电池配套材料
锂离子电池专用包装与捆扎胶带（宽度可定制）
货号 : FZ46
价格根据 规格和定制情况变动
- 背衬与粘合系统
- 带交联丙烯酸粘合剂的特种PET薄膜
- 总厚度范围
- 0.030 mm – 0.055 mm
- 击穿电压
- 3.5 kV – 5.0 kV
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产品概述
这款锂离子电池专用包装胶带为先进的储能制造提供了出色的机械增强和电气绝缘性能。胶带采用优质聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 薄膜作为基材，涂覆交联丙烯酸压敏胶，在提供强力粘接的同时，移除时不会留下残留污染物。其配方旨在承受电芯制造、电池组装和模块集成过程中严苛的热环境和化学环境。
该捆扎胶带专为圆柱形、方形和软包电池架构设计，是关键的工艺和结构材料。它用于固定电极卷绕末端、捆扎电芯组、包裹汇流排，并隔离内部金属触点以防止潜在的电气短路。该材料完全符合严格的环保标准，包括 RoHS 认证和无卤素成分，确保在汽车电动汽车电池生产线、消费电子制造和固定式电网储能系统中安全应用。
该胶带专为高产自动化生产线和精密手动工作站设计，具有平稳的解卷特性和尺寸稳定性。其卓越的介电击穿电阻和高抗拉强度可防止在自动张力下撕裂，为电芯设计人员和制造工程师提供了在结构完整性、工艺可靠性和长期电化学安全性方面毫不妥协的解决方案。
主要特点
- 工程化 PET 基材结构： 基于先进的特种聚酯薄膜基材，在高速自动化贴胶工艺中表现出卓越的抗拉强度、尺寸稳定性和抗穿刺性。
- 高纯度丙烯酸胶粘剂： 采用超稳定的交联丙烯酸压敏胶系统，确保强劲的初粘力、持久的剥离粘附力，且无胶粘剂迁移或化学浸出。
- 卓越的介电击穿电压： 提供高达 5.0 kV 的电气绝缘等级，有效防止紧密排列的电池模块内部发生介电击穿、内部电弧传播和短路。
- 优异的耐热和耐环境性： 在现代电芯化成和老化循环中常见的升温曲线和严苛化学环境下，保持结构完整性、剥离强度和机械弹性。
- 无卤素且符合 RoHS 标准： 配方符合严格的全球环境指令，防止洁净室制造环境内产生有毒气体排放和电化学污染。
- 优化的解卷动态： 校准后的剥离特性提供受控的轻至中度解卷张力，消除在高产量机器人点胶设备上的胶带拉伸、褶皱或卡滞现象。
- 无残胶洁净剥离性能： 在返工程序或工艺转移过程中可洁净剥离，不会损坏精密的铝塑膜或在方形钢壳上留下残胶。
- 宽度配置完全可定制： 提供精密分切宽度和标准母卷长度，以匹配精确的自动送料工具规格和手动组装夹具。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 圆柱电芯极芯封口 | 在入壳前固定卷绕电极组件的最终外圈（例如 18650、21700、4680 格式）。 | 防止电极松动，保持精确的外径公差，并避免入壳卡滞。 |
| 方形电芯堆叠与捆扎 | 在装壳前包裹并压缩多层堆叠的电极组或卷绕元件。 | 提供高抗拉约束，保持堆叠对齐并防止内部层错位。 |
| 软包电池极耳与引线绝缘 | 在正负极端子极耳和超声波焊接点上覆盖保护性绝缘屏障。 | 消除极耳边缘对铝塑膜的磨损，并提供高达 5 kV 的高压介电保护。 |
| 电池组模块汇流排包裹 | 包裹电池模块内的导电铜铝互连汇流排和高压线束。 | 在狭窄的模块腔体内提供主要的电气绝缘、耐磨性和二次短路保护。 |
| 热管理系统固定 | 将导热垫、气凝胶绝缘毯和液冷通道直接固定在电芯表面。 | 在反复热循环下保持持续、可靠的接触压力，且胶粘剂不会降解。 |
| 电池管理系统 (BMS) 线束固定 | 将 NTC 热敏电阻传感器引线、电压采样线束和柔性印刷电路 (FPC) 捆扎至模块底盘。 | 确保整洁、抗振的线缆管理，且无卤素污染或线材磨损风险。 |
| 电芯化成与测试夹具遮蔽 | 在注液、化成循环和环境应力筛选过程中遮蔽裸露的金属触点和端子柱。 | 耐受电解液雾化和高温，且在最终组装前可洁净剥离，无残胶。 |
技术规格
| 参数 | FZ46-0030PAP | FZ46-0035PAP | FZ46-0050PAP | FZ46-0055PAP |
|---|---|---|---|---|
| 基材材质 | 特种 PET 薄膜 | 特种 PET 薄膜 | 特种 PET 薄膜 | 特种 PET 薄膜 |
| 胶粘剂类型 | 丙烯酸压敏胶 | 丙烯酸压敏胶 | 丙烯酸压敏胶 | 丙烯酸压敏胶 |
| 总厚度 (mm) | 0.030 | 0.035 | 0.050 | 0.055 |
| 可选颜色 | 透明 / 黑色 | 透明 / 黑色 | 深绿 / 蓝 / 黄 / 琥珀色 | 深绿 / 蓝 / 黄 / 琥珀色 |
| 剥离粘附力 (N/25mm) | 1.5 – 2.5 | 2.5 – 3.5 | 6.0 – 8.0 | 6.0 – 8.0 |
| 抗拉强度 (N/25mm) | 50 | 80 | 85 | 95 |
| 击穿电压 (kV) | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 |
| 解卷力特性 | 轻 | 轻 | 中 | 轻 |
| 标准宽度 (mm) | 可完全按订单定制 | 可完全按订单定制 | 可完全按订单定制 | 可完全按订单定制 |
| 标准长度 (m) | 100 / 200 | 100 / 200 | 100 / 200 | 100 / 200 |
| 环境合规性 | 符合 RoHS，无卤素 | 符合 RoHS，无卤素 | 符合 RoHS，无卤素 | 符合 RoHS，无卤素 |
注意：上述性能数值代表标准鉴定测试结果，仅供工程参考。实际操作特性可能会根据客户特定的应用基材、粘接温度和加工环境而略有不同。
应用与加工指南
- 表面准备： 在应用前，确保所有目标粘接基材（如裸铝、镀镍钢、铜箔或铝塑膜）清洁、干燥，且无表面油污、灰尘或溶剂残留。
- 施加压力： 使用硅胶压辊或自动化机器人压块在胶带表面施加均匀的压力。持续的机械压力可激活丙烯酸胶粘剂基质并最大化表面接触面积。
- 分装与张力控制： 将卷材集成到高速自动包装机械时，保持平衡的卷材张力以防止 PET 基材过度拉伸，确保最佳的尺寸定位。
- 储存条件： 将卷材存放在原始包装中，置于 20°C 至 25°C（68°F 至 77°F）且相对湿度为 50% 的气候受控仓库中，避免阳光直射和紫外线照射，以确保最长的保质期。
为何选择本产品
- 电化学洁净度： 专为敏感电池环境配制，该胶带消除了可能损害电芯电解液稳定性的硅交叉污染、腐蚀性卤素和离子杂质。
- 精密分切与定制工具集成： 我们提供精确至毫米公差的定制分切宽度，确保通过自动贴胶头、旋转模切机和机器人组装夹具时送料顺畅。
- 全面的机械与介电组合： 从用于紧密排列电芯的超薄 0.030 mm 薄膜，到具有 5.0 kV 击穿强度的高粘力 0.055 mm 重型变体，我们的产品系列可满足各种电芯格式要求。
- 严格的质量与一致性标准： 每一批母卷都经过剥离粘附力稳定性、抗拉极限、介电耐压和厚度均匀性的严格测试，确保在大规模生产线上实现零批次间差异。
立即联系我们的技术销售团队，索取定制分切卷样品、讨论工程规格，或获取您电池生产线的有竞争力报价。
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