电池配套材料
用于软包电池集流的 4mm 宽铝极耳
货号 : CL35
价格根据 规格和定制情况变动
- Material & Purity
- 铝 99.99%
- Dimensions (W × L × T)
- 4mm × 48mm × 0.10mm
- Max Current Capacity
- 3A
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产品概述
这款高纯度 4mm 宽铝电池极耳是专为软包电池制造、锂离子电池研究及先进储能原型设计而设计的关键引线组件。该导电引线由认证的 99.99% 高纯铝制成，为内部正极集流体与外部测试电路之间提供了超低电阻的电流通路。其校准的尺寸和均匀的横截面最大限度地减少了电气瓶颈，同时确保了电池循环过程中的机械性能一致性。
为满足现代电化学实验室、中试线和电池制造设施的严格要求，这款铝引线针对软包电池正极终端、超级电容器开发及专用固态电池构建进行了优化。该材料精炼的表面化学性质和尺寸一致性，有助于实现与铝箔堆的完美超声波金属焊接，确保在所有测试条件下均具有低接触阻抗和高机械剪切强度。
该极耳专为在严苛循环条件下的极端操作稳定性和可靠性而设计，可承受高达 3A 的持续电流负载，且不会出现局部热失控或结构退化。其卓越的耐化学性可防止电解液腐蚀和氧化，使其成为严苛研究环境和商业鉴定工作流中可靠且高产的选择。
主要特点
- 超高纯度 99.99% 铝基材： 采用优质精炼铝制造，旨在最大限度地提高导电性、降低内部电池电阻，并消除长期循环过程中因微量污染物引发的寄生反应。
- 优化的 4mm 导电截面： 精密分切的 4mm 宽度在超声波焊接的表面接触面积与标准软包电池外壳的紧凑封装效率之间实现了理想平衡。
- 校准的 0.10mm 标称厚度： 保持超薄的横截面，可无缝集成到软包层压密封中，在防止微通道泄漏的同时，确保终端弯曲时的机械灵活性。
- 稳健的 3A 持续电流额定值： 设计用于支持高达 3A 的持续电流负载，且电阻发热极小，确保在标准充电和中等放电速率评估中具有热稳定性。
- 超轻 60mg 配方： 单件重量极低，约为 60mg，在精密软包电池原型设计中保持了重量能量密度的基准。
- 卓越的超声波焊接性： 光滑、均匀的表面光洁度有助于在超声波线和极耳焊接过程中实现快速声能传递，从而与正极箔堆形成低阻抗、高抗拉强度的冶金结合。
- 高耐腐蚀性和耐电解液性： 纯铝冶金成分表现出天然的钝化氧化层形成能力，可抵抗常见有机碳酸酯溶剂和六氟磷酸锂盐的降解。
- 全面的尺寸定制： 提供标准 48mm 长度，并支持长度、宽度和表面处理的广泛定制选项，以适应独特的电池几何形状和夹具限制。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂离子软包电池正极引线 | 作为直接焊接在多层铝集流箔上的主要正极终端导体。 | 确保超低接触电阻，防止高充放电速率下的局部发热。 |
| 固态电池研发 | 集成到使用先进固体电解质和高压正极的原型固态软包电池中。 | 99.99% 高纯铝可防止高工作电压下的微量金属污染和界面击穿。 |
| 超级电容器电流提取 | 在高功率双电层电容器 (EDLC) 中将内部电极堆连接至外部电源终端。 | 快速电子传输特性支持快速放电循环并最大限度地减少内部等效串联电阻 (ESR)。 |
| 钠离子电池原型设计 | 用作使用铝正极基材的新兴钠离子化学体系软包电池的正极终端引线。 | 与新兴非水系电解液的化学相容性确保了结构稳定性，不会发生溶解。 |
| 电化学阻抗谱 (EIS) | 为精密阻抗和倍率性能诊断提供标准化、高度可重复的电气连接。 | 消除了频率响应数据中的伪影电阻和噪声，提高了学术和研发数据的可重复性。 |
| 电池中试线预生产 | 应用于半自动化软包电池组装线，用于中试规模的电池鉴定和工艺优化。 | 统一的尺寸公差有助于实现可重复的机器人拾取放置和超声波焊接参数。 |
技术规格
| 参数 | 规格 (项目编号: CL35) |
|---|---|
| 基材材质 | 高纯铝 (Al) |
| 材料纯度 | 99.99% |
| 标准宽度 | 4.0 mm (可按需定制) |
| 标准长度 | 48.0 mm (可按需定制) |
| 材料厚度 | 0.10 mm (100 µm) |
| 最大载流能力 | 3.0 A |
| 单件净重 | 约 60 mg (0.060 g) |
| 导电性 | 高导电等级 (符合 IACS 标准) |
| 终端极性兼容性 | 正极终端 (正极 / 集流体) |
| 推荐焊接技术 | 超声波金属焊接 (铝对铝箔) |
| 密封兼容性 | 适用于聚合物软包层压膜的热封 |
| 定制选项 | 加长、定制宽度、预涂密封胶膜选项 |
为什么选择本产品
- 不妥协的材料纯度： 每批产品均由 99.99% 纯铝加工而成，消除了外来金属夹杂物，防止内部微短路，并在数千次循环中保持电化学完整性。
- 精密分切与边缘处理： 严格的尺寸公差和无毛刺的边缘质量可防止对脆弱的软包电池阻隔膜造成穿刺损坏，确保真空密封过程中的气密性。
- 完美的焊接一致性： 专为超声波焊接设计，极耳提供均匀的声阻抗，从而产生可重复的高强度焊点，且焊头磨损极小，箔材无撕裂。
- 量身定制的工程支持： 除标准尺寸外，还提供定制的长度、宽度和预包装数量，以匹配精确的中试线工具、实验室夹具和高通量自动化需求。
立即联系我们的技术销售团队，获取报价、订购评估样品，或讨论您软包电池组装工作流的定制尺寸规格。
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