纽扣电池封口机
分体式软包电池顶侧封机
货号 : CC05
价格根据 规格和定制情况变动
- 压缩空气需求
- ≥ 5.0 kg/cm² (≥ 0.5 MPa)
- 标准封口温度
- 180 °C (上下独立)
- 封口停留时间
- 标准 2–3 秒 (0–99 秒可调)
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产品概述
本分体式热封系统专为锂离子软包电池封装的精密热密封而设计。该设备无需更换模具即可处理铝塑膜外壳的顶部和侧边，能够提供一致、可重复的密封效果，这对电池完整性和电解液密封至关重要。
通过将机械密封组件与外部控制箱进行物理分离，该设备针对在惰性气体手套箱内的无缝部署进行了优化。紧凑的密封头可轻松穿过标准真空过渡舱，使研究人员和中试线工程师能够在无水无氧的环境中进行注液后的电池封装。
系统采用实心铜加热模具、双线性导轨衬套和独立的数字温度调节，确保在持续气动压力下具有均匀的导热性和精确的机械平行度。其坚固的工业结构确保了封口边缘无褶皱、卓越的密封强度以及在严格研发周期中的可靠性能。
主要特点
- 分体式手套箱架构： 机械密封工位与主电气控制模块独立运行，可通过标准过渡舱直接放置在氩气或氮气手套箱内，从而节省宝贵的工作空间。
- 双用途免工具密封： 系统在同一套精密模具上即可完成顶封和侧封操作，消除了耗时的模具更换过程，最大限度地提高了电池组装过程中的作业效率。
- 高导热实心铜模具： 密封头由优质实心铜精密加工而成，与标准钢模相比，确保了超快的热传递、卓越的热均匀性、更低的功耗以及更高的能源效率。
- 上下独立温度控制： 双数字PID温度控制器允许对上下密封模具进行精确、独立的温度设置，并以高热稳定性显示实时值和设定值。
- 精密气动夹紧与线性导轨衬套： 由双线性精密衬套引导的重型气缸驱动，密封头在整个压缩行程中保持绝对平行对齐，防止密封厚度不均。
- 连续可调压力调节： 集成的高精度气动调节器和压力表允许操作员微调夹紧力，以匹配精确的薄膜厚度和聚合物熔融曲线。
- 可编程数字保压定时器： 大范围数字定时器允许设置0到99秒的保压时间，提供了优化各种铝塑膜规格下聚合物相互扩散所需的工艺灵活性。
- 紧凑占地与完美外观密封： 刚性结构框架确保了整个密封长度上的压力分布均匀，产生平整、无褶皱的密封缝，外观轮廓整洁。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂离子软包电池原型制作 | 实验室规模电池组装线中多层铝塑膜外壳的顶部和侧边密封。 | 提供具有均匀粘合厚度的防漏密封，防止电解液泄漏和水分进入。 |
| 惰性气体手套箱封装 | 在受控的水分和氧气（氩气或氮气）环境中对预注液软包电池进行最终密封。 | 分体式模块化设计适合标准过渡舱，不会产生排气或导致手套箱内部过热。 |
| 固态电池组装 | 用于固态和凝胶聚合物电解质原型的先进高阻隔软包外壳的热粘合。 | 独立的温度控制允许精细调节热输入，从而在不造成热降解的情况下粘合特殊阻隔膜。 |
| 钠离子与锂硫电池研究 | 需要精确保压时间和可定制密封压力的实验性电池封装。 | 快速参数调整能够快速筛选替代阻隔膜和密封曲线。 |
| 电池材料质量控制 | 破坏性和非破坏性密封完整性测试、焊接爆破评估和层压粘合质量鉴定。 | 确保可重复的基准密封参数，以准确评估层压粘合强度和失效阈值。 |
| 中试规模生产 | 需要快速切换顶封和侧封步骤的小批量、多品种电池制造。 | 顶封和侧封阶段之间无需更换模具，显著缩短了灵活生产设置中的周期时间。 |
技术规格
| 参数 | 规格 (CC05) |
|---|---|
| 产品编号 | CC05 |
| 设备架构 | 分体式配置（独立密封单元与外部控制站） |
| 密封模式 | 顶封与侧封（通用模具，免工具操作） |
| 密封模具材料 | 高导热实心铜 |
| 上模标准温度 | 180 °C（可通过数字控制器调节） |
| 下模标准温度 | 180 °C（可通过数字控制器调节） |
| 温度控制方式 | 双独立数字PID控制器，带PV/SV显示 |
| 密封保压时间 | 标准 2 – 3 秒（可调 0 – 99 秒） |
| 驱动机构 | 气缸，带双精密线性导轨衬套 |
| 压缩空气要求 | ≥ 5.0 kg/cm² (≥ 0.5 MPa) |
| 兼容包装材料 | 铝塑膜 / 聚合物软包外壳 |
| 电源 | AC 220 V ± 10% / 50 Hz |
| 额定功耗 | 0.5 kW |
| 设备重量 | 35 kg |
为什么选择本产品
- 卓越的热学与机械精度： 高纯度铜模具结合双线性导轨轴，确保了极其平整、平行的密封线，消除了微通道泄漏和边缘变薄现象。
- 手套箱优化工程： 分体式架构将发热电子元件和用户控制器与紧凑的密封头分离开来，使手套箱通过变得轻松，同时保持箱内纯净度。
- 免工具多功能性： 在顶封和侧封之间切换无需机械重装，最大限度地减少了设置停机时间，并提高了各种软包电池格式的生产效率。
- 节能热管理： 通过实心铜模具快速传热，最大限度地减少了电力消耗，并缩短了连续密封周期之间的热恢复时间。
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