺寸 • 13 mm 外径 × 27 mm 高
• 16 mm 外径 × 37 mm 高
• 18 mm 外径 × 27 mm 高 (及 18650 类)
• 22 mm 外径 × 44 mm 高
• 30 mm 外径 × 50 mm 高
• 35 mm 外径 × 82 mm 高
注液量范围 0.2 ml 至 100 ml (每支电池 0.2 g 至 100 g)
注液精度 ±0.5%
注液速度范围 0.1 至 20 ml/s (连续可调)
可调操作设置 预抽真空度、注液量、注液速度、浸润时长、静置压力
接触物料材质 SUS304 / SUS316 不锈钢、耐化学腐蚀聚合物管路
压缩空气需求 干燥、过滤、稳压 ≥ 4.0 kg/cm² (手套箱配置使用相同的工作气体)
真空源需求 真空泵 ≥ 2 L/s (极限真空 ≥ -98 kPa) 或中央真空系统 (≥ -98 kPa)
电源配置 AC 220V ±10%, 50 Hz, 单相, 1.0 kW
主机尺寸 长 900 mm × 宽 450 mm × 高 640 mm
控制箱尺寸 长 450 mm × 宽 420 mm × 高 255 mm
设备净重 180 kg
运行环境 环境室温;支持集成至手套箱 (Ar/N₂) 及干燥房

为何选择本产品

  • 卓越的流体一致性: 提供行业领先的 ±0.5% 体积重复性,消除了导致电池衰减和电化学性能差异的最常见变量之一。
  • 重型结构设计: 采用耐腐蚀的 304 和 316 不锈钢制造,能够经受长期与腐蚀性有机碳酸酯、锂盐及离子液体的接触。
  • 无缝工作流集成: 机器与控制箱分离的布局,使其能够整洁、防震地安装在现有的惰性气体手套箱或狭窄的干燥房工作台上。
  • 全面的中试灵活性: 从标准圆柱电池到定制的超级电容器规格,适应性强的模块化工装确保您的实验室能够应对不断发展的电池几何形状。

立即联系我们的技术工程团队获取报价,或讨论针对您电池制造及研发需求的定制化电池工装方案。

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