纽扣电池封口机
伺服驱动聚合物电池顶侧封机 固态电池热封设备
货号 : CC07
价格根据 规格和定制情况变动
- 封口压力范围
- 5 - 250 kg (触摸屏可调)
- 温度范围与精度
- 室温 - 300°C (±3°C)
- 封头平行度
- ≤0.02 mm
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产品概述
这款精密伺服驱动热封系统专为聚合物软包电池、锂离子软包电池及新兴固态电池组件的密封封装而设计。该设备专门用于执行关键的顶封和侧封工艺，通过精确控制热能和机械力，将多层铝塑膜进行熔合。通过集成高分辨率数字控制与先进的机械对位系统，该设备可确保密封接头具有可重复性且无缺陷，从而防止电解液泄漏和大气水分进入。
该系统专为研究实验室、中试生产工厂及专业电池制造设施设计，可适配多种软包外形，包括标准软包设计及带有气囊的电芯。其半自动单工位工作流程允许技术人员在转换不同电芯规格时保持对工艺的完全掌控。该机器完全兼容传统液态电解质、凝胶聚合物以及对封装公差要求极高的下一代固态电解质软包电池。
设备采用工业级机械组件、坚固的结构工装和直观的数字界面，在连续工作周期内提供稳定的性能。凭借卓越的封头平行度、均匀的热分布以及闭环伺服压力控制，它为电池研究人员和生产工程师提供了对接头完整性、批次间一致性以及符合严格储能制造标准的绝对信心。
核心功能
- 精密伺服驱动机构：先进的伺服电机驱动提供对封口行程和下压力的闭环控制，在5kg至250kg之间提供一致的压力调节，防止铝塑膜过薄或被刺穿。
- 高精度热管理：独立的800W高效加热元件结合智能PID微处理器控制器，可将封口温度保持在最高300°C，精度达±3°C，确保在不同的聚合物熔融特性下实现最佳热粘合。
- 卓越的工装平行度：坚固的结构工程设计确保整个压合面上的封头平行度在≤0.02 mm以内，消除了局部应力集中，并确保整个封口线上的密封厚度均匀。
- 直观的触摸屏界面：工业级HMI面板支持实时参数设置和监控，包括封口温度、保压时间（0–99秒）和机械压力，简化了针对不同电芯化学体系的快速校准过程。
- 多功能电芯夹具：集成的单工位夹具可容纳最大200 mm x 200 mm（含气囊边缘）的电池包，厚度范围为5 mm至25 mm，为定制原型设计和标准电芯生产提供了极佳的适应性。
- 顺畅的气动辅助工作流程：具备气动下沉式夹具设计，可将装载的电芯稳固地定位在封口平面，随后自动执行伺服封头下压，并支持快速手动回位，实现符合人体工程学且可重复的加工过程。
- 高良品率与可靠性：设计目标为成品合格率≥99.8%，设备故障率≤2%，显著降低了中试生产和高级研究试验中的废品率。
- 可定制的封口方案：标准的5 mm封口工装可根据客户的具体规格和独特的极耳几何形状，在宽度、轮廓几何形状或极耳避让槽方面进行定制。
应用领域
| 应用 | 描述 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 聚合物锂离子软包电池封口 | 对铝塑膜外壳进行顶边和侧边的热熔密封。 | 确保完全阻隔水分渗透，防止危险的挥发性电解液泄漏。 |
| 固态电池软包封装 | 对需要精确压力调节以避免内部层剥离的特种固态电解质软包电池进行封口。 | 提供均匀、低冲击的机械压力，保护脆弱的固态电解质-电极界面。 |
| 电池研发与化学原型设计 | 制作具有不同极耳厚度、密封胶粘剂和活性物质负载量的实验性软包电池设计。 | 数字触摸屏上的快速参数调整使研究人员能够迅速优化保压时间、温度和压力。 |
| 中试线电池制造 | 作为半自动、中小批量中试组装线中的主要顶侧封工位。 | 高运行可靠性（合格率≥99.8%）可最大化生产产出并减少昂贵的材料浪费。 |
| 超级电容器与超电容组装 | 密封容纳高能量双电层电容器的柔性层压外壳。 | 提供可靠的边缘粘合，能够承受动态充放电循环期间的内部压力变化。 |
| 多极耳电芯封装 | 封装配备宽镍、铜或铝端子极耳的高倍率电池组。 | 卓越的模具平行度（≤0.02 mm）可防止极耳密封处被挤压以及导电引线周围出现微通道空隙。 |
技术规格
| 参数类别 | 规格详情（型号：CC07） |
|---|---|
| 适用电芯尺寸 | 长度≤200 mm，宽度≤200 mm（含气囊）；厚度：5–25 mm |
| 标准封头宽度 | 5 mm（可根据要求定制尺寸） |
| 封头平行度 | ≤ 0.02 mm |
| 加热元件功率 | 每个加热棒800 W |
| 温度控制范围 | 室温至300°C（通过触摸屏调节） |
| 温度控制精度 | ±3°C |
| 封口压力范围 | 5 kg至250 kg（通过触摸屏编程） |
| 封口保压时间范围 | 0至99秒（通过触摸屏编程） |
| 生产产能 | ≥ 1 PPM（每分钟件数，视工艺而定） |
| 产品合格率 | ≥ 99.8%（不含来料缺陷、人为失误和外部工艺因素） |
| 设备故障率 | ≤ 2%（不含外部公用设施和原材料差异） |
| 气源要求 | 0.5至0.7 MPa，流量：100 L/min |
| 电源供应 | 单相 AC 220V ±10% / 50 Hz，总功率：2.5 kW |
| 设备尺寸 | 约 长570 mm × 宽550 mm × 高1320 mm |
| 设备净重 | 约 150 kg |
为何选择本产品
- 毫不妥协的封口精度：与容易产生压力漂移和不均匀机械冲击的标准气动压机不同，本设备采用高精度伺服控制，在不损坏脆弱隔膜或集流体的情况下提供一致的粘合力。
- 卓越的热均匀性：工业级加热棒和坚固的导热块消除了整个封口条上的冷点，即使在多层聚合物-铝屏障上也能确保完全的密封熔合。
- 坚固耐用的重型结构：基于刚性钢框架和微米级对准工装导轨构建，该机器在数十万次运行周期内保持严密的机械公差，最大限度地减少了维护停机时间。
- 灵活的工艺定制：从定制封口条宽度和专用极耳避让槽到定制夹具巢，该设备可进行配置，以匹配精确的电芯开发需求和专有的封装工作流程。
- 专业的技术与工程支持：提供全面的技术支持、安装指导和快速响应的备件供应，确保无缝集成到您的实验室或中试生产环境中。
立即联系我们的技术销售团队，讨论您的电芯规格、索取详细报价，或探索适用于您电池生产线的定制工装方案。
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